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公开(公告)号:CN1304133C
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN02828936.6
申请日:2002-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233 , B21B45/0281 , C21D1/667 , C21D8/0263 , C21D9/573
Abstract: 本发明是一种热轧钢带的冷却装置,具有设置于热轧后通过输送辊输送的热轧钢带的上表面侧的,用于冷却热轧钢带的上表面的上表面冷却装置、和设置于热轧钢带的下表面侧,用于冷却热轧钢带的下表面的下表面冷却装置;并且这些冷却装置各自具有在接近热轧钢带表面的位置上贯通有至少1个的冷却水通过孔的防护部件、在相对防护部件与热轧钢带相反的一侧配置的至少1个冷却水箱、和突出于冷却水箱而设置的,通过冷却水通过孔,与热轧钢带表面大致垂直地喷射冷却水的冷却水喷嘴;并且冷却水喷嘴,此喷嘴顶端设置于比防护部件的对着热轧钢带的面还远离热轧钢带的位置。根据本发明,可稳定地输送热轧后的热轧钢带,并可均匀地对其进行急速冷却。
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公开(公告)号:CN104661768B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201380049697.5
申请日:2013-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 根据本发明,能够得到一种制造设备列,在制造设备列中具备热电发电装置,该热电发电装置具有热电发电单元、和进行该热电发电单元的一体移动的移动机构,并且将该热电发电单元配置为与所述热源对置,从而在供热源移动的制造设备列中,能够将放出状态变动的热源的热能转换为高效的电能并进行回收。
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公开(公告)号:CN104136580B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380011333.8
申请日:2013-02-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C01B3/38 , C01B3/34 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C10B53/07 , C10J3/005 , C10J3/721 , C10J2200/158 , C10J2300/0946 , C10J2300/0976 , C10J2300/1246 , C10J2300/1853 , C10K3/04 , Y02P20/142 , Y02P20/143
Abstract: 将水蒸气与含有二氧化碳和氢气的气化熔融炉产生废气(g0)混合而形成混合气体(g),或者,向含有一氧化碳和氢气的气化熔融炉产生废气(g1)中添加过量的水蒸气进行变换反应,形成含有废气(g1)中所含的氢气、由变换反应生成的二氧化碳和氢气、以及未被变换反应消耗的水蒸气的混合气体(g),使该混合气体(g)与有机物质接触,将该有机物质改质而低分子化。
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公开(公告)号:CN105103431A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201480017504.2
申请日:2014-03-27
CPC classification number: H01L35/32 , B21B1/46 , B21B45/00 , H01L35/30 , Y02P70/123
Abstract: 热电发电装置(3)具备热电发电单元(1)和能够与热电发电单元一体移动的移动构件(2),由此能够得到具备热电发电单元的热电发电装置,在热源流动的钢材(5)的制造生产线中,该热电发电单元将释放状态变动的热能转换为电能并进行回收。
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公开(公告)号:CN104862435A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510252997.4
申请日:2010-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供高炉的操作方法,其解决了在高炉操作中将粉煤作为辅助还原材进行利用时的课题,可通过使用生物质替代粉煤而对CO2排出量的削减做出贡献。本发明中使用一种高炉操作方法,其特征在于,在将粉煤作为辅助还原材从风口吹入的高炉操作中,利用(2)对生物质(1)进行干馏,将所得到的生物质焦(3)粉碎,与粉煤(4)同时从风口吹入。优选将粉煤与生物质焦利用混合装置(5)进行混合后从风口吹入、按照粉煤与生物质焦的挥发成分的合计浓度为10质量%以上的方式从风口进行吹入。
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公开(公告)号:CN104661768A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201380049697.5
申请日:2013-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 根据本发明,能够得到一种制造设备列,在制造设备列中具备热电发电装置,该热电发电装置具有热电发电单元、和进行该热电发电单元的一体移动的移动机构,并且将该热电发电单元配置为与所述热源对置,从而在供热源移动的制造设备列中,能够将放出状态变动的热源的热能转换为高效的电能并进行回收。
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公开(公告)号:CN102459652B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201080029673.X
申请日:2010-04-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F23C3/002 , C21B5/001 , C21B5/06 , C21B7/163 , C21B2100/44 , C21B2100/62 , F23C5/08 , F23D14/02 , F27B1/16 , Y02E20/344 , Y02P10/283 , Y02P10/34
Abstract: 空气或富氧空气被从风口吹入高炉内,预热气体被从设于炉身部的气体吹入部(A)吹入高炉内。气体吹入部(A)具有气体燃烧·吹入装置(a)。气体燃烧·吹入装置(a)中,用于分别吹入燃料气体与助燃气体或者用于吹入燃料气体与助燃气体的预混合气体以在燃烧室内产生气体涡流的开口形成在管状燃烧室的内壁面上。前述燃烧室的前端与高炉内部连通。该气体燃烧·吹入装置(a)的燃烧气体被作为预热气体吹入高炉内。
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公开(公告)号:CN101437631B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN200780015849.4
申请日:2007-07-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233
Abstract: 本发明提供热轧钢带的冷却装置及冷却方法,在用冷却水冷却热轧后的钢带时,通过适当地实现高冷却能力和稳定的冷却区域,能够实施从钢带的前端到末端的均匀冷却。(1)在钢带(12)的上表面侧,相对地配置喷射相对于钢带(12)的移动方向分别向下游侧和上游侧倾斜的棒状冷却水的圆管喷嘴(14)。(2)在钢带(12)的上表面侧,相对地配置喷射从辊道(9)的上游侧和下游侧分别向该辊道的正上方倾斜的棒状冷却水的圆管喷嘴(14)。(3)在钢带(12)的下表面侧,配置从辊道间向钢带下表面喷射冷却水的下表面冷却喷嘴(19),并且,在钢带(12)的上表面侧,相对地配置喷射分别从由下表面冷却喷嘴(19)喷射的冷却水撞击钢带(12)的位置的上游侧和下游侧向该位置正上方倾斜的棒状冷却水的冷却喷嘴(14)。
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公开(公告)号:CN102782161A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201180011552.7
申请日:2011-03-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21B5/06 , B01D53/047 , B01D53/1475 , B01D2256/16 , B01D2256/20 , B01D2256/22 , C21B2005/005 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/284 , Y02P10/122 , Y02P10/143 , Y02P10/265 , Y02P10/283
Abstract: 包括以下工序:工序(A1),从包含CO2和/或CO的混合气体中分离回收CO2和/或CO;工序(A2),向由该工序(A1)分离回收的CO2和/或CO中添加氢,将CO2和/或CO转换为CH4;工序(A3),从经过该工序(A2)的气体中分离除去H2O;工序(A4),将经过该工序(A3)的气体吹入高炉内。从混合气体中分离回收CO2和/或CO并将其转换(重整)为CH4,将该CH4吹入高炉,CH4作为热源和还原剂发挥功能,因此能够以低成本实施有效地利用了CO2和/或CO的高炉操作,能够实现CO2产生量的削减。
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公开(公告)号:CN101300089B
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN200680040946.4
申请日:2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233
Abstract: 提供热轧钢带的冷却装置和冷却方法,用冷却水对被热轧的钢带进行冷却时,能够从钢带的前端至尾端为止均匀地实施冷却。冷却装置(10),包括:多个圆管喷嘴(15),倾斜地配置,以向钢带(12)的行进方向以喷射角度θ喷射棒状冷却水;和夹送辊(11),配置在其下游侧,在与辊道辊(8)之间夹入钢带(12)。
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