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公开(公告)号：CN111961784B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010898285.0
申请日：2020-08-31
Applicant: 山东大学
IPC: C21B13/10
Abstract: 本发明涉及一种铁矿粉鼓泡床还原反应的方法与系统，包括鼓泡床反应装置、还原气重整炉、还原气发生装置，鼓泡床反应装置的出气口与还原气重整炉连接，还原气发生装置与还原气重整炉连接，还原气重整炉的出气口与鼓泡床反应装置的铁粉还原气进气口连接；鼓泡床反应装置的内部纵向上设置多层物料反应区，每层物料反应区之间设置水平结构的隔板，隔板上设置通气孔，相邻物料反应区通过溜管相通，溜管的顶部穿过隔板设置；提高直接还原铁产品的品质，黏结情况减少。
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公开(公告)号：CN112159674A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011064791.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了煤粉炭化活化两段式制备粉状活性焦的方法与系统及工艺，其方法为：将煤粉和活化气进行炭化处理获得炭化料和热解气，炭化料与水蒸气进行活化处理获得粉状活性焦和活化气，热解气进行燃烧获得燃烧烟气，燃烧烟气作为活化处理的热源，燃烧烟气对炭化料与水蒸气间接加热后获得余热烟气，余热烟气作为炭化处理的一部分热源，余热烟气对煤粉进行间接加热，活化气作为煤粉的另一部分热源，活化气与煤粉接触。本发明将炭化和活化分为两个过程，炭化段热解气燃烧依次为活化段、炭化段和煤粉预热提供热源，系统能量综合利用率高，制焦煤耗低。炭化热解气中可燃气含量高，热值高且易于稳定燃烧，便于利用。
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公开(公告)号：CN109680114B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910087997.1
申请日：2019-01-29
Applicant: 山东大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种粉煤气化协同铁矿石还原的系统及方法，包括热解气化装置、还原装置、第一旋风分离器，热解气化装置为底部相通的U型反应装置，一侧为热解段，另一侧的上部为气化段，下部为气化还原段，还原装置与热解气化装置连接，煤粉进入热解段产生的荒煤气进入还原装置，还原装置还原铁矿石粉产生的海绵铁进入热解气化装置的气化还原段，第一旋风分离器的进风口与热解段连接，底部粉焦出口与气化段的顶部连接，热解段产生的荒煤气中携带的粉焦经过第一旋风分离器分离后进入气化段，还原装置与第一旋风分离器连接。简化炼铁工艺，提升整个工艺的处理效率。
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公开(公告)号：CN110218831A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910568056.X
申请日：2019-06-27
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明涉及一种充分预热和气相预还原的煤气化协同熔融铁还原装置及方法，属于钢铁冶炼技术领域。该装置包括铁矿粉制备系统、煤粉制备系统、高温气化熔融段、中温炭化段、焦粉分离装置、低温多级气相还原预热段；高温气化熔融段与中温炭化段由U型结构连接，下部为公用灰斗，灰斗下设渣池和捞渣机；高温气化熔融段为立式下行床设计，液态排渣，上端为焦粉给料口，半还原铁矿粉熔融还原；中温炭化段为立式上行床设计，煤粉经过炭化过程制焦；中温炭化段上端连接焦粉分离装置，焦粉分离装置连接低温多级气相还原预热段，铁矿粉充分预热促进了预还原。最终完成铁矿粉的气相还原和熔融还原过程，实现充分预热促进预还原的短流程炼铁工艺。
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公开(公告)号：CN108998098A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810797794.7
申请日：2018-07-19
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种液态排渣、高温焦回送的煤气化工艺及装置。其装置包括U型煤气发生炉和高温分离器，所述U型煤气发生炉由高温段和低温段呈U型构成，高温段和低温段共用一个灰斗，所述U型煤气发生炉的出口设置在低温段的顶部，所述U型煤气发生炉的出口连接高温分离器的进口，高温段顶部设有煤粉进口、空气进口和第一水蒸气进口，煤粉进口分别连接煤粉源和高温分离器的高温焦出口，高温段中部设有第二水蒸气进口，低温段底部设有煤粉给料口和第三水蒸气进口，且第三水蒸气进口位于煤粉给料口的上方，煤粉给料口连接煤粉管线，所述煤粉管线设有煤气管线。采用该装置能够提供碳转化率，实现煤炭的高效利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108949209A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810797384.2
申请日：2018-07-19
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种粉状活性焦、热、电联产的系统及工艺，该系统中包括旋风分离器、焚烧炉、汽轮机，焚烧炉立式布置，焚烧炉顶部设有热解气燃烧器；粉焦制备装置由燃烧段和制焦段呈U型构成，燃烧段的进口和出口分别设置在燃烧段的顶部和底部，制焦段的进口和出口分别设置在制焦段的底部和顶部，燃烧段的出口与制焦段的进口连接，燃烧段的进口设有制焦燃烧器，燃烧段进口的下部侧壁开设空气进口，燃烧段出口处的侧壁开设水或水蒸气喷口，制焦段的进口上部侧壁开设粗煤粉进口；制焦段出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的固相出口分离出粉焦，旋风分离器的热解气出口连接热解气燃烧器的热解气进口。本发明在制焦的同时实现热、电联产。
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公开(公告)号：CN108910874A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810796855.8
申请日：2018-07-19
Applicant: 山东大学
IPC: C01B32/318 , C10B53/04
Abstract: 本发明公开了一种褐煤制备高产率高活性粉状活性焦的工艺及系统，该工艺以褐煤作为原料，采用分级分段式粉焦制备工艺，其中，从燃烧段进入制焦段的烟气中氧气当量比为0.1～0.3，制焦段的温度为850～1050℃。本发明制备粉状活性焦同时具有产率高和活性高的特点。
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公开(公告)号：CN107557039A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710671922.9
申请日：2017-08-08
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种分级分段式粉焦制备系统与工艺，该系统包括：制粉系统、煤粉分离装置、燃烧-制焦装置、粉焦分离装置和粉焦收集装置；其中，所述燃烧-制焦装置由相连通的燃烧段和制焦段两段结构组成，制焦段安装在燃烧段的上部；所述制粉系统的出口连接煤粉分离装置的入口，所述煤粉分离装置的固体出口端与制焦段相连通，气体出口端与燃烧段相连通；所述粉焦分离装置的入口连接制焦段的出口，固体出口端与粉焦收集装置相连通。根据粒径对固体颗粒物进行分级处理，粗煤粉用于制焦，细煤粉用于燃烧，粗焦收集用于脱硫，细焦和细煤灰控制在气流中，从系统整体上提高脱硫用粉焦的性能。
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公开(公告)号：CN117695935A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311393645.1
申请日：2023-10-26
Abstract: 本发明提供的一种硅晶体的粒化及晶体潜热回收利用系统，所述回收利用系统包括：高速气流造粒系统、硅粒冷却换热系统、多段式流化床二次换热系统、尾气余热回收以及蒸汽循环发电系统；所述高速气流造粒系统，用于切割吹散成硅粒，将所述硅粒发送至硅粒冷却换热过程；所述硅粒冷却换热系统，对所述硅粒进行换热冷却处理；所述多段式流化床二次换热系统，对所述硅粒进行二次换热处理；所述尾气余热回收以及蒸汽循环发电系统，对剩余的热量进行回收循环处理。工业硅晶体颗粒从风洞底部排出，粒化渣经称重、热筛分后在多段式流化床中进行二次换热，工业硅晶体温度和粒化粒径进一步降低。
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公开(公告)号：CN107652997B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201711039704.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种粉状兰炭制备装置及工艺，其中，粉状兰炭制备装置包括燃烧‑粉状兰炭制备装置，其与粉状兰炭分离装置的入口端相连通，粉状兰炭分离装置的固体出口端与粉状兰炭冷却装置相通，气体出口端通过焦油收集装置与煤气净化装置相通；燃烧‑粉状兰炭制备装置由相互连通的燃烧段和制备段两段结构组成，且燃烧段和制备段共用一个灰斗；所述燃烧段包括相互连通且采用卧式布置的燃烧器和燃烧室，燃烧室与制备段相连通；制备段为上行气流床结构，其上部为制备反应室，制备反应室与粉状兰炭分离装置相连通，下部为与制备反应室相连通的文丘里结构，制备反应室上布置空气喷嘴。其可实现煤炭高效清洁利用。
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