半圆竹材展平装置
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119036588A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411472166.3

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明提供一种半圆竹材展平装置,可对半圆形的整根竹材进行一次连续展平,作业效率高,且竹片无开裂,提高竹材利用率。包含机架、渐变式工作台面、径向加压装置、切向加压装置和输送系统;渐变式工作台面的进料端为半圆弧形,向出料端延伸时圆弧渐渐展平,直至出料端完全为平面;输送系统包括多对辊轮和输送驱动装置,从前(进料段)到后(出料段)在工作台面上设置了多个开孔,每个开孔位置上下设置了一对辊轮;径向加压装置包括圆弧形压环、设置在压环上的多个转动小压辊,小压辊与相对的工作台面上表面之间的间隙不大于竹材的厚度;切向加压装置沿竹材圆弧的切向方向对竹材两侧的厚度面施加压力,与工作台面一起实现对圆弧竹材周向压制。

    竹片去节排序方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113815070A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111200075.0

    申请日:2021-10-14

    Abstract: 本专利提供一种作业效率高,能够把批量竹片去除内节,将竹片都朝一个方向顺序排序的竹片去节排序方法,其步骤:去内节:压紧半环在径向将环形排列的竹片压紧在锥形圆筒外周的刮环上,环形排列的竹片从锥形圆筒与压紧半环之间通过时,刮环将竹片上的内节刮除;送入e形套筒间隙内:竹片向前移动穿过e形套筒的内筒与外筒之间的间隙,内筒与外筒之间的间隙t满足:h<t<2h,竹片厚度为h;横向移动:推动穿过套筒的竹片的两端,使得竹片在套筒周向沿间隙向横向出口顺序移动;套筒上远离轴线的内筒侧边和外筒侧边之间就是横向出口;从出口出来的各竹片的竹黄面或竹青面都朝向一个方向顺序排列。

    木材压缩炭化定型方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101700668A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910205068.2

    申请日:2009-10-23

    Inventor: 蔡家斌 李涛

    Abstract: 本发明提供一种可以提高压缩木材的尺寸稳定性的木材压缩炭化定型方法。它是把木材软化后进行压缩,压缩率为15-30%;然后在干燥室中进行高温蒸汽处理,处理后木材的含水率控制在6-8%。本发明从引起木材尺寸变化的起因着手,通过对木材高温蒸汽处理,破坏或结合木材中的羟基,从而降低其吸湿性,使木材尺寸稳定性提高。另外高温蒸汽处理过程也有效地消除了木材的内应力,并使得木材各处的含水率基本相同(含水率均匀)。因此该方法不但保证了含水率的均匀性,也降低了木材内应力,降低了木材吸湿性,所以木材尺寸不会有大的变化,尺寸稳定性好。

    木片碎料包装方法及设备
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101695962A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910209023.2

    申请日:2009-10-23

    Inventor: 蔡家斌 李涛

    Abstract: 本发明提供一种可以快速、高效的将木片压缩、打包成体积,以降低包装成本、方便木片运输的木片碎料的包装方法及设备。该方法包括下述步骤:通过输送装置输送木片;木片在输送装置落料口处落入环绕在落料口处、且下端已经封口的连续塑料袋内;当木片落入塑料袋内一定数量后,输送装置停止输送木片;在落料口下方的塑料袋切断及封口装置在装入木片的塑料袋上方将塑料袋进行高温封口,并在高温封口处中间部位切断塑料袋;通过压缩打包装置对装入木片并封口的塑料袋压缩成规格相同的长方体,并在压缩状态下对长方体捆扎打包。

    一种基于常压升温负压保温工艺的木材热改性方法

    公开(公告)号:CN105437342B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610002660.2

    申请日:2016-01-06

    Abstract: 本发明提供一种无需加热或保护介质、能够快速加热、能耗低、实施设备简单、无安全隐患的基于常压升温负压保温工艺的木材热改性方法,它包括下述步骤:将木材锯材放置在处理窑内在常压空气环境中加热至115-125°C,保持50-70min,对木材进行预热并降低木材的含水率;然后以8-12°C/h升温速率将木材温度升至150°C-190°C;接着对处理窑进行抽真空,降低窑内压力至0.2~0.3atm,并保持温度不变,保温时间在1~3h;最后停止加热,逐渐降低处理窑的温度,并向处理窑内通入空气,将压力逐渐恢复到常压水平。

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