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公开(公告)号:CN107056312B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201710414271.5
申请日:2017-06-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硅质可塑料及其制备方法。其技术方案是:在水浴条件下,将脲醛树脂、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚乙二醇200和水搅拌,得结合剂。将石英岩、硅微粉、碳化硅和白云石混磨至粒度≤80μm,在20~30MPa条件下压制成型,在空气气氛和1300~1450℃条件下热处理,将所述热处理后的物料破碎,筛分,分别得到粒度为3~4mm的A物料、粒度为1~2mm的B物料、粒度为0.088~0.5mm的C物料和粒度≤80μm的D物料;再将所述粒度不同的四种物料和氮化硅微粉混合,制得混合均质料。向所述混合均质料中加入所述结合剂,混合均匀,制得硅质可塑料。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点;所制备的硅质可塑料的硬化时间长、体积密度大和强度高。
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公开(公告)号:CN106747513B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201611161226.5
申请日:2016-12-15
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/462
Abstract: 本发明涉及一种超细钛铝酸钙粉体及其制备方法。其技术方案是:在30~35℃和搅拌条件下,将氯化铝溶液、四氯化钛溶液和聚乙二醇400依次滴加至碳酸氢铵溶液中,持续搅拌0.2~0.3小时,得到前驱体混合液;其中,氯化铝溶液∶四氯化钛溶液∶聚乙二醇400∶碳酸氢铵溶液的体积比为(0.2~0.4)∶(0.2~0.4)∶(0.02~0.08)∶1。然后在120~150℃油浴和搅拌条件下,向前驱体混合液中加入氢氧化钙溶液至pH值为6.5~7.0,持续搅拌0.5~1小时,再于喷雾干燥机中干燥,将干燥后的混合粉末置于高温炉,在1400~1420℃保温3~5小时,随炉冷却,制得超细钛铝酸钙粉体。本发明具有工艺简单和成本低的特点;所制备的超细钛铝酸钙粉体的粒度小和钛铝酸钙转化率高。
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公开(公告)号:CN110015677A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910411940.2
申请日:2019-05-17
Applicant: 武汉科技大学 , 锦州集信高温材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以铝铬渣为主料的电熔刚玉及其制备方法。其技术方案是:以铝铬渣为主料的电熔刚玉的化学成分是:铝铬渣颗粒为65~73wt%;炭质原料为4~8wt%;工业氧化铝细粉为8~16wt%;高铝矾土细粉为8~13wt%;氟化铝细粉为1~5wt%。按所述化学成分:先将所述铝铬渣颗粒和所述炭质原料混合均匀,加入电弧炉中,在2000~2200℃条件下保温3~6小时;再向所述电弧炉中加入所述工业氧化铝细粉、所述高铝矾土细粉和所述氟化铝细粉,然后在2000~2200℃条件下保温4~7小时,自然冷却,制得以铝铬渣为主料的电熔刚玉。本发明具有能大量消耗铝铬渣、缓解铝铬渣对环境危害、价格低廉和环境友好的特点,所制备的以铝铬渣为主料的电熔刚玉致密度良好。
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公开(公告)号:CN108623317A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810507748.9
申请日:2018-05-24
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B35/66 , C04B2235/3217 , C04B2235/3463 , C04B2235/3873 , C04B2235/5216 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉回料腿浇注料及其制备方法。其技术方案是:按聚丙烯醇∶硫酸铝∶水的质量比为(0.06~0.11)∶(2~5)∶100,在85~90℃水浴条件下,将聚丙烯醇、硫酸铝和水置入容器中,超声分散,冷却,制得结合剂;按莫来石微粉︰ρ-Al2O3微粉︰氮化硅微粉︰耐热钢纤维的质量比为100︰(10~15)︰(1~4)︰(5~8)配料,混合,制得前驱体混合料;按棕刚玉颗粒︰前驱体混合料的质量比为100︰(40~45)配料,混合,制得混合料;按混合料︰结合剂的质量比为100︰(5~6)配料,混合,困料,即得循环流化床锅炉回料腿浇注料。本发明工艺简单,所制备的循环流化床锅炉回料腿浇注料的抗热震性好、强度大、耐磨性强和流动性好。
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公开(公告)号:CN108623316A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810495101.9
申请日:2018-05-22
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B2235/3206 , C04B2235/3418 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9676
Abstract: 本发明涉及一种基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料及其制备方法。其技术方案是:先以55~60wt%的铝铬渣颗粒、10~15wt%的板状刚玉颗粒、15~20wt%的铝铬渣细粉、2~5wt%的二氧化硅微粉和5~8wt%的镁砂细粉为原料,混合,再外加所述原料5~8wt%的磷酸溶液,搅拌均匀,封装,即得基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料。本发明具有工艺简单、资源综合利用和节能环保的特点,所制备的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料不仅抗铁水和抗熔渣的冲刷性能良好,且抗铁水和抗熔渣的侵蚀性能强。
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公开(公告)号:CN108585804A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810508689.7
申请日:2018-05-24
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/63 , F23C10/18
CPC classification number: C04B35/101 , C04B35/6316 , C04B2235/3206 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/428 , F23C10/18
Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉烧嘴预制件及其制备方法。其技术方案是:按碳化硅颗粒︰板状刚玉颗粒的质量比为1︰(20~25)配料,混合,制得骨料;按ρ-Al2O3微粉︰碳化硅微粉︰硅粉︰二氧化硅微粉︰氯化镁细粉的质量比为1︰(0.10~0.15)︰(0.05~0.08)︰(0.05~0.10)︰(0.01~0.06)配料,混合,制得基质料;按骨料︰基质料的质量比为1︰(0.35~0.40)配料,混合,制得混合料;按混合料︰硅溶胶的质量比为1︰(0.05~0.06)配料,搅拌,成型,室温养护,再于110~120℃养护;在氮气气氛和1500~1550℃条件下保温2~4小时,随炉冷却,制得循环流化床锅炉烧嘴预制件。本发明工艺简单,所制备的循环流化床锅炉烧嘴预制件具有高温强度大、热震稳定性好和耐磨性强的特点。
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公开(公告)号:CN108558417A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810019057.4
申请日:2018-01-09
Applicant: 武汉科技大学 , 锦州国泰实业有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/465 , C04B35/636 , C04B35/634 , C04B35/626 , C04B38/10
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/465 , C04B35/6261 , C04B35/62645 , C04B35/6268 , C04B35/63424 , C04B35/6365 , C04B38/10 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0067
Abstract: 本发明涉及一种钛铝酸钙隔热耐火材料及其制备方法。其技术方案是:先按钛铝酸钙细粉∶焦粉的质量比为(8~9)∶1,将钛铝酸钙细粉和焦粉预混,再置于管式炉中,在氮气气氛和1600~1700℃条件下保温,冷却,破碎,磁选;于1400~1450℃条件下保温,冷却,破碎,研磨至粒度≤0.088mm,得混合料。然后向所述混合料中加入占所述混合料2~3wt%的十二烷基苯磺酸钠、3~8wt%的糊精、0.2~0.5wt%的聚丙烯酸钠和35~40wt%的水,搅拌,成型,养护,干燥,1400~1500℃条件下保温,制得钛铝酸钙隔热耐火材料。本发明具有成本低廉、工艺简单和成品率高的特点;所制备制品体积密度小、耐压强度大、高温抗折强度大、导热系数小和抗热震性优良。
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公开(公告)号:CN108484187A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810330874.1
申请日:2018-04-13
Applicant: 武汉科技大学 , 锦州国泰实业有限公司
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/44 , C04B2235/3239 , C04B2235/3418 , C04B2235/5436 , C04B2235/602 , C04B2235/656 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明涉及一种改性钛铝酸钙耐火原料及其制备方法。其技术方案是:先将钛铝酸钙熔块于1400~1450℃条件下保温3~4小时,随炉冷却,破碎,研磨至粒度≤0.058mm,得到钛铝酸钙微粉;再按所述钛铝酸钙微粉∶硅微粉∶五氧化二钒微粉的质量比为1∶(0.15~0.20)∶(0.01~0.03),将所述钛铝酸钙微粉、所述硅微粉和所述五氧化二钒微粉混合,球磨2~3小时,得到混合料;然后将所述混合料于160~180MPa条件下机压成型,在1450~1500℃条件下保温2~4小时,随炉冷却后,破碎,制得改性钛铝酸钙耐火原料。本发明具有资源综合利用和节能环保的特点,所制备的改性钛铝酸钙耐火原料导热系数小、化学稳定性好和易烧结。
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公开(公告)号:CN108424129A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201810393804.0
申请日:2018-04-27
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/101
CPC classification number: C04B35/101 , C04B2235/3418 , C04B2235/349 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明涉及一种隔热耐磨耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以60~65wt%的高铝矾土熟料和5~8wt%的熔融石英砂为骨料,以20~25wt%的钛铁渣、3~5wt%的膨润土和5~8wt%的ρ-Al2O3微粉为基质料;先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀,得到混合料;然后向所述混合料中加入占所述混合料5.5~6.0wt%的水,搅拌均匀,室温条件下困料0.4~0.5小时,制得隔热耐磨耐火浇注料。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点;所制备的隔热耐磨耐火浇注料导热系数小、耐磨性强和流动性好。
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公开(公告)号:CN108384961A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810322781.4
申请日:2018-04-11
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种铝铬渣无害化处理的方法。其技术方案是:按铝铬渣︰碳化硅的质量比为100︰(0.5~3.0)配料,球磨至粒度≤100μm,得到球磨料。按所述球磨料︰铝粉的质量比为100︰(15~20)配料,混合5~8分钟,得到混合料。将所述混合料加入电弧炉中,升温至1780~1800℃,保温10~15分钟;然后向所述电弧炉中加入钛白粉,所述钛白粉与所述混合料的质量比为(0.05~0.10)∶1;升温至1900~1950℃,保温30~45分钟,从出渣口排出炉渣,再从炉底排出熔融合金;所得炉渣冷却后用作耐火材料原料,所得熔融合金冷却后用作铬合金冶炼原料。本发明具有工艺简单、处理范围广、处理成本低、资源综合利用率高和节能环保的特点。
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