公开(公告)号：CN119372553A

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202411519213.5

申请日：2024-10-29

Applicant: 暨南大学

Inventor： 李卫 ,  李杰 ,  平宪忠 ,  张鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐磨高锰钢及其制备方法与应用，属于耐磨铸钢及其热处理技术领域。本发明所述高强韧耐磨高锰钢的化学成分及其质量含量为，C：0.8‑1.4％，Si：0.3‑0.9％，Mn：10‑17％，Cr：0.5‑1.5％，Zr：0.03‑0.18％，P≤0.032％，S≤0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质；并且，3×10‑6≤[Zr][C]wt％≤16×10‑6。本发明通过优化合金成分以及水韧热处理工艺，利用液析Zr(C,N)相获得一种晶粒细小的高锰钢，屈服强度为415.2‑512.3Mpa，尤其适用于中高应力冲击磨料磨损工况下耐磨件的制备。

公开(公告)号：CN117488200A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311204772.2

申请日：2023-09-19

Applicant: 暨南大学

Inventor： 李杰 ,  李卫 ,  涂小慧 ,  张鹏 ,  王启伟 ,  王永喆 ,  于鹤龙

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D1/20 ,  C21D1/28 ,  C21D1/607 ,  C21D6/00 ,  C22C33/06 ,  B02C17/22 ,  B02C13/26 ,  B02C19/00

Abstract: 本发明涉及耐磨钢，更具体的说是一种高硬韧淬火‑碳配分耐磨钢及其制备方法。本发明是针对中等应力冲击磨料磨损工况下现有金属材料硬度、韧性匹配性较低、生产成本较高的不足，通过优化合金成分，采取马氏体相变温度(Ms)下等温淬火的工艺，获得以马氏体为主，辅以一定量亚稳态残余奥氏体的低合金钢，配合简单且易于控制的方式如冶炼、铸造成型、正火、等温淬火和回火，成本低廉，利于推广。该低合金钢在保持高硬度的同时具有良好的韧性匹配，适用于中等应力冲击磨料磨损工况下耐磨件的制备。

公开(公告)号：CN114974919A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210606014.2

申请日：2022-05-31

Applicant: 暨南大学

Inventor： 张鹏 ,  曹琳 ,  王启伟 ,  李杰

IPC: H01G11/30 ,  H01G11/46 ,  H01G11/86

Abstract: 本发明属于电化学技术领域，公开了一种等离子注氮TiO2/TiN电极及其制备方法与应用。所述等离子注氮TiO2/TiN电极的制备方法，包括以下步骤：(1)将Ti片作为阳极，不锈钢片为阴极，进行电化学阳极氧化得到TiO2纳米管阵列；(2)离子注入机抽真空，以氮气为工作气体，将步骤(1)所得TiO2纳米管阵列通过离子注入的方式进行N掺杂，得到TiO2/TiN纳米管阵列。本发明采用离子注入的方式将导电相TiN引入TiO2纳米管结构中，将材料纳米化与表面活化技术相结合。N离子注入过程中热效应对表面膜层的生长作用和高能离子对表面膜层的轰击破坏作用共同影响TiO2/TiN电极的表面形貌。

公开(公告)号：CN102759774A

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN201210224313.6

申请日：2012-07-02

Applicant: 暨南大学

Inventor： 高帅 ,  金龙 ,  关柏鸥 ,  冉洋 ,  孙立朋 ,  李杰

IPC: G02B6/122 ,  G02B6/02 ,  G02B6/255

Abstract: 本发明涉及微纳光纤光栅的光学技术领域，特别是一种实现光纤光栅温度补偿的光波导结构及其制备方法，所述结构包括微纳光纤，在微纳光纤上刻写有微纳光纤光栅，微纳光纤光栅被封装在一密闭并且充满具有负热光系数的折射率补偿液的结构中，且所述微纳光纤的直径由折射率补偿液的折射率及热光系数确定。本发明对光纤光栅进行温度补偿，利用微纳光纤光栅特殊性质，即具有大比例倏逝场，将微纳光纤光栅浸入具有负热光系数的液体中，当环境温度变化时，液体折射率的变化将引起微纳光纤光栅有效折射率的变化，这种影响可以抵消因光纤本身热膨胀特性和热光特性所引起的光纤布拉格光栅反射峰漂移，从而达到微纳光纤光栅温度补偿的目的。