一种硅质可塑料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107056312B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710414271.5

    申请日:2017-06-05

    Inventor: 张寒 赵惠忠

    Abstract: 本发明涉及一种硅质可塑料及其制备方法。其技术方案是:在水浴条件下,将脲醛树脂、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚乙二醇200和水搅拌,得结合剂。将石英岩、硅微粉、碳化硅和白云石混磨至粒度≤80μm,在20~30MPa条件下压制成型,在空气气氛和1300~1450℃条件下热处理,将所述热处理后的物料破碎,筛分,分别得到粒度为3~4mm的A物料、粒度为1~2mm的B物料、粒度为0.088~0.5mm的C物料和粒度≤80μm的D物料;再将所述粒度不同的四种物料和氮化硅微粉混合,制得混合均质料。向所述混合均质料中加入所述结合剂,混合均匀,制得硅质可塑料。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点;所制备的硅质可塑料的硬化时间长、体积密度大和强度高。

    一种超细钛铝酸钙粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN106747513B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201611161226.5

    申请日:2016-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种超细钛铝酸钙粉体及其制备方法。其技术方案是:在30~35℃和搅拌条件下,将氯化铝溶液、四氯化钛溶液和聚乙二醇400依次滴加至碳酸氢铵溶液中,持续搅拌0.2~0.3小时,得到前驱体混合液;其中,氯化铝溶液∶四氯化钛溶液∶聚乙二醇400∶碳酸氢铵溶液的体积比为(0.2~0.4)∶(0.2~0.4)∶(0.02~0.08)∶1。然后在120~150℃油浴和搅拌条件下,向前驱体混合液中加入氢氧化钙溶液至pH值为6.5~7.0,持续搅拌0.5~1小时,再于喷雾干燥机中干燥,将干燥后的混合粉末置于高温炉,在1400~1420℃保温3~5小时,随炉冷却,制得超细钛铝酸钙粉体。本发明具有工艺简单和成本低的特点;所制备的超细钛铝酸钙粉体的粒度小和钛铝酸钙转化率高。

    一种以铝铬渣为主料的电熔刚玉及其制备方法

    公开(公告)号:CN110015677A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910411940.2

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明涉及一种以铝铬渣为主料的电熔刚玉及其制备方法。其技术方案是:以铝铬渣为主料的电熔刚玉的化学成分是:铝铬渣颗粒为65~73wt%;炭质原料为4~8wt%;工业氧化铝细粉为8~16wt%;高铝矾土细粉为8~13wt%;氟化铝细粉为1~5wt%。按所述化学成分:先将所述铝铬渣颗粒和所述炭质原料混合均匀,加入电弧炉中,在2000~2200℃条件下保温3~6小时;再向所述电弧炉中加入所述工业氧化铝细粉、所述高铝矾土细粉和所述氟化铝细粉,然后在2000~2200℃条件下保温4~7小时,自然冷却,制得以铝铬渣为主料的电熔刚玉。本发明具有能大量消耗铝铬渣、缓解铝铬渣对环境危害、价格低廉和环境友好的特点,所制备的以铝铬渣为主料的电熔刚玉致密度良好。

    一种循环流化床锅炉回料腿浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108623317A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810507748.9

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉回料腿浇注料及其制备方法。其技术方案是:按聚丙烯醇∶硫酸铝∶水的质量比为(0.06~0.11)∶(2~5)∶100,在85~90℃水浴条件下,将聚丙烯醇、硫酸铝和水置入容器中,超声分散,冷却,制得结合剂;按莫来石微粉︰ρ-Al2O3微粉︰氮化硅微粉︰耐热钢纤维的质量比为100︰(10~15)︰(1~4)︰(5~8)配料,混合,制得前驱体混合料;按棕刚玉颗粒︰前驱体混合料的质量比为100︰(40~45)配料,混合,制得混合料;按混合料︰结合剂的质量比为100︰(5~6)配料,混合,困料,即得循环流化床锅炉回料腿浇注料。本发明工艺简单,所制备的循环流化床锅炉回料腿浇注料的抗热震性好、强度大、耐磨性强和流动性好。

    一种循环流化床锅炉烧嘴预制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN108585804A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810508689.7

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种循环流化床锅炉烧嘴预制件及其制备方法。其技术方案是:按碳化硅颗粒︰板状刚玉颗粒的质量比为1︰(20~25)配料,混合,制得骨料;按ρ-Al2O3微粉︰碳化硅微粉︰硅粉︰二氧化硅微粉︰氯化镁细粉的质量比为1︰(0.10~0.15)︰(0.05~0.08)︰(0.05~0.10)︰(0.01~0.06)配料,混合,制得基质料;按骨料︰基质料的质量比为1︰(0.35~0.40)配料,混合,制得混合料;按混合料︰硅溶胶的质量比为1︰(0.05~0.06)配料,搅拌,成型,室温养护,再于110~120℃养护;在氮气气氛和1500~1550℃条件下保温2~4小时,随炉冷却,制得循环流化床锅炉烧嘴预制件。本发明工艺简单,所制备的循环流化床锅炉烧嘴预制件具有高温强度大、热震稳定性好和耐磨性强的特点。

    一种隔热耐磨耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108424129A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810393804.0

    申请日:2018-04-27

    Inventor: 张寒 赵惠忠

    Abstract: 本发明涉及一种隔热耐磨耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以60~65wt%的高铝矾土熟料和5~8wt%的熔融石英砂为骨料,以20~25wt%的钛铁渣、3~5wt%的膨润土和5~8wt%的ρ-Al2O3微粉为基质料;先将所述基质料混匀,再将混匀后的基质料加入所述骨料中,混合均匀,得到混合料;然后向所述混合料中加入占所述混合料5.5~6.0wt%的水,搅拌均匀,室温条件下困料0.4~0.5小时,制得隔热耐磨耐火浇注料。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点;所制备的隔热耐磨耐火浇注料导热系数小、耐磨性强和流动性好。

    一种铝铬渣无害化处理的方法

    公开(公告)号:CN108384961A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810322781.4

    申请日:2018-04-11

    Inventor: 张寒 赵惠忠

    Abstract: 本发明涉及一种铝铬渣无害化处理的方法。其技术方案是:按铝铬渣︰碳化硅的质量比为100︰(0.5~3.0)配料,球磨至粒度≤100μm,得到球磨料。按所述球磨料︰铝粉的质量比为100︰(15~20)配料,混合5~8分钟,得到混合料。将所述混合料加入电弧炉中,升温至1780~1800℃,保温10~15分钟;然后向所述电弧炉中加入钛白粉,所述钛白粉与所述混合料的质量比为(0.05~0.10)∶1;升温至1900~1950℃,保温30~45分钟,从出渣口排出炉渣,再从炉底排出熔融合金;所得炉渣冷却后用作耐火材料原料,所得熔融合金冷却后用作铬合金冶炼原料。本发明具有工艺简单、处理范围广、处理成本低、资源综合利用率高和节能环保的特点。

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