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公开(公告)号：CN117447219A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311406826.3
申请日：2023-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/80 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及功能材料技术领域，特别是涉及一种具有夹层结构的连续纤维增强氮化硅基复相陶瓷材料的制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：将氮化硅粉与溶剂、烧结助剂混合球磨，得到氮化硅悬浮液；将氮化硅悬浮液烘干得到氮化硅复合粉末；对氮化硅复合粉末进行预烧结，得到复相陶瓷粉末；将锂铝硅粉末与水、表面活性剂和增稠剂混合均匀，得到锂铝硅浸渍液；采用锂铝硅浸渍液对碳纤维进行浸渍处理，得到纤维浸渍体；对纤维浸渍体进行干燥、排碳处理，得到2D纤维浸渍体；将2D纤维浸渍体与复相陶瓷粉末采用粉末包埋的方式进行烧结，得到具有夹层结构的连续纤维增强氮化硅基复相陶瓷材料。本发明方法具有简单、高效、低成本的优点。
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公开(公告)号：CN116873916A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310742041.7
申请日：2023-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C01B32/194 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开一种通过高速剪切应力制备复合电磁波吸收材料的方法和应用，属于功能材料技术领域，本发明通过高速剪切应力控制造粒工艺，得到外层包括硅玻璃与SiO2复合的热障保护层和内层石墨烯的微颗粒结构，通过热处理温度的控制，实现微颗粒内部剪切应力的调节，本发明方法重复性好、成本低、环境友好、清洁无毒，易于大规模生产，得到的复合电磁波吸收材料结构和形貌有利于电磁波吸收，是理想的可实际应用的复合电磁吸波材料。
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公开(公告)号：CN116801435A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310757593.5
申请日：2023-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高温加热设备技术领域，具体公开一种快速升温的高温波导，包括高温波导腔，高温波导腔的两端均可拆卸连接有长波导，高温波导腔与长波导同轴设置；高温波导腔内设置有感应加热线圈，高温波导腔外侧设置有感应加热炉，感应加热线圈与感应加热炉串联；高温波导腔外侧套设有屏蔽保护套，高温波导腔上安装有热电偶，高温波导腔的外侧设置有控制计算机，感应加热炉、热电偶均与控制计算机电性连接；长波导远离高温波导腔的一端设置有降温组件。本发明通过电磁感应在高温波导腔中形成涡流，可以快速加热高温波导腔和其中的测试样品，并且可以保持样品处于高温状态，有助于进行波导法测试，设备简便容易操作，可以缩短测试所需时长。
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公开(公告)号：CN114455630B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210185659.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01G19/02 , C01B32/184 , H05K9/00 , C09K3/00
Abstract: 本发明公开了一种多频段复合电磁波吸收材料及其制备方法和应用，涉及纳米材料技术领域。多频段复合电磁波吸收材料的原料包括含有氧空位的二氧化锡和还原氧化石墨烯；还原氧化石墨烯与含有氧空位的二氧化锡的质量比为20‑30:1。本发明采用含有丰富氧空位的SnO2纳米球型颗粒来改善复合电磁波吸收材料的阻抗匹配，并且引入丰富界面(氧空位缺陷)用以提高其电导损耗和极化损耗。本发明制备工艺重复性好，成本低，环境友好，清洁无毒，易于大规模生产。
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公开(公告)号：CN114804626B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210386448.6
申请日：2022-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种Li‑B‑Si‑Al‑O玻璃体系透波疏水涂层及其制备方法，涉及玻璃涂层领域。按质量份计，该Li‑B‑Si‑Al‑O玻璃体系透波疏水涂层的组分包括：锂铝硅30‑40份、Li2SiO318‑20份和硼源10‑15份。本发明提供的Li‑B‑Si‑Al‑O玻璃体系透波疏水涂层，应用锂铝硅的优良性能，辅以硼的改良作用，同时加入水合硅酸锂，以调整原料的粘度，应对材料表面不同大小的孔洞，该疏水涂层可以在纤维增强透波陶瓷基复合材料表面做涂层处理，提高其疏水性能，防止因为材料吸水而降低其透波性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114853502B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210581723.X
申请日：2022-05-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B38/10 , C04B30/00 , C09K3/00 , H05K9/00 , C04B111/40
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料及其制备方法和应用，涉及功能材料技术领域。所述陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料包括含有N原子掺杂取代部分C原子位置的石墨烯片层相互交错连接而形成的石墨烯网状结构；所述锂铝硅陶瓷颗粒分散在所述石墨烯网状结构表面。本发明通过锂铝硅陶瓷调节还原氧化石墨烯的阻抗匹配性能，并且利用电导损耗与极化损耗的协同作用有效的提高吸波性能；本发明方法重复性好，成本低，环境友好，清洁无毒，易于大规模生产，合成的陶瓷/石墨烯气凝胶吸波材料结构和形貌有利于电磁波吸收，是理想的可实际应用的复合电磁吸波材料。
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公开(公告)号：CN114937873A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210619373.1
申请日：2022-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种新型C波段复合电磁吸波材料的合成方法，属于纳米材料技术领域，具体涉及一种具有超高吸波性能的低频吸波材料(Cu@Sn/rGO)的制备，包括如下步骤：采用溶胶‑凝胶和硬模板法结合的方式制备多孔二氧化锡材料,然后采用化学镀工艺成功沉积铜层,最终经过水热过程合成新型C波段复合电磁吸波材料。本发明利用Cu@Sn微球成功的调节了复合材料的阻抗匹配,并且引入了丰富界面使得其极化损耗有较大的提高。最终,Cu@Sn/rGO复合材料在C波段拥有较好的微波吸收性能,当吸收剂的填充量为5 wt%时,最小的反射损耗值为‑49.19 dB(6.08 GHz),并且有效吸波带宽(RL
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公开(公告)号：CN112176719B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202011073021.8
申请日：2020-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: D06M11/77 , D06M11/38 , D06M11/64 , D06M101/40
Abstract: 本发明C/SiC壳核结构复合纤维制备方法，包括如下步骤：步骤A、原料准备：对碳纤维原料预处理，获得分散性良好、表面活性基团增加的碳纤维Ⅰ；混合熔盐原料获得混合物熔盐；由硅溶胶、炭黑和硅烷偶联剂经混合、干燥、破碎获得干凝胶和炭黑的混合粉体；步骤B、成型：将混合物熔盐与混合粉体混合获得包埋料，将碳纤维Ⅰ处于包埋料包埋下进行烧结、冷却、分离后获得C/SiC壳核结构复合纤维。本发明的制备方法采用熔盐熔解析出法，在较低温度下制备出表面SiC纳米结构壳层的C/SiC复合纤维，具有良好的壳核结构，具有良好的拉伸强度、弹性模量和吸波性能。
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公开(公告)号：CN109264678B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201811240967.1
申请日：2018-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明提出一种AlN纳米线的制备方法，包括步骤1、混料：将Ti粉、Al粉和C粉进行混合；步骤2、研磨：在球磨罐中加入研磨球，将步骤1所得原料放入球磨罐中，在球磨罐中倒入酒精直至将原料完全盖住，把球磨罐放入球磨机中固定，湿磨8h~12h；步骤3、烘干：将研磨后的物质在水浴环境下进行烘干，烘干温度为50℃~60℃；步骤4、过筛：将烘干后的物质进行过筛，以将研磨球与原料进行分离；步骤5、烧结与取料：将步骤4所得的原料在氮气环境下进行烧结，烧结温度达到1300℃或以上时，保持该温度0.5h~4h，通过气相沉积法制备AlN纳米线，当温度下降后，即可取出烧结产物，即AlN纳米线。通过上述制备方法制备的纳米线为AlN单晶，其直径范围在100‑200 nm，长度范围以5‑10μm居多。
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公开(公告)号：CN109179420B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201811240955.9
申请日：2018-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01B32/991 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提出一种B4C纳米带的制备方法，包括步骤1、混料：将聚氨硼烷和聚碳硅烷均匀分散到四氢呋喃中，得到混合物；步骤2、干燥：将步骤1所得的混合物进行烘干，烘干温度为50℃~60℃；步骤3、研磨：将干燥后的混合物研磨成前驱体粉末；步骤4、烧结与取料：将前驱体粉末在保护气体环境下进行烧结，烧结温度达到1400℃时，在保护气体环境下保持该温度0.5h~1.5h，通过气相沉积法制备B4C纳米带，之后当温度下降后，即得到B4C纳米带。通过上述制备方法制得的纳米带为具有均匀宽度和厚度的单晶B4C纳米带，上述制备方法能够在简化工艺流程、缩短制备时间的前提下，使B4C纳米带仍保持较高的纯度和转化率，使生产成本显著降低，具有较为广阔的应用前景。
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