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公开(公告)号：CN117703342A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311841229.3
申请日：2023-12-28
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种同井注采井下单泵抽吸式聚结旋流油水分离装置，它包括聚油腔、螺旋流道、引流连接管、尾管、外壳，外壳内壁上部焊接筒形的聚油腔，聚油腔内径从上到下逐渐减小形成空心锥台腔，螺旋流道的内腔为空腔，螺旋流道焊接于聚油腔内，螺旋流道壁上设置若干油相进液孔；螺旋流道下端口焊接引流连接管，引流连接管的下端口连接引流管和尾管，引流连接管周身设置一圈圈油液入孔，每圈油液入孔下方设置环形收油槽，引流管为锥管，尾管的中上部均匀设置一圈稳压孔，每圈稳压孔下方也设置环形收油槽，尾管的下端口为油相出口，尾管与外壳之间的环形孔为水相出口。本发明边造旋边分离，油水分离时间短，聚结效果好，油水分离效率高。
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公开(公告)号：CN117427374A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311683547.1
申请日：2023-12-09
Applicant: 东北石油大学
IPC: B01D17/028 , B01D17/00 , B01D17/038
Abstract: 本公开涉及一种油水精细分离组件、装置及方法。所述装置包括旋流分离模块、精细分离模块与滚轮模块；所述精细分离模块将经过旋流器模块分离后含有少量油相的水相进行二次精细分离，蓄水槽内含有少量油相的水相蓄满后从蓄水槽小孔溢出，油相经过重力沉降进入各级分离挡板上表面与进入溢流进油槽的油相一起流入油槽，最终通过油相出口排出。进入油水分离罐的含少量油相的水相溢出蓄水槽后透过固定在各级分离挡板上的一种亲水疏油膜体，该膜体起过滤作用，使水相通过而阻隔油相，最终使过滤后的水相从水相出口排出；滚轮模块安装在各级分离挡板两侧，使拆装各级分离挡板时的摩擦减少。本装置能够对油水两相进行自动、连续的多级精细分离。
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公开(公告)号：CN117065398A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311085784.8
申请日：2023-08-26
Applicant: 东北石油大学
IPC: B01D17/038
Abstract: 本发明涉及的是同井注采井下油水多级旋流净化装置，它包括总外壳、端盖、一级旋流模块，二级旋流模块和三级旋流模块，一级旋流模块，二级旋流模块和三级旋流模块自上至下依次连接并设置于总外壳内构成三级变尺寸复合倒锥式油水分离装置，端盖设置于总外壳的上端口，端盖有油相出口，总外壳上端均布外进料口；外桥式通道与总外壳螺纹连接且位于总外壳与一级外壳外间；一级旋流模块通过一级内桥式通道连接二级旋流模块，二级旋流模块通过二级内桥式通道连接三级旋流模块，三级旋流模块的三级螺旋流道有环形封隔板，环形封隔板将油套环空分隔成两部分。本发明将倒锥和三级分离系统相结合，通过内部流道增强油水分离效率，实现了高效油水两相分离。
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公开(公告)号：CN116813021A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202311049902.X
申请日：2023-08-19
Applicant: 东北石油大学
IPC: C02F1/38 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F103/10
Abstract: 本公开涉及一种聚结旋流耦合增强型油水气浮分离装置，所述分离装置包括气浮分离模块、旋流分离模块以及撬装支撑底盘；所述旋流分离模块用于将污水来液进行分离，分离后的富油相从溢流口流出，分离后的富水相进入底流口的聚结结构，将小粒径油滴进行聚集后从底流口流出；所述气浮分离模块通过旋流分离模块产生的切向进液形成旋流，通过底部气泡发生器注入微气泡，带动气浮罐内流场内微小油滴快速举升，与底流口聚结结构共同实现聚结、旋流和气浮耦合。本装置弥补了传统气浮工艺难以连续高效处理污水的缺点，适用于地面石油化工污水处理领域。
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公开(公告)号：CN116575903A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310536681.2
申请日：2023-05-12
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B43/38
Abstract: 本公开涉及一种同井注采井内流量自适应组件以及应用其的旋流器，所述旋流器包括：底流流量自适应模块、溢流流量自适应模块以及旋流分离模块；所述底流流量自适应模块和溢流流量自适应模块用于使底流口液体和溢流口液体的流量恒定，保证分流比在一定范围内波动稳定；旋流器的底流口与底流流量自适应模块相连接、旋流器的溢流口与溢流流量自适应模块相连接，根据流量大小自动调节桥式引流道与稳流器活塞、叶片与止动叶片的相对转角来适应流量；所述旋流分离模块通过旋流分离作用将油水两相分离，并分别从溢流口和底流口排出；所述旋流分离模块中的油管、接箍、旋流体固定装置对整个装置起连接固定作用，分别连接底流流量自适应模块、旋流体和溢流流量自适应模块；本公开给出的实施例能够实现底流口溢流口流量自动调节，稳定底流口和溢流口的出液量，减少流量不稳定对整体装置分离性能的影响，并增强旋流分离设备对出口流量不稳定条件的适用性，确保分离效率稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116241229A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310303013.5
申请日：2023-03-24
Applicant: 东北石油大学
IPC: E21B43/38
Abstract: 本发明涉及的是一种同井注采井下重力‑旋流耦合强化式脱油除砂装置，它包括除砂模块和油水分离模块，除砂模块包括同轴套筒、除砂筒、环形滑块；油水分离模块包括油筒、旋流器、螺旋流道，旋流器设置于油筒内，同轴套筒由内筒和外筒同顶同轴构成，油筒通过中心孔同轴固定于内筒中，内筒与油筒之间的环形空间为液相通道，除砂筒向上伸入到内筒和外筒的环形空间中，外筒与除砂筒之间的环形空间为混合相入口通道，混合相入口通道的下端口为混合相入口；除砂筒下端内壁固定支撑板，除砂筒通过支撑筒与油筒固定连接，除砂筒与油筒之间的环形空间设置环形滑块。本发明了实现油水砂多相分离，根据沉积的砂相重量控制排砂功能的自动切换。
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公开(公告)号：CN116073624A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310202288.X
申请日：2023-03-05
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是井下多级湍流振动式磁力发电装置，它包括：安装固定模块和发电模块；安装固定模块包括安装筒、永磁体固定器、柱状永磁体、轴端固定器，柱状永磁体通过永磁体固定器固定在安装筒下端，安装筒内壁间隔设置第一滑道和第二滑道，第一滑道的底部和第二滑道的底部均设置进液孔，第一滑道的内壁和第二滑道的内壁均设置出液孔；发电模块设置于安装筒中，第一环形永磁体、仿生起振器、第二线圈、第三线圈从下到上间隔固定在轴上；仿生起振器外部形状为仿生海豚背部结构，外部整体呈流线型，仿生起振器内部为与轴相配合的弧形面。本发明利用仿生结构使轴产生振动，集成了振动发电和流体动能发电功能，实现井下低成本发电。
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公开(公告)号：CN114809995B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210529425.6
申请日：2022-05-16
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 一种天然气水合物井下开采装置以及方法。开采装置包括钻采系统和分离系统两部分；分离系统上端配备有电机、泵和管线，用于将海水注入到钻采系统所在的水合物开采层；钻采系统包括水射流和钻头，用于将天然气水合物和岩石杂质变成固态流化状，包括前后液压模块和伸缩模块，用于实现移动，包括混合液举升模块，用于举升天然气水合物颗粒状、泥沙和水的混合液流入到旋流器中，混合液经过旋流器的螺旋流道变成旋流状态，密度较大的泥沙从底流口流出，经过螺杆泵增压后向开采层注回，密度较小的天然气水合物颗粒从溢流口流出，经过螺杆泵增压后流向地面。能够实现多方位角度开采和高精度的天然气水合物分离，可节约开采成本，延长开采周期。
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公开(公告)号：CN115749723A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211701680.0
申请日：2022-12-28
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 一种井下油水分离方法、装置以及注采系统。主要解决现有井下同井注采工艺系统中采用的井下旋流分离器难以适应超大处理量工况的问题。其特征在于：在井下一个平面区域内设置:一个旋流分离模块化套件，每个旋流分离套件内至少包含两组结构相同的旋流分离单元；所述至少两组旋流分离单元能够均分流经该平面区域内的油水混和相介质并进行油水旋流分离处理；所述旋流分离模块化套件具有公共油道和公共水道，所述公共油道能够接收来自于每个旋流分离单元分离出的油相并输送至同井注采井内的举升泵的油相入口端，所述公共水道能够接收来自于每个旋流分离单元分离出的水相并输送至同井注采井内的回注泵的水相入口端。
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公开(公告)号：CN112832734B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011619048.2
申请日：2020-12-30
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 一种同井注采井筒内气‑液‑液三级旋流分离装置。主要解决油田开采过程中含气条件下的井下同井注采工艺内部旋流器入口进液含气致使分离效率变低的问题。其特征在于：所述三级旋流分离装置内置有一级气相分离单元、二级液相分离单元和三级液相分离单元，气液混合相经进液孔进入气分离筒内部使得气相被优先排出，脱气后的混合液进入切向旋流筒使得部分溢流液被排出，其余混合液通过除液旋流器后使得溢流液通过溢流导管流出。本种旋流分离装置可实现对气液两相的多级分离，避免井下同井注采工艺在含气条件下的溢流分离性能变差现象的发生，消除了气体扰动下对溢流液的分离所造成的不良影响。
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