一种水冷壁装置及锅炉
    51.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112944387B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202110286636.7

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明提供一种水冷壁装置及锅炉,水冷壁装置包括多根平行间隔排布的第一管道和第一连接容器。其中,第一管道适于设于旁路管道与锅炉连通的开口外侧;第一连接容器设于第一管道的上端面或下端面并与第一管道连通;第一弯管接头第二端的端部伸至竖直管道前侧或后侧,变向管道与第一弯管接头的第二端连接并竖直延伸。此结构的水冷壁管道,变向管道通过第一弯管接头设于竖直管道的前侧或后侧,沿烟气流向方向,竖直管道与变向管道前后重合,两者在锅炉开口上的投影面相同,垂直于烟气流向方向的管道之间的间隙增大,有效增大烟气可通过的有效面积,烟气通过第一管道时阻力减小,利于减小锅炉系统的阻力和能耗。

    一种废水浓缩余热回用装置及方法

    公开(公告)号:CN112097542B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202011085742.0

    申请日:2020-10-12

    Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水浓缩余热回用装置及方法。该废水浓缩余热回用装置包括连通的脱硫单元和废水浓缩系统,废水浓缩系统包括连通的废水池、废水加热器、闪蒸罐和冷凝器和低加凝结水系统,低加凝结水系统与废水浓缩系统连通,系统包括发电机组、凝汽器、第一低加加热器和高加加热器。发电机组排出的热量可以用于废水加热器中加热废水、在凝汽器出口的凝结水作为冷媒回收二次蒸汽的热量,热量进行了梯级利用,通过废水浓缩系统,又将热量归还至低加凝结水系统,在该过程热量几乎未损失,又满足了脱硫废水处理所需的热量,实现了废水浓缩,解决了常规路线利用消耗高品质热能的弊端。

    脱硫系统
    57.
    发明公开
    脱硫系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN114748995A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210440958.7

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明涉及环境保护技术领域,具体涉及一种脱硫系统,包括:至少两个脱硫塔,至少两个脱硫塔中的两个脱硫塔分别为第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一脱硫塔连接有第一进烟管道和第一排烟管道,所述第二脱硫塔连接有第二进烟管道和第二排烟管道,所述第一进烟管道适于与第一燃煤发电机组相连,所述第二进烟管道适于与第二燃煤发电机组相连;烟囱,与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道连通;连通管道,连通所述第一进烟管道和所述第二进烟管道;第一切换结构,设置在所述连通管道与所述第一进烟管道的连接处,所述第一切换结构具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔断开且通过所述连通管道与所述第二进烟管道连通的第一状态。

    一种喷氨管道及脱硝喷氨装置
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113144858A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110298567.1

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明涉及脱硝喷氨装置技术领域,具体涉及一种喷氨管道及脱硝喷氨装置。所述喷氨管道包括:喷氨管道本体;喷嘴,设置于所述喷氨管道本体上,并与所述喷氨管道本体内部导通;以及保护角钢,设置于所述喷氨管道本体外表面,并相对于所述喷嘴设置于烟气流向S2的近风端位置处,适于至少部分的遮盖所述喷嘴;所述喷氨管道本体与氨气输送方向S1相垂直的截面构造为梭形结构;且所述喷氨管道本体垂直于烟气流向S2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本体平行于烟气流向S2的最大宽度处的尺寸。本发明提供的喷氨管道,能够减小喷氨管道的挡风面积,减小系统的阻力,提高系统的效率,实现精准节能。

    一种喷氨管道及脱硝喷氨装置
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113144855A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110298561.4

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明涉及脱硝喷氨装置技术领域,具体涉及一种喷氨管道及脱硝喷氨装置。所述喷氨管道包括:喷氨管道本体;喷嘴,设置于所述喷氨管道本体上,并与所述喷氨管道本体内部导通;保护角钢,设置于所述喷氨管道本体外表面,并相对于所述喷嘴设置于烟气流向S2的近风端位置处,适于至少部分的遮盖所述喷嘴;以及防磨角钢,设置于所述喷氨管道本体相对于烟气流向S2的迎风面上;且所述喷氨管道本体垂直于烟气流向S2的最大宽度处的尺寸小于所述喷氨管道本体平行于烟气流向S2的最大宽度处的尺寸。本发明提供的喷氨管道,能够减小喷氨管道的挡风面积,减小系统的阻力,提高系统的效率,实现精准节能。

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