公开(公告)号：CN106186661B

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201610330759.5

申请日：2016-05-18

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/023 ,  C03B37/075 ,  C03C25/28

Abstract: 本发明提供光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置，对光纤母材进行熔融纺丝而形成光纤裸线，在上述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的覆盖层，使上述覆盖层固化而形成光纤线材，在从形成上述光纤裸线到上述涂敷为止的任意位置处，通过一个或者多个方向变换器对上述光纤裸线的方向进行变换，上述方向变换器具有对上述光纤裸线进行引导的引导槽、和供流体从外部导入的内部空间，在上述引导槽内形成有通过使上述内部空间的上述流体排出而使上述引导槽内的上述光纤裸线浮起的排出口，检测至少一个上述方向变换器中的上述光纤裸线的位置，并且测定上述光纤裸线的外径，基于上述光纤裸线的位置以及外径，控制上述流体向上述方向变换器的导入流量。

公开(公告)号：CN105859120B

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201610080038.3

申请日：2016-02-04

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/025 ,  C03C25/12 ,  C03C25/6226

Abstract: 本发明的光纤线材的制造方法具有将光纤母材(2)熔融纺丝来形成光纤裸线(3)的纺丝工序、在上述光纤裸线(3)的外周设置由树脂构成的覆盖层的涂层工序、以及使上述覆盖层固化从而得到光纤线材(5)的固化工序，在从实施上述纺丝工序的位置到实施上述涂层工序的位置为止的任意位置，利用方向转换器(20)转换上述光纤裸线(3)的方向，上述方向转换器(20)具有引导上述光纤裸线(3)的引导槽，在上述引导槽内形成有使沿上述引导槽布线的上述光纤裸线(3)浮起的流体的排出口，测定上述覆盖层的外径，根据上述外径的测定值控制上述方向转换器(20)的位置，从而调整上述光纤裸线(3)的从纺丝部(10)到上述涂层部的长度。

公开(公告)号：CN108467210A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810238975.6

申请日：2014-06-05

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03C25/20 ,  C03C25/106 ,  C03C25/1065 ,  C03C25/24

Abstract: 本发明提供光纤裸线覆盖装置以及光纤裸线覆盖方法。光纤裸线覆盖装置具备：套管、中间模具、第1覆盖模具、第2覆盖模具、第1树脂循环室、第2树脂循环室、第3树脂循环室、第1树脂供给路、第2树脂供给路以及第3树脂供给路，第1树脂供给路、第2树脂供给路、以及第3树脂供给路被分离独立地设置，从第1树脂供给路经由第1树脂循环室到中间模具所具有的中间模具孔的第1树脂路径、从第2树脂供给路经由第2树脂循环室到第1覆盖模具所具有的第1覆盖模具孔的第2树脂路、以及从第3树脂供给路经由第3树脂循环室到第2覆盖模具所具有的第2覆盖模具孔的第3树脂路径被独立地构成。

公开(公告)号：CN105263879B

公开(公告)日：2018-04-27

申请号：CN201480031619.7

申请日：2014-06-05

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03C25/12 ,  G02B6/44

CPC classification number: C03C25/10 ,  C03C25/1065 ,  C03C25/12 ,  G02B6/02395

Abstract: 本发明的光纤裸线覆盖装置具备：套管，其具有供光纤裸线从上方铅垂地插入的套管孔；中间模具，其具有供通过了上述套管孔的上述光纤裸线插入的中间模具孔，并被配设在上述套管的铅垂下方；第1覆盖模具，其具有供通过了上述中间模具孔的上述光纤裸线插入的第1覆盖模具孔，并被设置在上述中间模具的铅垂下方；第1树脂循环室，其由上述套管和上述中间模具构成，是包围通过了上述套管孔的上述光纤裸线的环状且被形成在上述套管孔与上述中间模具孔之间，并能够供液状的树脂循环；第2树脂循环室，其由上述中间模具和上述第1覆盖模具构成，是包围通过了上述中间模具孔的上述光纤裸线的环状且被形成在上述中间模具孔以及上述第1覆盖模具孔之间，并能够供上述液状的树脂循环；第1树脂供给路，其对上述第1树脂循环室供给上述液状的树脂；以及第2树脂供给路，其对上述第2树脂循环室供给上述液状的树脂，上述第1树脂供给路和上述第2树脂供给路被分离独立地设置，从上述第1树脂供给路经由上述第1树脂循环室到中间模具孔的第1树脂路径、和从上述第2树脂供给路经由上述第2树脂循环室到上述第1覆盖模具孔的第2树脂路径被独立地构成。

公开(公告)号：CN106186661A

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201610330759.5

申请日：2016-05-18

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/023 ,  C03B37/075 ,  C03C25/28

CPC classification number: C03B37/032 ,  C03B37/0253 ,  C03B2205/40 ,  C03C25/106 ,  G02B6/00 ,  G02B6/02395 ,  C03B37/023 ,  C03B37/075 ,  C03C25/285

Abstract: 本发明提供光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置，对光纤母材进行熔融纺丝而形成光纤裸线，在上述光纤裸线的外周设置涂敷由树脂构成的覆盖层，使上述覆盖层固化而形成光纤线材，在从形成上述光纤裸线到上述涂敷为止的任意位置处，通过一个或者多个方向变换器对上述光纤裸线的方向进行变换，上述方向变换器具有对上述光纤裸线进行引导的引导槽、和供流体从外部导入的内部空间，在上述引导槽内形成有通过使上述内部空间的上述流体排出而使上述引导槽内的上述光纤裸线浮起的排出口，检测至少一个上述方向变换器中的上述光纤裸线的位置，并且测定上述光纤裸线的外径，基于上述光纤裸线的位置以及外径，控制上述流体向上述方向变换器的导入流量。

公开(公告)号：CN105859120A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610080038.3

申请日：2016-02-04

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/025 ,  C03C25/12 ,  C03C25/62

CPC classification number: C03B37/0253 ,  C03B37/02718 ,  C03B37/03 ,  G02B6/00 ,  G02B6/02395 ,  Y02P40/57 ,  C03B37/025 ,  C03C25/12 ,  C03C25/6226

Abstract: 本发明的光纤线材的制造方法具有将光纤母材(2)熔融纺丝来形成光纤裸线(3)的纺丝工序、在上述光纤裸线(3)的外周设置由树脂构成的覆盖层的涂层工序、以及使上述覆盖层固化从而得到光纤线材(5)的固化工序，在从实施上述纺丝工序的位置到实施上述涂层工序的位置为止的任意位置，利用方向转换器(20)转换上述光纤裸线(3)的方向，上述方向转换器(20)具有引导上述光纤裸线(3)的引导槽，在上述引导槽内形成有使沿上述引导槽布线的上述光纤裸线(3)浮起的流体的排出口，测定上述覆盖层的外径，根据上述外径的测定值控制上述方向转换器(20)的位置，从而调整上述光纤裸线(3)的从纺丝部(10)到上述涂层部的长度。

公开(公告)号：CN104973806A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201510161883.9

申请日：2015-04-07

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03C25/32 ,  C03C25/16

CPC classification number: Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及一种光纤素线的制造方法，向覆盖树脂用的涂覆装置的内部供给保护用树脂，将被加热熔融的光纤母材连续拉丝而形成光纤裸线，使上述光纤裸线连续通过上述涂覆装置的内部，将上述树脂覆盖于上述光纤裸线。从拉丝开始的起动时起使拉丝速度增速，从而形成以稳定线速度拉丝并且以与上述稳定线速度相应的压力向上述涂覆装置的内部供给上述树脂的稳定覆盖状态，在从上述拉丝开始的起动时起至经过规定的时间的初始期间中，设置以比上述稳定覆盖状态下的上述树脂的供给压力高的压力将上述树脂供给至上述涂覆装置的内部的高压力期间，在上述高压力期间之后成为上述稳定覆盖状态。

公开(公告)号：CN104973772A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201510160771.1

申请日：2015-04-07

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/022 ,  C03C25/12

CPC classification number: G02B6/02285 ,  C03B37/0253 ,  C03B37/02718 ,  C03B37/02736 ,  C03B37/02745 ,  C03B37/029 ,  C03B2203/19 ,  C03B2203/36 ,  C03B2205/06 ,  C03B2205/46 ,  C03B2205/62 ,  C03B2205/70 ,  C03C25/104

Abstract: 本发明提供一种光纤线材的制造方法，具有：加热熔融光纤母材的步骤、从上述光纤母材的加热熔融部拉出光纤裸线的步骤、冷却被从上述光纤母材拉出的上述光纤裸线的步骤、在被冷却后的上述光纤裸线的表面设置涂层的步骤、通过使上述涂层固化来得到光纤线材的步骤、以通过将扭矩从上述光纤线材经由上述光纤裸线传递至上述加热熔融部来向上述光纤裸线施加扭转形变的方式向上述光纤线材施加扭转的步骤以及卷绕上述光纤线材的步骤。

公开(公告)号：CN102272063B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201080003914.3

申请日：2010-04-16

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/12 ,  G02B6/00 ,  G02B6/44

CPC classification number: C03B37/02718 ,  C03B2205/55 ,  C03C25/12 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种光纤素线的制造方法。在该光纤素线的制造方法中，气密地连接冷却装置和涂敷装置，利用涂敷装置内的树脂的弯月面封闭在冷却装置内流动的冷却气体向涂敷装置侧的流动，由此使冷却装置内的冷却气体的流动成为上行气流，从冷却装置的上端向外部排出，通过调整冷却气体的流量，使冷却气体的温度从冷却装置的下部向冷却装置的上部变高。

公开(公告)号：CN101784493B

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN200880000900.9

申请日：2008-12-24

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 冈田健志

IPC: C03B37/12 ,  C03C25/12

CPC classification number: C03B37/032 ,  C03B2205/42 ,  C03C25/12 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及光纤制造装置以及光纤制造方法，该光纤制造装置包括：对光纤母材进行拉丝而形成光纤裸线的光纤裸线形成部；将从此光纤裸线形成部持续抽出来的上述光纤裸线用覆膜层进行覆膜而形成光纤线材的覆膜层形成部；与从此覆膜形成部持续抽出来的上述光纤线材相接并改变其行进方向的最初定形物即第1方向变换部；以及将经过此第1方向变换部的上述光纤线材缠绕起来的缠绕部，其中，上述第1方向变换部是具有与上述光纤线材相接且绕旋转中心而形成的圆周面的旋转体，此旋转体与上述光纤线材之间的、以上述旋转中心为中心的接触角大于等于10°且小于等于80°。