一种纺织空调定向送风装置

    公开(公告)号:CN111121264A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911392349.3

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种纺织空调定向送风装置,属于通风空调技术领域。本发明包括设在送风管下方的送风箱,所述送风箱的出风口中部设有条形均流板,所述条形均流板上设有条状通风口;所述送风箱的内部设有一对对开式叶片,且对开式叶片位于条形均流板的上方,所述对开式叶片对称设置且转动方向相反;所述对开式叶片的转动由调节机构进行调节;所述送风箱的出风口两侧各设有一均流机构,用于均分气流。本发明通过调节机构对对开式叶片角度进行调整而改变气流分布,同时通过两侧的均流机构和中部条形均流板进行气流分配,为细纱工序和络筒工序提供相应的温湿度条件,营造最优的气流组织形式,提高生产加工质量,整个装置结构简单,灵活性强。

    一种竖直单U型地埋管换热器温度场分析方法

    公开(公告)号:CN110826225A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911074163.3

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种竖直单U型地埋管换热器温度场分析方法,涉及地源热泵技术领域,首先将U型地埋管换热器钻孔等效成两个对称的半圆柱,其进口侧的半圆柱包括进口侧流体、等效进口半管和进口侧回填土,而出口侧的半圆柱包括出口侧流体、等效出口半管和出口侧回填土;然后将这两个半圆柱近似为径向和轴向的二维传热,而钻孔外部土壤近似为径向一维传热,对此建立数值传热模型;最后将钻孔划分为网格,结合数值传热模型计算钻孔内、外各个时刻的温度场。本发明对钻孔内、外分别采用二维和一维传热模型,既满足了对各位置温度的准确计算,又使得网格划分简单、计算时间短。

    一种除尘管网阻力平衡方法

    公开(公告)号:CN108629115A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810419056.9

    申请日:2018-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种除尘管网阻力平衡方法,属于环保技术领域。本发明首先运用Excel表格在其中写出CAD的脚本文件,放入CAD绘制出除尘工艺的大致流程图,再将各个管段进行编号。将初始设计参数输入,对管网进行设计计算,计算出每一管段的阻力,然后对并联管网节点处阻力差超过10%的节点进行平衡计算;在平衡计算后的结果利用Excel表格输出,再对初始脚本文件进行修改,如此,便可得到更为精准的除尘管网系统图。本发明不仅解决了除尘管网的设计计算与平衡计算中步骤冗长、数据记载易混乱、计算繁杂等问题。在平衡调节方面不仅可以通过调整支管管径、增设插板阀、更可利用可调孔板式阻力平衡器来解决该问题,节约了能源。

    一种湿式电除尘装置
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105728194B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201610240826.4

    申请日:2016-04-15

    Inventor: 钱付平 黄小萍

    Abstract: 本发明公开了一种湿式电除尘装置,属于除尘装置领域。该装置由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;喷淋装置设置在壳体内顶部,阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,出风口安装在壳体的顶端,灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。该除尘装置可改善除尘器气流分布均匀性,使粉尘、雾滴在进入箱体前预分离,提高除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。

    一种铁铝合金制成的螺旋状高效低阻滤芯

    公开(公告)号:CN105194942B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510665213.0

    申请日:2015-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种铁铝合金制成的螺旋状高效低阻滤芯,属于除尘器的滤芯设计领域。该滤芯由铁铝合金滤料制成,并弯曲成螺旋状,滤芯本体由金属格网支撑。滤芯主要由滤芯本体、排风管、脉冲反吹联动装置、顶盖和阀门等装置组成,滤芯本体为圆柱状螺旋式结构,螺旋式滤芯本体孔径从内到外呈等差数列减小。在实际运行中,烟气经滤芯逐层过滤后,大部分粉尘被阻留在滤芯外面,净化后的气体进入里层滤芯逐层过滤,最终再通过排烟管排入下道工序。本发明解决了目前市场上除尘器除尘效率低、抗高温、抗硫化性能弱的核心问题。

    一种湿式电除尘装置
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105728194A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610240826.4

    申请日:2016-04-15

    Inventor: 钱付平 黄小萍

    Abstract: 本发明公开了一种湿式电除尘装置,属于除尘装置领域。该装置由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;喷淋装置设置在壳体内顶部,阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,出风口安装在壳体的顶端,灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。该除尘装置可改善除尘器气流分布均匀性,使粉尘、雾滴在进入箱体前预分离,提高除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。

    一种可同时吸收挥发性有机物并高效捕集细颗粒物的褶式滤筒

    公开(公告)号:CN103990337B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410258557.5

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: Y02A50/235

    Abstract: 本发明公开了一种可吸收挥发性有机物并高效捕集细颗粒物的褶式滤筒,属于空气过滤领域。该褶式滤筒的过滤介质分为两层,靠近迎风面侧的一层为粗效或中效过滤介质,另一层为高效过滤介质,所述靠近迎风面侧的一层过滤介质中通过喷洒或浸渍方法浸渍了一定量的以活性氧化铝为载体的铁、银离子颗粒物;褶式滤筒的外径为160~350mm,滤筒外圆周上褶与褶间的弧长为3.9~4.5mm,褶高为褶数的18%~25%。本发明主要用于空气净化,是一种阻力小、过滤效率高、可吸收如甲醛和苯等挥发性有机物并高效捕集细颗粒物(PM2.5)的褶式滤筒。

    一种用于沉流式滤筒除尘器的滤芯

    公开(公告)号:CN102949904A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210404895.6

    申请日:2012-10-23

    CPC classification number: B01D46/522 B01D46/2403 B01D2275/208

    Abstract: 本发明提供一种用于沉流式滤筒除尘器的滤芯,属于除尘器制备技术领域。该滤芯包括椭圆多孔筒芯、褶型过滤层及覆在褶型过滤层外围的粗效过滤布;褶型过滤层为类似星形的椭圆筒状结构,褶型过滤层由一定长度的滤料折叠成褶,首尾粘合而成,所有褶的内边缘均分布在所述椭圆多孔筒芯的外圆周上,褶高分布关于椭圆短轴对称,短轴每侧半长轴所对应的一侧褶高全部为h,另一侧所有褶分为四等份,自远离长轴端点起,每等份褶高依次为h+d、h+2d、h+3d、h+4d。本发明滤芯增大了迎风面过滤面积,且褶高的等差排列符合气体流动规律,提高了过滤效率。

    布袋呈等差排列的袋式除尘器

    公开(公告)号:CN102160952B

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201110049111.8

    申请日:2011-03-02

    Abstract: 本发明涉及一种布袋呈等差排列的袋式除尘器,包括箱体、布袋、气流入口、出风口和卸灰阀,其特征在于:所述的箱体由上箱体和下箱体组成,下箱体呈斗状,两个气流入口中轴线相互平行且水平分列于下箱体两侧,气流入口的中轴线与上箱体壁面形成水平面夹角α,夹角α的范围是:30°≤α<90°;上箱体中至少分布两行布袋,每行布袋依次向中间呈等差排列,相邻行的布袋前后呈列对齐,布袋壁的行间距和列间距为60~100mm。

    布袋呈等差排列的袋式除尘器

    公开(公告)号:CN102160952A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110049111.8

    申请日:2011-03-02

    Abstract: 本发明涉及一种布袋呈等差排列的袋式除尘器,包括箱体、布袋、气流入口、出风口和卸灰阀,其特征在于:所述的箱体由上箱体和下箱体组成,下箱体呈斗状,两个气流入口中轴线相互平行且水平分列于下箱体两侧,气流入口的中轴线与上箱体壁面形成水平面夹角α,夹角α的范围是:30°≤α<90°;上箱体中至少分布两行布袋,每行布袋依次向中间呈等差排列,相邻行的布袋前后呈列对齐,布袋壁的行间距和列间距为60~100mm。

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