一种留青竹单板及其展平竹的生产方法

    公开(公告)号:CN117799024A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410088854.3

    申请日:2024-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种留青竹单板及其展平竹的生产方法,包括以下步骤:[1]选材;[2]制备竹筒;[3]剖竹开片;[4]竹片软化;[5]整形:采用直径由小到大的球型预热渐变辊对照弧形竹片进行辊压,将弧形竹片逐渐整成弧度一致的同心圆;[6]弧形竹片固定:将扩展到相同弧度的竹片固定于同弧度的圆柱形旋转轴表面;[7]旋切:根据需求旋切弧形竹片,加工成所需厚度的竹单板;[8]展平:将旋切后留下的留青竹单板放入平压辊进行展平;[9]干燥与定型:将展平的留青竹单板置于网带干燥机进行干燥与定型。本发明将弧形竹材定弧后旋切成片,可获得大幅面的优质竹单板,含留青竹单板,可保留竹青层旋切,留青竹单板可单独展平供给所需使用场景,进而大幅提高竹材利用率。

    一种竹单板及竹展平板的制备系统及方法

    公开(公告)号:CN115609713A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211238182.7

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 该本发明主要涉及竹制品制备的技术领域,具体提供了一种竹单板及竹展平板的制备系统及方法,制备系统包括:去外节机,对竹筒进行去外节处理;剖分机,对所述去外节机处理得到的去外节竹筒进行剖分处理,得到弧形竹片;软化装置,对所述弧形竹片进行软化,得到软化竹片;刨削展平一体机,对所述软化竹片进行去掉竹黄并展平,得到留青竹展平板;冷却定型机,对所述留青竹展平板进行冷却;刨切机,对所述留青竹展平板进行刨切,得到展平刨切竹单板和竹展平板。本发明在竹筒剖分前现行利用去外节机去外节,避免竹片表面不平整,在展平时竹展平板易开裂损伤展平机,且整个工序实现全自动化生产,节省了人力提高了劳动效率。

    一种对竹片进行浮动铣削粗刨的方法

    公开(公告)号:CN115582898A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211123991.3

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种对竹片进行浮动铣削粗刨的方法,该方法包括:根据预设长度将原竹截成多段竹段;沿纤维方向将获得的竹段呈直线开若干贯通槽,以得到若干弧形竹片;通过竹片摄像采集机构采集获得的弧形竹片截面尺寸信息,根据采集的所述弧形竹片截面尺寸信息计算弧形竹片厚度并生成控制刀架控制组件的控制指令,以调整对所述弧形竹片进行铣削的垂向距离,得到第一竹片;将获得的第一竹片通过压辊运输机构输送至浮动铣削粗刨主机,对所述第一竹片进行再次刨削。本发明能够在一台设备中实现了对不同厚度的原竹竹片的粗刨加工,简化工艺流程,实现连续化生产,自动化程度高、生产效率高,减少劳动力成本的同时避免了工人在操作中可能发生的危险事故。

    一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法

    公开(公告)号:CN115534040A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211295084.7

    申请日:2022-10-21

    Abstract: 本发明主要涉及竹材加工技术领域,具体提供了一种饱和蒸汽预处理的竹材微波软化展平生产方法,包括:S01原竹截断:将原竹截断成竹筒;S02竹筒分选:将竹筒进行分选;S03竹筒剖分:将分选好的竹筒剖分或定宽为若干弧形竹片;S04饱和蒸汽预处理:将弧形竹片进行饱和蒸汽预处理;S05微波软化:将弧形竹片进行微波软化,S06竹材展平:将弧形竹片进行定型刨削以及逐级展平,得到竹展平板;以及S07后期处理:将竹展平板进行后期处理,得到竹展平板成品,本发明先用饱和蒸汽预处理竹材,再采用微波软化技术对竹材进行软化,使得竹材展平前的温度可控,提高了竹材展平的质量。

    一种重组竹的制备方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115488990A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211307156.5

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明属于竹材加工技术领域,具体涉及一种重组竹的制备方法。本发明提供了一种重组竹的制备方法,包括以下步骤:将竹束进行辐照,得到改性竹束;将所述改性竹束进行胶粘剂浸渍后,固化成型,得到所述重组竹。本发明提供的制备方法可有效增强重组竹的机械强度和防腐防霉性能,工艺简单,有利于推广应用,该方法得到的产品耐久性有效延长,具有较高的使用价值以及市场竞争力。

    一种竹筒开片及粗铣的自动化进料方法

    公开(公告)号:CN115488975A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211123979.2

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种竹筒开片及粗铣的自动化进料方法,其包括:S01:作业时,多个竹筒经由机械抓手组件运至竹筒升降运输装置的上方,并通过竹筒滚动输送装置、竹筒滚动输送装置将竹筒逐个运输至竹筒梯度升降机构的前端进行后续运输操作;S02:在竹筒运输至竹筒梯度升降机构的前端时,经过多组气压升降推板联动,利用摄像采集装置对每一所述竹筒进行周长和厚度尺寸信息采集,控制所述竹筒连续送入竹筒自动破竹机构;S03:根据采集的所述竹筒的周长和厚度信息控制竹筒自动破竹机构对竹筒梯度升降机构输送的竹筒进行开片;S04:将步骤S03破开的竹片经由竹片外延轨道输送至竹笼的竹室内部进行粗铣,获得完全破开的竹条,有效节约成本,提高出材率及加工效率。

    一种纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法

    公开(公告)号:CN113635411B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110916853.X

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明涉及竹铲厨加工领域,提供了一种纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法,该一种纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法包括展平竹原料、模压成型机以及高温炭化窑设备,模压成型机包括蒸汽加热系统、模具电加热系统、凹模模具、凸模模具,压力成型系统;该纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法具体包括以下步骤:S1:物料筛选,筛选无裂痕的竹展平板板材,再根据竹铲厨具外形将竹展平板切割成相应的廓形的竹铲厨坯板;S2:模压成型,将切割好廓形的竹铲厨坯板进行浸湿处理,与传统的纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法相比,本发明通过模压密实、干炭定型克服了展平竹易横向变形不足,其生产工艺较为简单,同时效率较高。

    一种密实化竹板材的生产方法

    公开(公告)号:CN112959447A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110163016.4

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种密实化竹板材的生产方法,包括如下方法:将竹材切段后切片,然后打磨青面竹隔突出部分,对黄面定厚铣削,制作成竹片;将竹片放置于水池中浸渍1~2h,表面晾干后推入蒸汽处理罐中,在压力1.2~1.5MPa,温度190~200℃环境中保持7~10min;纵向展平:利用竹片展开机对竹片挤压展平;定宽定厚:将展平后的竹片在精刨机中刨削至标准厚度,并将刨削后的竹片定宽锯切;模压密实:将定宽定厚后的竹片置于蒸汽模压机中,在温度为190~220℃,单位压力2~4MPa的环境中模压,冷却后取出;真空干燥:对模压密实后的竹片放置于高频真空干燥罐中,在真空度‑0.090~‑0.075Mpa的环境中,将竹片加热至40~55℃保持18~23小时;板材成型:将干燥后的板材放置于室温中陈放7~10天后加工成型至所需形状。

    一种烟熏改性竹筒的制备方法

    公开(公告)号:CN110142834A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910426234.5

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明公开一种烟熏改性竹筒的制备方法,包括以下步骤:1)分选竹筒:将竹龄4-6年采伐下来的新鲜毛竹,从离地2.0-3.0cm以上截取1-6m长度相同的竹筒,并筛选竹筒胸径分为10-12cm,13-15cm,两端竹壁厚度10-15mm,采用去节机将其中间竹节打通,使竹筒内部成为一个贯通的结构,便于气流的流通;2)水热预处理:将竹筒放入热水蒸煮池中处理,蒸煮温度60-80℃,时间2-4h,同时加入防虫剂、防霉剂进行改性处理;3)超生空化处理:在含盐量为0.5-1wt%的稀盐水中进行超声空化处理,处理后采用清水进行冲洗;该烟熏改性竹筒的制备方法传热速度快材色处理均匀,炉气中带有热解芳香族化合物如醇、醛、酮、酚、酸类等,与竹筒内外表层起热化学改性作用,使竹子防虫耐朽,不易霉变和生物降解。

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