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公开(公告)号:CN111282449A
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN202010099506.8
申请日:2020-02-18
Applicant: 东北林业大学
IPC: B01D71/10 , B01D69/12 , B01D69/02 , B01D67/00 , B01J20/06 , B01J20/30 , C08L1/02 , C08K7/24 , C08J5/18 , C22B26/12 , C22B3/22 , C22B3/24
Abstract: 用于海水提锂的HMO/纤维素复合膜的制备方法,它为了解决现有锂离子筛呈粉末状,不易回收以及吸附率较低的问题。制备方法:一、将MnCO3和Li2CO3的混合物在空气中进行热处理,得到锂锰氧化物;二、将锂锰氧化物分散在稀盐酸中,经过洗涤、干燥后得到HMO粉末;三、将ɑ-纤维素加入到离子液体中,油浴中加热搅拌,得到纤维素溶液,然后将HMO粉末添加到纤维素溶液中,HMO/纤维素混合溶液涂覆在基板上,浸入乙醇凝结浴中,得到复合膜,最后进行冷冻干燥。本发明制备的HMO/纤维素复合膜拥有丰富的孔道结构,能让HMO上更多锂吸附的活性位点直接暴露于含锂的溶液中,实现快速高效的吸附脱附锂。
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公开(公告)号:CN111234483A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010042701.7
申请日:2020-01-15
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种表面脂肪酰化纤维素纳米颗粒/聚乳酸复合膜及其制备方法,本发明属于复合材料领域。本发明要解决现有纤维素/聚乳酸复合材料对复合材料的韧性提升不大的问题。表面脂肪酰化纤维素纳米颗粒/聚乳酸复合膜由表面脂肪酰化纤维素纳米颗粒及聚乳酸组成;方法:一、表面脂肪酰化纤维素纳米颗粒的制备;二、复合膜的制备,即完成表面脂肪酰化纤维素纳米颗粒/聚乳酸复合膜的制备方法。
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公开(公告)号:CN106752011A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710015125.5
申请日:2017-01-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K5/54 , C08K3/26 , B29C43/58 , B29C45/78 , B29C47/92
CPC classification number: C08L97/02 , B29C43/58 , B29C45/78 , B29C48/92 , B29C2043/5816 , B29C2945/76531 , B29C2948/92704 , C08L2201/02 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K5/54 , C08K2003/265
Abstract: 高温成型的木塑复合材料及其制备方法,本发明属于木塑复合材料及其制备方法的技术领域。本发明的目的是为了解决木塑复合材料难以实现高温制备的问题。本发明的木塑复合材料包括改性植物材料、通用塑料、偶联剂或界面相容剂、润滑剂、热稳定剂和矿物质填料;所述改性植物材料为经改性剂改性的植物材料。其制备方法为:一、利用改性剂将植物材料进行改性处理,二、将改性的植物材料与热塑性塑料、偶联剂、润滑剂、热稳定剂和矿物质填料混合,三、将步骤二得到的混合物通过双螺杆熔融共混,四、将共混料加入挤出机中挤出成型、经注塑机注塑成型或经热压机热压成型;或将改性剂固体直接与其他固体进行上述二、三和四步骤的操作。
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公开(公告)号:CN106515156A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610948126.0
申请日:2016-10-27
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B32B27/08 , B29C48/21 , B29C48/30 , B29C48/307 , B32B27/20 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/32 , B32B2260/026 , B32B2260/046 , B32B2307/306 , B32B2307/734
Abstract: 一种挤出夹芯结构木塑复合材料,本发明涉及木塑复合材料,具体涉及一种夹芯结构木塑复合材料,本发明要解决现有木塑复合材料作为板材使用时,无法同时进行增强增韧、综合力学性能差,且材料密度大成本高,以及回收的废旧塑料难以再利用的问题。本发明包括热塑性聚合物芯层材料、上表层木塑材料及下表层木塑材料,采用分层共挤的方式挤出获得具有夹芯结构的木塑复合板材;本发明解决了木塑复合材料综合力学性能差、密度高、成本高的问题。本发明还提供了一种夹芯结构木塑复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN104327530B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410697082.X
申请日:2014-11-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08K13/04 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08K3/32 , C08K3/26 , C08K3/08 , C08K3/34 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/02 , B29B9/06 , B29C47/92
Abstract: 阻燃抗静电木塑复合材料的制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的抗静电木塑复合材料阻燃性能较差,且成本偏高的问题。该木塑复合材料按重量份数由木质纤维材料、热塑性塑料、润滑剂、抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料制成;方法:一、将木质纤维材料、热塑性塑料和润滑剂热混,得热混料;二、将热混料放至冷混机中进行冷混,待温度降至40~60℃时,将称取的抗静电剂、阻燃剂、偶联剂和无机填料加入冷混机中再混合,得到预混料;三、将预混料投入到双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒;四、挤出成型或热压成型,即制得阻燃抗静电木塑复合材料。用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。
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公开(公告)号:CN106113808A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610546033.5
申请日:2016-07-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B32B21/08 , B32B27/18 , B32B27/20 , B32B2250/40 , B32B2307/102 , B32B2307/304 , C08L97/02 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L23/06 , C08L51/06 , C08K7/28
Abstract: 一种隔音型木塑复合材料及制备方法,本发明涉及一种隔音型木塑复合材料及制备方法。本发明的目的是为了解决现有木塑复合材料不隔音的问题,本发明一种隔音型木塑复合材料包含芯层木塑层及两侧表层木质单板层。制备方法为:一、造粒;二、微球木塑复合板的制备;三、隔音型木塑复合材料的制备。本发明制备得到的隔音型木塑复合材料,在各个频段下的隔声性能均有很大程度的提高,并且在添加10份中空玻璃微球时,隔声量最高达到39.659dB,有效的提高了材料的隔声性能。本发明应用于木塑复合材料领域。
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公开(公告)号:CN103659968B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310652295.6
申请日:2013-12-05
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种利用环保低分子有机药剂制备防腐木材的方法,本发明涉及防腐木材的制备方法。本发明要解决现有木材防腐剂危害环境和易流失,而单独使用不污染环境的糠醇和氮羟甲基树脂为处理药液存在处理后的木材无法同时兼具优良的抗流失率和防腐效果两种性能,而使用糠醇和氮羟甲基树脂简单复配制备成的处理药液则存在糠醇和氮羟甲基树脂之间的协效性差、处理药液不稳定和处理木材收缩变形的问题。方法:一、木材的气干处理;二、处理药液的配置;三、木材的真空加压浸渍处理;四、干燥,即得到利用环保低分子有机药剂制备的具有高度尺寸稳定性的防腐木材。本发明是一种利用环保低分子有机药剂制备防腐木材的方法。
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公开(公告)号:CN103341990B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310260159.2
申请日:2013-06-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29D7/00
Abstract: 分层叠压法制备木塑复合板材的方法,它涉及一种木塑复合板材的制备方法。本发明要解决现有热压法制备木塑复合板材表面糊化变黑以及表面胶合强度低的问题。制备木塑复合板材的方法:一、将生物质纤维、偶联剂、热塑性塑料粉末或热塑性塑料纤维混合均匀,铺装成芯层板坯,放入热压机热压得到芯板;二、在芯板的上表层和下表层铺装上表层物料,继续热压;三、放入冷压机中冷压完成分层叠压。利用本发明分层叠压法缩短了热压时间,保持木粉原色,避免了表层生物质原料因热降解而引发的糊化变黑。本发明主要应用于木塑复合板材的制备。
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公开(公告)号:CN102873851B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210368673.3
申请日:2012-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木塑直角型材挤塑方法,它涉及一种型材挤出方法。本发明为了解决现有挤出设备无法实现直角木塑材料一次成型,需要借助胶粘等手段对木塑型材进行粘结实现直角结构,从而造成型材的力学性能差的问题。步骤:一、组装挤出模具,二、原料进入固定模具中,由移动模具挤出,沿其形成第一直角边;三、当第一直角边达到长度要求时,原料由固定模具挤出,实现第二直角边挤出塑型,当第二直角边达到既定长度时,将待用移动模具移动到与固定模具待对接的起始位置,下落将型材切断,固定模具与型材分离,将待用移动模具与固定模具对接,移动模具移动到对接的起始位置待用;四、将待用移动模具与固定模具对接,重复二、三形成连续生产。本发明用于木塑直角型材的一次挤塑。
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公开(公告)号:CN103758339A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410057895.2
申请日:2014-02-20
Applicant: 东北林业大学 , 徐州飞亚木业有限公司
IPC: E04G9/02
Abstract: 一种木塑复合材料贴面胶合板及其制备方法和用途,它涉及一种胶合板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的木质胶合板在使用过程中易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的问题。一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。制备方法:一、制备木塑复合片材;二、制备无纺布覆面的木塑复合材料;三、胶合板预处理;四、涂胶;五、预压;六、热压。一种木塑复合材料贴面胶合板作为建筑模板使用。优点:一、模板与混凝土易于脱离,浇筑面平整光滑,且降低卸模的劳动强度;二、模板周转使用次数提高到50~70次。三、重量轻,强度高。
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