TiAl合金涡轮与调质钢轴的摩擦‑扩散复合焊接方法

    公开(公告)号:CN106141469A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610554074.9

    申请日:2016-07-14

    CPC classification number: B23K28/02 B23K2103/18

    Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金涡轮与调质钢轴的摩擦‑扩散复合焊接方法,用于解决现有摩擦‑扩散复合焊接方法接头抗拉强度低的技术问题。技术方案是首先进行TiAl合金涡轮与中间体焊接界面自清理、局部剧烈塑形变形,使两侧材料新鲜表面密切结合,实现TiAl合金涡轮与中间体材料的初步焊接;其次利用扩散焊接过程中的压力和高温,合理调节焊接界面组织结构,减少脆性相,增加固溶相,使TiAl合金涡轮与中间体的摩擦焊接界面形成的非稳定组织通过扩散和再结晶稳定化,以提高接头性能;最后对中间体和调质钢轴进行摩擦焊接,从而实现对TiAl合金涡轮与调质钢轴的有效连接,提高了TiAl合金涡轮与调质钢轴的焊接强度。

    基于Newton插值的薄壁叶片九点控制变余量铣削方法

    公开(公告)号:CN106001720A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610407767.5

    申请日:2016-06-12

    CPC classification number: B23C3/06 B23C2215/04 G05B19/4103

    Abstract: 本发明提出一种基于Newton插值的薄壁叶片九点控制变余量铣削方法,利用三维建模软件进行建模,并构造辅助面和边界面,从而利用截面线放样法确定驱动面。根据驱动面生成刀具加工路线,采用Newton插值方法确定每条加工路径上各刀位点的加工余量。最后按照对称铣规则对叶片进行循环加工。本发明与传统的纵向固定余量切削和螺旋铣削方法相比较,可解决加工过程中扭转变形大、轮廓精度差、截面位置度误差不易控制等技术问题,采用Newton插值法余量微调方法,可以对表面质量进行更加全面的控制,有效解决加工过程中的弯曲变形大,截面位置度、表面轮廓精度差等问题。

    叶片双向变余量铣削方法

    公开(公告)号:CN103990840B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410163761.9

    申请日:2014-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种叶片双向变余量铣削方法,用于解决现有叶片变余量铣削方法精度差的技术问题。技术方案是首先在三维建模软件UG中构建叶片三维模型,在叶片三维模型中将叶片两端面均向叶身方向偏置,得到的两个偏置面分别为叶根边界面和叶尖边界面,再利用截面线放样法确定驱动面,然后确定驱动面上加工路径,采用杠杆余量微调方法确定每条加工路径余量,最后按照已定的余量对叶片进行循环加工,提高了叶片加工的精度。该方法加工长度约为70mm的叶片时,其表面公差能够控制在0.06-0.1mm之内。

    一种建立叶片三维公差模型的方法

    公开(公告)号:CN102519407A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110399401.5

    申请日:2011-12-05

    Abstract: 本发明提出一种建立叶片三维公差模型的方法,该方法通过对叶片理论截面线按照叶片轮廓度误差、积叠点位置度误差和扭转度误差的要求进行变换,得到叶片在发生变形状态下叶片理论截面线的二维公差模型,对所有叶片理论截面线的二维公差模型采用NURBS曲面重构方法进行重构后得到叶片三维公差模型。本发明建立的叶片三维公差模型能够包络叶片变形时的内外边界区域,通过测量点直接与模型的对比,能够直观地判断叶片是否合格。这种方法大大地节省了检测时间,拓展了叶片检测的方法。

    可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法

    公开(公告)号:CN102319921A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110182849.1

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法,在机床上装夹待加工工件后,按照要求将机床主轴旋转,并验证旋转角度,按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径,并根据不同的刀具形状,将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点,以及进行刀具长度变化补偿处理,而后按照分层加工要求转换刀位点,进而完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务,同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。

    薄壁叶片分区域对称精密切削加工方法的专用夹具

    公开(公告)号:CN202922262U

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201220487325.3

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本实用新型提出了一种薄壁叶片分区域对称精密切削加工方法的专用夹具,包括底座、定位柱和立柱,底座固定在机床工作台上,定位柱竖直插入底座的销孔中,用于调整叶片的空间方位,两个立柱固定在底座上,其中一个立柱固定可调叶片的细长轴部分,另一个立柱固定可调叶片的鼓形部分。采用本实用新型中的夹具,并应用相应方法能够一次装夹同时完成叶背和叶盆型面的切削加工,可提高定位精度和加工效率;交替对称完成叶片型面各个子区域的半精加工和精加工,可有效抑制加工过程中的扭曲变形,提高加工精度;叶片前后橼部分的加工余量首先被切除,利用叶片中部加工余量的支承作用,可有效避免加工过程中前后橼部分的让刀变形现象。

    机械定心夹紧式叶片夹具
    47.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202212779U

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201120259983.2

    申请日:2011-07-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种机械定心夹紧式叶片夹具,底座上设有U型槽,定位块与U型槽配合安装在底座的中部,上端面设有与叶片上的叶片定位孔对应的基准顶尖,U型槽两端安装有用于对叶片工艺台实施夹紧的夹紧块,夹紧块下部通过螺纹孔与夹紧丝杠相连,夹紧丝杠中部设有与限位螺钉对应的调节槽,两端设有用于驱动夹紧块夹紧的内六方孔,夹紧块通过与底座U型槽接触实现限位,通过与夹紧丝扛相连实现移动夹紧叶片工艺台。本实用新型结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度。

    一种树脂压紧曲面数控加工精锻叶片榫根夹具

    公开(公告)号:CN202507098U

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201220148715.8

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种树脂压紧曲面数控加工精锻叶片榫根夹具,夹具箱盖和夹具箱体通过偏心销轴连接,夹具箱体和夹具箱盖其与叶背叶盆接触的部分以及与榫根接触的部分均涂有树脂材料层,使叶片在加工过程中能承受由于刀具切削力产生的冲击和振动,使叶片的加工稳定且不易产生变形,提高定位精度。本实用新型夹具不但可以提高航空发动机叶片的加工效率,而且可提高加工精度,解决精锻叶片榫根加工时的装夹问题。夹具结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度。本实用新型不仅用于航空发动机叶片榫根的加工,而且还可用于燃气涡轮机的工作叶片、导向叶片等薄壁类叶片榫根加工。

    精锻叶片榫根加工液压式夹具

    公开(公告)号:CN202507097U

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201220147558.9

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种精锻叶片榫根加工液压式夹具,夹具由与叶背接触的夹具箱盖部分和与叶盆接触的夹具箱体部分组成,通过夹具液压腔内液体压力传递给其它部件对叶片实现夹紧,使其对叶片施加的夹紧力更加均匀,平稳;液压式夹具装夹时只需对加压调节杆进行旋进与退出,便可实现对叶片夹紧、松开的目的,操作控制简便,可减小对叶片的损伤。本实用新型精锻叶片榫根加工液压式夹具,不仅可提高航空发动机叶片的加工效率,而且可提高其加工精度,解决其精锻叶片榫根加工时的装夹问题;夹具结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度;亦适用于对其它种类的叶片加工应用。

    一种叶片测量快速定位夹具

    公开(公告)号:CN202041191U

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201120054776.3

    申请日:2011-03-03

    Abstract: 一种叶片测量快速定位夹具,包括夹具体,顶紧螺钉和定位销轴。在夹具体的上表面有V型榫槽,并且该V型榫槽的楔形面与叶片榫根的楔形面完全吻合。V型榫槽沿夹具体的长度方向分布,并位于夹具体宽度的中心线上。在该V型榫槽任意一端的槽底中心有定位销轴。在夹具体下表面有安装顶紧螺钉的通孔,该螺纹通孔的中心线位于夹具体长度的中心处,并位于夹具体宽度的中心线上。使用时,将叶片的榫根插入夹具体上表面的V型榫槽内,并通过位于V型榫槽一端的定位销轴限位。将顶紧螺钉装入螺纹通孔内,以固紧叶片。本实用新型具有结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度,可以实现叶片的批量测量,提高了叶片测量的效率。

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