一种纳米级锆质溶胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN101544402A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910061795.6

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种纳米级锆质溶胶及其制备方法。其方案是:先在25~35℃和搅拌条件下,将浓度为0.1~3mol/L的工业氧氯化锆溶液和1~3.5mol/L的氨水缓慢滴加至0.1~1.5mol/L的氯化铵缓冲溶液中,控制混合液pH值为8~10,持续搅拌0.5~1小时,得前驱体水合氢氧化锆沉淀。再将水合氢氧化锆沉淀经2~4次的水洗和抽滤得滤饼;然后按水合氢氧化锆、硝酸溶液和水的摩尔比为1∶0.8~1.5∶40~200将滤饼分散于水中,搅拌时滴加硝酸溶液,得乳浊液。最后在乳浊液中分别加入乳浊液体积0.1~1.5%的表面活性剂和0.5~3%的络合剂,持续搅拌0.25~0.5小时;在85~90℃水浴加热6~20小时即得。本发明具有成本低廉、节约能源、工艺简单、设备要求低和应用范围广的特点。

    一种高效环保的锂电正极材料用匣钵及其制备方法

    公开(公告)号:CN113860860A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111253925.3

    申请日:2021-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种高效环保的锂电正极材料用匣钵及其制备方法。其技术方案是:以3~28wt%的钛铝酸钙细粉、30~55wt%的莫来石颗粒、10~20wt%的堇青石颗粒、7~11wt%的α‑氧化铝微粉、9~14wt%的滑石细粉和9~15wt%的广西白泥细粉为原料,外加所述原料3~4wt%的纸浆废液,搅拌5~8min,封装困料12~24h;再于100~150MPa条件下机压成型,在90~110℃条件下干燥12~24h,然后于1300℃~1400℃条件下保温3~4h,制得高效环保的锂电正极材料用匣钵。本发明具有成本低廉、工艺简单和绿色环保的特点;所制备的高效环保的锂电正极材料用匣钵体不仅具有优良的力学性能、热震稳定性和抗侵蚀性能,且体积密度高、抗折耐压强度大和使用寿命长。

    基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法

    公开(公告)号:CN113788670A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111153424.8

    申请日:2021-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是:将钛铁渣球磨至粒度≤100μm,机压成型,在1430~1450℃热处理,破碎,筛分,得到粒度为0.2~1mm的物料A、粒度为60~80μm的物料B和粒度≤40μm的物料C;将物料B、物料C、ρ‑氧化铝微粉和糊精搅拌,得混合细粉料;将物料A与混合细粉料搅拌,加水搅拌,困料,成型,干燥,在1400~1420℃条件下热处理4~5小时,制得基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵。本发明资源化循环利用率高、工艺简单和生产成本低,其制品烧结性能优良、抗侵蚀性能强和热震稳定性好。

    六铝酸钙中空晶须增强铝钙质复相耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111892409A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010681288.9

    申请日:2020-07-15

    Abstract: 本发明属于涉及一种六铝酸钙中空晶须增强铝钙质复相耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以55~65wt%的钛铝酸钙颗粒、15~20wt%的氧化铝微粉、10~20wt%的钙源和5~15wt%的淀粉为原料,外加所述原料1~5wt%的氟化铝细粉,混合,得混合料;将所述混合料在球磨机中干混10~15min,再外加所述原料5~10wt%的有机结合剂,球磨20~25min,机压成型;然后在100~110℃条件下干燥12~24h,在1450℃~1650℃条件下保温2~3h,制得六铝酸钙中空晶须增强铝钙质复相耐火材料。本发明具有成本低廉和和工艺简单的特点,所制备的六铝酸钙中空晶须增强铝钙质复相耐火材料热导率低、抗折耐压强度较大、热膨胀系数较低和热震稳定性优良。

    一种循环流化床锅炉烧嘴预制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN108585804B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201810508689.7

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 一种循环流化床锅炉烧嘴预制件及其制备方法,其技术方案是:按碳化硅颗粒︰板状刚玉颗粒的质量比为1︰(20~25)配料,混合,制得骨料;按ρ‑Al2O3微粉︰碳化硅微粉︰硅粉︰二氧化硅微粉︰氯化镁细粉的质量比为1︰(0.10~0.15)︰(0.05~0.08)︰(0.05~0.10)︰(0.01~0.06)配料,混合,制得基质料;按骨料︰基质料的质量比为1︰(0.35~0.40)配料,混合,制得混合料;按混合料︰硅溶胶的质量比为1︰(0.05~0.06)配料,搅拌,成型,室温养护,再于110~120℃养护;在氮气气氛和1500~1550℃条件下保温2~4小时,随炉冷却,制得循环流化床锅炉烧嘴预制件。工艺简单,所制备的循环流化床锅炉烧嘴预制件具有高温强度大、热震稳定性好和耐磨性强的特点。

    一种循环流化床锅炉炉门浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108558419B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201810508835.6

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉炉门浇注料及其制备方法。其技术方案是:按漂珠∶莫来石微粉∶ρ‑Al2O3微粉∶珍珠岩的质量比为(2.5~3.0)∶(15~20)∶(10~15)∶1配料,于搅拌机中混合,制得预混料;按铝矾土熟料∶所述预混料∶硅酸铝纤维的质量比为(13.5~14.0)∶(5.5~6.0)∶1配料,于搅拌机中混合,制得混合料;按所述混合料∶铝酸钙水泥∶水的质量比为100∶(6~9)∶(7~8),依次向所述混合料中加入所述铝酸钙水泥和所述水,混合,即得循环流化床锅炉炉门浇注料。本发明具有工艺简单和成本低的特点;所制备的循环流化床锅炉炉门浇注料的体积密度小、耐压强度大和抗热震性好。

    一种活性氧化钙砂的制备方法

    公开(公告)号:CN108640140B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810746736.1

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明涉及一种活性氧化钙砂的制备方法。其技术方案是:按天然石灰石︰萤石的质量比为(100~105)︰1配料,混合,球磨,即得球磨料;将所述球磨料置于马弗炉中,于950~1000℃条件下煅烧0.5~1小时,即得煅烧料;向所述煅烧料中加入占所述煅烧料55~60wt%的水,静置,即得前驱体料;向所述前驱体料中加入占所述前驱体料1~5wt%的氢氟酸溶液,搅拌,过滤,得到过滤料;将所述过滤料于110~120℃条件下干燥,置于马弗炉中,在1380~1400℃条件下煅烧20~30分钟,随炉冷却,制得活性氧化钙砂。本发明具有工艺简单的特点;所制备的活性氧化钙砂纯度高和晶粒发育好。

    一种绿色低蠕变MgO-C砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN110550922A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910897752.5

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明涉及一种绿色低蠕变MgO-C砖及其制备方法。其技术方案是:按电熔镁砂细粉∶二硼化钛细粉∶三乙醇胺的质量比为100∶(2~4)∶(4~6)配料,在立式加热搅拌机中,于130~135℃混匀,制得混合细粉料;按电熔镁砂颗粒∶所述混合细粉料∶鳞片石墨∶硼酐的质量比为100∶(40~45)∶(3~6)∶(2~3)配料,在立式加热搅拌机中于140~150℃混合,制得预混料;向预混料中加入占预混料4~5wt%的甘油和2~3wt%的液体石蜡,在立式加热搅拌机中于160~165℃混合,制得混合料;将混合料在55~65MPa条件下机压成型,于220~250℃热处理60~90分钟,制得绿色低蠕变MgO-C砖。本发明工艺简单和环境友好;所制制品环保效应好、高温蠕变低、抗水化性强和抗渣侵蚀性强。

    一种微孔镁铬尖晶石原料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107473716B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201710877116.7

    申请日:2017-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种微孔镁铬尖晶石原料及其制备方法。其技术方案是:按草酸镁︰碳化铬的质量比为(1.1~1.15)︰1,将所述草酸镁和所述碳化铬置于球磨机中,球磨至粒度≤100μm,得到球磨粉料。将所述球磨粉料置于烘箱中,在200~250℃条件下保温30~40分钟,得到热处理粉料。向所述热处理粉料中加入占所述热处理粉料15~20wt%的水,于球磨机中湿磨至粒度≤60μm,得到湿磨料。将所述湿磨料加入练泥机中,真空挤泥成型,困料24~36小时。置于马弗炉中,在1550~1600℃条件下和空气气氛中保温3~4小时,随炉冷却,破碎,制得微孔镁铬尖晶石原料。本发明工艺简单和生产成本低;所制备的微孔镁铬尖晶石原料烧结性能好、尖晶石转化率高和导热系数小。

    一种硅酸铝轻质喷补料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107117975B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710412831.3

    申请日:2017-06-05

    Inventor: 张寒 赵惠忠

    Abstract: 本发明涉及一种硅酸铝轻质喷补料及其制备方法。其技术方案是:按煤矸石︰苏州土︰广西白泥的质量比为1︰(0.5~1)︰(0.3~0.6)配料,混合,即得混合料。按所述混合料︰氯化铝︰水的质量比为1︰(0.018~0.023)︰(0.05~0.07),向所述混合料中依次加入氯化铝和水,混合,注浆成型,养护,在1200~1240℃条件下热处理,随炉冷却,出炉,破碎,筛分,得到粒度为0.1~4mm的热处理物料;按所述热处理物料︰粉煤灰︰硅微粉︰硅酸铝纤维︰水的质量比为1︰(0.2~0.25)︰(0.1~0.15)︰(0.3~0.35)︰(0.4~0.45)配料,搅拌机中混合5~8分钟,即得硅酸铝轻质喷补料。本发明成本低廉和工艺简单;所制备的制品体积密度小、冷态耐压强度高和存放周期长。

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