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公开(公告)号：CN103537635A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210239125.0
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用，该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al2O3的含量为4-20重量%，所述SiO2的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面，可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降，可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号：CN103537150A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210239132.0
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B01D47/06
Abstract: 本发明公开了一种铁水罐环保除尘的方法，该方法包括将铁水罐中的铁水移出后，对铁水罐罐口进行喷水。采用本发明提供的方法可有效的除去铁水罐所产生的烟尘，减少环境的污染，该方法简单易行，不仅可以节约成本，而且效果良好。
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公开(公告)号：CN102477551B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201010572655.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三价铬表面处理剂和一种镀锌材料，该表面处理剂由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有第一有机成膜物、第二有机成膜物和水，所述第一有机成膜物为苯丙乳液和/或硅丙乳液，所述第二有机成膜物为氟碳乳液和/或氟硅乳液；其特征在于，所述原料混合物还含有三价铬化合物和磷酸盐。本发明所提供的镀锌材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材上的涂层，其特征在于，所述涂层为上述表面处理剂的固化产物。本发明所提供的表面处理剂固化得到的涂层在高温下或高温后具有优良的耐腐蚀性，并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬，完全符合环保要求。
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公开(公告)号：CN102382927B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010271421.X
申请日：2010-09-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。
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公开(公告)号：CN103122186A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201110369227.X
申请日：2011-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C09D133/04 , C09D133/00 , C09D175/04 , C09D127/12 , C09D5/08 , C09D7/12
Abstract: 本发明提供了一种钢轨防腐用环保型处理液，该钢轨防腐用环保型处理液由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水性成膜树脂液和水；所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物和/或第二硅烷衍生物；所述水性成膜树脂液含有第一水性成膜树脂液和第二水性成膜树脂液，所述第一水性成膜树脂液为水性氟碳成膜树脂乳液；其中，R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基，n为1至4的整数。本发明还提供了一种防腐钢轨材料。本发明提供的钢轨防腐用环保型处理液原料简单，制备容易，应用方便，经济环保且防腐效果优良。式(1)
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公开(公告)号：CN103011848A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110295300.3
申请日：2011-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法，其中，所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好，倒入炉内后即可以均一铺展，且烧结性能良好，烧结时间较短，并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外，由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN102912076A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442401.3
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法。所述方法包括：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将干法除尘系统中的蒸发冷却器的淋水量控制在10～20m3/h，将干法除尘系统中的风机转速控制在250～350rpm；吹炼开始后，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在20～30m3/h，将所述风机的转速控制在400～500rpm；吹炼后期，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在25～40m3/h，将所述风机的转速控制在450～500rpm；并且在提钒转炉的整个冶炼过程中，将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在130～380℃。本发明能够有效地避免提钒转炉干法除尘系统管道结垢的难题，从而大大减轻了设备处理时间，提高了设备保障能力。
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公开(公告)号：CN102220453B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110169013.8
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括：采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼，即第一次脱磷冶炼，加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83～3.21Nm3/(t钢·min)，同时底吹氮气，冶炼，倒渣；第二次脱磷冶炼，加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58～4.07Nm3/(t钢·min)，从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气，从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气，冶炼，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008％的钢水，在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好，脱磷效率高，能够确保转炉冶炼工艺顺行，能减低炼钢生产成本低，并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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公开(公告)号：CN102690924A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210164848.9
申请日：2012-05-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN101935736B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010271404.6
申请日：2010-09-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种水冷活动烟罩，其中，该水冷活动烟罩包括上部烟罩和下部烟罩，所述上部烟罩和所述下部烟罩各自包括多个叠合在一起的环形水冷管、一进水管和一出水管，每个所述环形水冷管通过一进水支管与进水管连通并通过一出水支管与出水管连通，上部烟罩的多个环形水冷管与下部烟罩的多个环形水冷管一起形成为上下开口的直筒形或锥筒形结构。通过本发明的上述技术方案，将水冷活动烟罩分为上部烟罩和下部烟罩，当使用一段时间后，上部烟罩的磨损较为严重，短期内维护时只需更换上部烟罩即可。因此，本发明的水冷活动烟罩能够减轻维护的工作量，节约维护时间，提高了转炉的作用效率。
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