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公开(公告)号：CN104694703A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510115173.2
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂。本发明的改质剂，由以下重量份的组分组成：35～65重量份的SiO2，30～50重量份的MgO，2～15重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的改质剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN104694698A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510113274.6
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铬铁水转炉提取铬钒时渣态的控制方法。本发明提供一种含钒铬铁水转炉提取铬钒时渣态的控制方法，将含钒铬铁水兑入到转炉，然后对含钒铬铁水进行提钒铬处理，提钒铬处理中加入调渣剂，调渣剂的加入量根据[V]+[Cr]的含量确定；所述调渣剂的成分及其重量含量为：Al2O3 0％～30％，MgO 5～35％，TiO2 0～5％，CaO 2～10％，S
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公开(公告)号：CN104694695A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510114579.9
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉提取钒铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明顶底复吹转炉提取钒铬的方法，包括如下步骤：将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体，同时，用空气与N2交替进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢；其中，混合气体采用氧枪喷吹，氧枪下降到位、成功点火后加入20％～40％的冷却剂，吹炼1～2.5min后再加入30％～50％冷却剂，剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率，同时克服碳铬转换温度低的困难，保证铬的氧化率，有利于资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN104694694A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510114554.9
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉提取钒铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种转炉提取钒铬的方法。本发明转炉提取钒铬的方法，包括如下步骤：将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体，同时，用CO进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢；其中，冷却剂分三次加入：氧枪下降到位、成功点火后加入20％～40％的冷却剂，吹炼1～2.5min后再加入30％～50％冷却剂，剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率，保证铬的氧化率，降低碳的氧化率，有利于资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN104694693A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510114096.9
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铬铁水转炉提取钒铬的方法。本发明提供一种含钒铬铁水转炉提取钒铬的方法，具体为：将含钒铬铁水兑入到转炉，然后对含钒铬铁水进行吹氧，吹氧量控制在15～35Nm3/tFe，吹氧过程中加入冷却剂来控制含钒铬铁水的温度在1320～1390℃；其中，吹氧采用氧枪进行喷吹，冷却剂分三次加入：氧枪下降到位、成功点火后加入10％～30％的冷却剂，吹炼1～3min后再加入20％～50％的冷却剂，剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率，同时克服碳铬转换温度低的困难，保证铬的氧化率，有利于钒铬资源的综合利用，并且降低了碳氧化率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104673964A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510114420.7
申请日：2015-03-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉高硅钒铬渣的改质方法，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供转炉高硅钒铬渣的改质方法。该方法包括如下步骤：a、在转炉提取钒铬前根据含钒铬铁水中钒铬元素的含量计算调渣剂的用量，铁水中钒和铬的重量百分比之和大于或等于1％，调渣剂的用量为3.5～6.5kg/tFe；铁水中钒和铬的重量百分比之和大于0.5％且小于1％，调渣剂的用量为2.5～5.5kg/tFe；b、在转炉处理含钒铬铁水开始后3～5min，按a步骤计算得到的用量加入调渣剂；c、转炉处理结束后，得到钒铬渣和半钢。本发明的改质方法，不仅能减少调渣剂的用量，还能够减少钒铬渣中带铁量，有利于资源的利用及提钒铬生产成本降低。
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公开(公告)号：CN104480245A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510005928.3
申请日：2015-01-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种含钒铁水提钒的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种含钒铁水提钒的方法。本发明含钒铁水提钒的方法，包括如下步骤：a、在含钒铁水内喷吹铁氧化物粉剂，载体为氮气；其中，氮气压力为0.3～0.8MPa，铁氧化物粉剂喷吹速度为50～100kg/min，铁氧化物粉剂喷吹量为20～60kg/tFe；b、在a步骤喷吹铁氧化物粉剂的同时，向铁水进吹氧，氧气压力为0.2～0.5MPa之间，氧气流量为200～500Nm3；c、喷吹结束扒出钒渣，即得半钢。本发明方法采能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102912073B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210442334.5
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法。所述方法包括以下步骤：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将兑入铁水的速度控制为50～90t/min；在完成兑入铁水后，控制氧枪枪位为1.5～1.8m进行打火，并将干法除尘系统的风机的转速控制为600～1000rpm；提钒吹炼30～60s时，加入第一批冷却剂，其占总冷却剂用量的50％～70％，提钒吹炼1.1～3min时，加入第二批冷却剂；实时监测烟气中CO的体积浓度，在所述CO体积浓度升高到23％时，停止吹氧并提枪。本发明能够长期(例如，不低于5个月)防止提钒转炉干法除尘系统泄爆，并且能够保护静电除尘设备、节约生产时间、延长干法除尘系统使用寿命。
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公开(公告)号：CN103540710A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310545016.6
申请日：2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供了一种炼钢用镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Al10%～20%，Mg35%～50%，Ca10%～25%，Si10%～15%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述炼钢用镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN102912076A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442401.3
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法。所述方法包括：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将干法除尘系统中的蒸发冷却器的淋水量控制在10～20m3/h，将干法除尘系统中的风机转速控制在250～350rpm；吹炼开始后，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在20～30m3/h，将所述风机的转速控制在400～500rpm；吹炼后期，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在25～40m3/h，将所述风机的转速控制在450～500rpm；并且在提钒转炉的整个冶炼过程中，将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在130～380℃。本发明能够有效地避免提钒转炉干法除尘系统管道结垢的难题，从而大大减轻了设备处理时间，提高了设备保障能力。
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