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公开(公告)号：CN112592074A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011466665.3
申请日：2020-12-14
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/25
Abstract: 本发明公开一种磷酸铝超亲水薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1、配置磷酸铝溶胶，磷酸铝溶胶中Al的浓度为0.005～0.5mol/L；S2、对磷酸铝溶胶进行陈化；S3、利用陈化后的磷酸铝溶胶在基底表面镀制磷酸铝前驱体薄膜；S4、对磷酸铝前驱体薄膜进行预加热处理，预加热温度90～150℃，预加热时间0.5～5h；S5、对预加热后的磷酸铝前驱体薄膜进行加热处理，加热温度200～1000℃，加热时间0.5～5h，得到磷酸铝超亲水薄膜；该方法制备得到的无机亲水性透明薄膜，具有良好的耐久性，超亲水性，并且对可见光具有良好的透过率。
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公开(公告)号：CN112592040A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011560952.0
申请日：2020-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
IPC: C03B27/004 , C03B27/02 , C03C21/00
Abstract: 本发明提供一种显示屏盖板的制作方法，包括以下步骤：（1）将玻璃加热至其黏度值1010～108帕•秒对应的温度；（2）用不同温度的冷却介质同步对玻璃的锡面和空气面进行急冷，当玻璃的温度被急冷至其黏度值1013.6～1012.4帕•秒对应的温度范围停止急冷；（3）将干燥的纯氮气加热至比上述黏度值1013.6帕•秒对应温度低40～70℃范围，用氮气吹扫清洁玻璃的两面，直至玻璃温度与氮气温度持平；（4）将纯度大于99.9%的硝酸钾加热至上述氮气温度形成硝酸钾熔盐，然后将玻璃浸入硝酸钾熔盐进行离子交换，离子交换结束后退火至室温；（5）再经清洗干燥等工序，得到显示屏盖板。本发明的优点在于不需磨削玻璃，不会降低玻璃化学强化的强度。
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公开(公告)号：CN110422995A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910824647.9
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03B27/012 , C03B35/24
Abstract: 本发明公开一种用于玻璃钢化的加热装置，包括辊道炉与气浮炉；所述辊道炉与气浮炉前后相邻设置、且辊道炉的出口与气浮炉的入口相接；所述气浮炉内设有气浮台，气浮台分别设有一组直喷孔与斜喷孔，直喷孔竖直向上，斜喷孔朝玻璃前进方向向上倾斜；所述斜喷孔包含两行，两行斜喷孔对称分布于气浮台横向中心线两侧，且两行斜喷孔的间距小于待加热玻璃板的宽度；直喷孔与斜喷孔共同构成矩形阵列；采用直喷孔与斜喷孔相结合的气浮台，直喷孔提供的气流用于支撑玻璃悬浮和加热，斜喷孔提供的气流主要用于驱动玻璃前进，使玻璃板在气浮炉加热和输送的过程中不与任何机械驱动装置接触，玻璃的表面质量和侧边质量得到保障。
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公开(公告)号：CN109553788A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811611261.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种大面积层数可控胶体晶体的制备方法，以浓度固含量2～10%的聚苯乙烯微球乳液为原料，以线棒刮涂法在基底表面刮涂聚苯乙烯微球乳液，线棒刮涂法使用间隙尺寸为2～20µm的线棒，刮涂速率为1～5m/min，在基底表面得到胶体晶体薄膜；该方法能够容易地实现大面积高质量并且层数可控的胶体晶体制备，也能够容易的制备大面积单层致密的胶体晶体，这对于二维薄膜材料器件的加工制备与优化具有重要作用；改变聚苯乙烯微球乳液浓度、线棒间隙尺寸、刮涂速率即可实现不同致密度、不同层数的胶体晶体薄膜。
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公开(公告)号：CN109250923A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811440931.8
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明提供一种锡槽镀膜装置，它包括固定顶盖（1），其特征在于：在顶盖（1）上设有开口（1a），设置一个与开口（1a）的活动顶盖（2），在槽体（2）上穿设有进气管（3）和出气管（4），在活动顶盖（2）设有与升降装置对应配合的吊环（5）。本发明结构简单、使用方便、有效保证了锡槽密封状态的连续性和稳定性等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107986635A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711429976.0
申请日：2017-12-26
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/00
CPC classification number: C03C17/009 , C03C2217/73 , C03C2218/118
Abstract: 本发明公开一种增透防眩玻璃涂覆液及防眩玻璃的制备方法，增透防眩玻璃涂覆液的组分含有重量比10-30%的氟化氢铵，15-20%的异丙醇，20-40%的糖，以及余量的溶剂。本发明的涂覆液及制备方法，a.分别用去离子水和无水乙醇把玻璃表面清洗干净，接着用氮气吹扫玻璃表面至无任何颗粒残留，并将玻璃表面预热至60℃；b.然后迅速将增透防眩玻璃涂覆液涂覆在玻璃表面，随后玻璃进入真空干燥箱，在150℃-200℃烘烤20分钟即得到具有增透功能的防眩光玻璃。形成的防眩涂层，与玻璃基底附着力高，使用过程不易脱落，可见光透过率高，生产过程中良品率高，成本低，且无废液产生，环保性能优，对人体无伤害。
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公开(公告)号：CN107381553A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710796472.6
申请日：2017-09-06
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开一种在基板表面生长石墨烯薄膜的方法，包括以下步骤：S1、使碳在液态金属中溶解，并达到饱和；所述液态金属对碳是惰性的，不能形成碳化物；S2、在基板表面附着若干石墨烯片，石墨烯片之间相互间隔；所述基板对液态金属与碳都是惰性的；S3、将基板的附着面朝下，使基板倾斜浸入液态金属；S4、降低液态金属的温度，使碳析出并上浮，上浮的碳为石墨烯生长提供碳源；S5、相邻的石墨烯片之间通过上浮的碳生长石墨烯，使所有的石墨烯片最终拼接在一起，形成完整的石墨烯薄膜；本发明能有效减少基板表面石墨烯的缺陷，提高石墨烯薄膜的质量和均匀性，且成本低、适于大范围推广使用。
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公开(公告)号：CN107365088A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710796039.2
申请日：2017-09-06
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 安徽凯盛基础材料科技有限公司
IPC: C03C17/23
CPC classification number: C03C17/23 , C03C2217/23 , C03C2217/425 , C03C2217/76
Abstract: 本发明公开一种玻璃表面超疏水膜的制备方法，涉及玻璃表面处理及涂层制备技术领域，本发明采用溶胶-凝胶法在玻璃基材表面涂覆钠硼硅酸盐玻璃薄膜，经过热处理和缓冲酸蚀液的作用使薄膜变为相互连通的纳米尺寸多孔结构，在多孔玻璃膜表面涂覆一层低表面能氟硅烷化合物膜，得到超疏水玻璃膜层；实现了玻璃表面的抗污、抗指纹和自清洁；表面具有该超疏水玻璃膜层的玻璃可以应用在3C电子产品触摸屏、镜片、高铁列车玻璃、潜望镜等领域。
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公开(公告)号：CN107364846A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710796471.1
申请日：2017-09-06
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开一种在基板表面生长石墨烯薄膜的装置，包括用于提供保护气体环境的气氛箱，气氛箱内放置有熔池，熔池外壁设有加热元件，熔池上方设有基板升降架、投料机与除渣器；熔池底部设有方向朝上的推进式搅拌器，推进式搅拌器上方设有冷却器；投料机用于向熔池内投放碳；熔池内盛放有液态金属，并通过加热元件控制液态金属的温度；基板升降架用于悬挂基板，并使基板能够浸入熔池内的液态金属中；除渣器用于去除浮在液态金属表面未溶解的碳；冷却器用于对液态金属进行冷却，推进式搅拌器使液态金属由下至上产生对流；采用本装置制备的石墨烯薄膜缺陷少，质量和均匀性高，且成本低、适于大范围推广使用。
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公开(公告)号：CN106746736A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611188412.8
申请日：2016-12-21
Applicant: 安徽凯盛基础材料科技有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C17/42
Abstract: 本发明公开一种超疏水玻璃涂层及其制备方法，所述涂层包括由内至外依次附着在玻璃表面的纳米多孔玻璃膜与低表面能疏水膜，纳米多孔玻璃膜的厚度为150～1000nm，纳米多孔玻璃膜的孔隙尺寸为1～100nm；低表面能疏水膜为厚度1～20nm的硅氧烷或氟化硅氧烷，低表面能疏水膜的表面能小于40mN/m；所述制备方法包括在玻璃基板上溅射玻璃薄膜、热处理使其分相、酸洗玻璃薄膜得到纳米多孔玻璃膜，再浸涂低表面能疏水膜，最终得到本发明超疏水玻璃涂层，使水接触角达到150°以上，从而可以得到超疏水表面，提高防指纹、防油污与疏水效果；低表面能材料附着于纳米多孔玻璃膜的外表面以及纳米多孔玻璃膜层孔隙的内壁，即使表层磨损仍然具有同样的超疏水性能。
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