一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN102168239B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110076894.9

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法,技术方案如下:可磨耗封严用复合粉末,包括金属元素和可磨耗组分,所述金属元素为镍和铜,所述可磨耗组分为六方氮化硼或石墨,或者是六方氮化硼和石墨的组合物。粉末的第一种制备方法,将可磨耗组分表面包覆镍,形成核壳型复合粉末;将上述核壳型复合粉末与铜粉喷雾干燥制粒;将制粒后的粉末烧结;将烧结后的粉末破碎,按照产品粒度要求筛分;第二种制备方法,将镍粉和铜粉烧结,然后与可磨耗组分混合;加入水玻璃团聚制粒,将湿料过筛后烘干。本发明的可磨耗封严复合粉末及由可磨耗封严复合粉末制备的涂层,可以满足航空发动机中温段可磨耗封严的需要,进而提升了发动机的性能。

    一种耐高温海洋腐蚀热喷涂用合金粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN102560197A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110421503.2

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温海洋腐蚀热喷涂用合金粉末及制备方法,采用真空熔炼--惰气雾化方法制备,钴铬铝硅钇(CoCrAlSiY)合金粉末成分为:铬Cr:20~32wt%,铝Al:3.0~10wt%,硅Si:1~5.0wt%,钇Y:0.3~2.0wt%,钴Co:余量;氧含量≤600ppm。粒度为:12~150μm,主体在28~53μm范围内。采用超音速火焰喷涂后涂层性能达到:经1000h湿热试验后,涂层无剥落(GJB150.9);经1000h中性盐雾腐蚀后,涂层无剥落(GJB150.11);经高温氧化腐蚀后(1000℃空气中100小时),增重小于等于0.01mg/cm2·h(HB5258-2000)。使其适合超音速喷涂的高球形度、均质化、低氧含量的CoCrAlSiY合金粉末。

    一种热喷涂用多孔MCrAlY合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102179511A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110100221.2

    申请日:2011-04-21

    Abstract: 一种热喷涂用多孔MCrAlY合金粉末的制备方法,涉及一种适用于可以直接制备多孔可磨耗封严涂层的热喷涂球形多孔金属粉末材料的制备方法。其特征在于其制备过程是将合金粉与造孔剂进行混合造粒,再进行真空烧结,获得冶金结合的多孔金属粉末材料。本发明制备的热喷涂用多孔MCrAlY合金粉末球形度高、流动性好(50~60s/50g)、热喷涂工艺适应性优,累积气孔体积为0.01~0.2cm-3/g,具有较好的自支撑强度,孔洞率和粒度范围可控。使用该粉末制备涂层无需后处理即可直接获得孔洞分布均匀且多为闭孔的封严涂层,可提高涂层的可磨耗性和抗高温氧化性能,特别适于航空发动机的高温封严。

    一种热喷涂封严涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102168240A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110082678.5

    申请日:2011-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种热喷涂封严涂层材料的制备方法,包含以下步骤:首先将铝粉和硅粉进行混合,将混合粉末在保护性气氛下烧结,经破碎、分级后得到铝硅中间体粉末;然后将原料氮化硼或石墨、铝硅中间体或铝硅合金粉、铝粉和粘结剂通过团聚制粒方法进行复合;最后对复合后粉末进行烘干、筛分,得到一定粒度的封严涂层材料。所述的铝粉和硅粉按照重量比为(0.01~1)∶4的比例混合,铝粉和硅粉的粒度范围均为10nm~50μm;本发明是:向现有的Al/BN或Al/Cg复合粉末配方中,加入一定比例的Al-Si中间体或者AlSi合金粉,所得粉末致密度与流动性好,成分分布均匀,喷涂工艺适应性好,有效提高了涂层的可磨耗性、热稳定性与抗氧化性。

    一种热喷涂用纳米球形氧化钇粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102145913A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201110100222.7

    申请日:2011-04-21

    Abstract: 一种热喷涂用纳米球形氧化钇粉末的制备方法,涉及一种由高纯纳米晶粒团聚的球形氧化钇粉末的制备方法。其特征在于其制备过程步骤包括:(1)将Y2O3粉体加入硝酸溶液,加入氨水沉淀,经陈化处理、过滤、洗涤、干燥得到粉末状前驱体;(2)采用水稳等离子喷枪处理Y2O3前驱体,制得纳米Y2O3原始颗粒,并通过蒸馏水收集;(3)加入粘结剂、分散剂进行调浆、球磨;经喷雾干燥制粒;(4)进行大气等离子喷枪烧结处理;(5)筛分。本发明的方法,解决了脱水效率低下、团聚体烧结致密化困难以及产率低等问题,粉末纯度与粒度可控,适于产业化规模生产。制备的氧化钇粉末纯度高,晶粒好,流动性和松装密度的喷涂工艺适应性好,市场潜力巨大,能够创造明显的经济效益。

    多功能高温高速摩擦磨损实验机

    公开(公告)号:CN203132939U

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201320109549.5

    申请日:2013-03-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种多功能高温高速摩擦磨损实验机,包括主轴动力系统、径向微进给系统、轴向微进给系统、火焰加热系统和控制系统;主轴动力系统包括轮盘,轮盘的边缘部位设有模拟叶片;主轴动力系统可以通过皮带增速实现驱动轮盘带动模拟叶片以350m/s的叶尖速度高速旋转,轮盘边缘部位的模拟叶片可对径向进给实验件实现刮擦,火焰加热装置对实验件进行加热,达到实验件实际工作温度,可测试各种类型封严材料的可磨耗性能,进行发动机防钛火实验等;轴向进给机构可带动块状、环状、销形实验件进行轴向进给,与轮盘实现超高速对磨,可模拟火车轨道及磨床等的高速摩擦磨损工况,进行摩擦磨损机理的研究。

    高温高速防钛火材料特性测试试验机

    公开(公告)号:CN203164107U

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201320109763.0

    申请日:2013-03-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种高温高速防钛火材料特性测试试验机,包括试验台基座、驱动部分、微进给机构、调压试验舱、润滑部分、模拟叶盘部分、气体加热器及控制部分;模拟叶盘部分包括轮盘,轮盘的边缘部位设有模拟叶片;微进给机构包括精密丝杠传动部分,试样工装连接在精密丝杠传动部分,试样工装的夹持端正对轮盘的边缘部位;模拟叶盘部分置于调压试验舱内,气体加热器的出气口与调压试验舱的进气口连接,调压试验舱的进气口正对刮擦试验位置。可以模拟真实工况下的对磨和刮擦,较好地用于钛合金钛火故障的机理、阻燃钛合金阻燃机理及合金元素作用机理、阻燃涂层的作用机理、材料阻燃条件下的高温强度研究和阻燃性能评价方法的研究。

    热喷涂实验用试样夹具
    59.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203155439U

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201320211088.2

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂实验用试样夹具,包括圆柱形底座,圆柱形底座的上端固定有条形支架,条形支架上固定有矩形试样夹持部件和圆柱形试样夹持部件,矩形试样夹持部件的上端设有螺丝孔,圆柱形试样夹持部件上设有多个盲孔,盲孔的侧壁上设有螺丝孔。可适应不同尺寸的试样,尤其适用于灵活夹持较大尺寸的矩形块试样,通过更换螺丝即可实现避免夹具的残余涂层对新试件的成分污染问题,可有效提高所制备涂层的纯度、结构和性能的均匀性。

    一种雷达吸波复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117263695B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311532307.1

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本申请提供一种雷达吸波复合材料及其制备方法,涉及吸波材料技术领域。该雷达吸波复合材料包括SiC/ZnO复合陶瓷粉体材料,所述SiC/ZnO复合陶瓷粉体材料包括多个二次颗粒,所述二次颗粒的内部为空心结构、表面为多孔结构。该雷达吸波复合材料的制备方法包括:将SiC、ZnO、粘结剂和球磨溶剂混合,进行球磨,制成浆料;将所述浆料进行喷雾造粒,得到粉料;将所述粉料进行烧结,得到所述雷达吸波复合材料。本申请通过将ZnO与SiC进行复合,制成SiC/ZnO复合陶瓷粉体材料,该陶瓷粉体具有表面疏松多孔以及空心的结构特征,有效增加了雷达波在粉体内部的反射吸收,进一步提高了陶瓷粉体的雷达吸波性能。

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