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公开(公告)号：CN115786641A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211358801.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种钢水中稀土金属合金化的装置，属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域；包括用于放置钢水的钢水罐；用于放置稀土合金的料仓；所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块；用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块；用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块；所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌，得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水，解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题，该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入，稀土收得率稳定。
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公开(公告)号：CN109365525B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109382491A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811329336.7
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。
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公开(公告)号：CN109365525A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173697.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法，硅钢有害元素含量：硫含量≤0.0080％，氮含量≤0.0030％，铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150％，在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中，在固液相比25％～60％的冶金长度范围内，采用凹型冷却辊；凸型板坯形成之后，增设感应加热装置；采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，结合类似铸坯轻压下方式，保留柱状晶的原始晶体位向结构，但却抑制铸坯柱状晶异常发展；促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN109161672A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811174627.3
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高频薄带硅钢的制造方法，适用于硅+锰+铝含量大于2.5％的钢种，适用于厚度≤0.35mm的冷轧无取向硅钢，精炼脱碳，采用硅脱氧，之后进行硅合金化，再进行铝合金化；控制硫含量≤0.020％，氮含量≤0.0100％，铌+钒+钛整体含量≤0.025％；添加微量合金元素,铜：30％～150％[S]；硼：50％～100％[N]；连铸过程控制过热度15～50℃、拉速0.3～1.2m/min，控制铸坯柱状晶比例≥50％；铸坯热轧加热入炉温度要求≥300℃，中性或还原性气氛加热，加热温度≤1200℃，加热时间控制在180分钟～240分钟。达到成品减薄效果及降低高频磁化下涡流损耗的效果。降低了整体工序的生产控制难度，也避免了更高的合金含量和更薄规格产品生产的技术难度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102019388A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187463.2
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔，该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹有益氧化物细小粉剂，粉剂粒度为1nm～500μm。所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明技术能有效且完全地控制钢液中的氧化物夹杂，可以稳定而快速地大量生产氧化物粒径小于2μm的细小氧化物弥散钢，而且操作工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN102019386A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187458.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种钢中微量元素精确加入的控制方法，其特点是在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔。该通孔通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时，采用送粉设备通过外部输送管和长水口向钢液中喷吹各种合金粉料、稀土粉体及各种钢中有益的添加剂，粉剂粒度为0.05～3mm，所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～500 l/min，气压为1.0～12atm。采用本发明能显著提高微量元素在钢中稳定和有效的回收率，微量合金元素命中率高、成份均匀；能提高合金元素的稳定收得率，降低微量元素的消耗量，可节约成本，提高钢材性能。
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公开(公告)号：CN100582249C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200810012563.7
申请日：2008-07-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺，特别是一种钢水炉外精炼去除细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤：a.钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼；b.采用喂线工艺在上述工位将包芯线喂入到钢液中；c.喂线后直接上机浇注，连铸采用全程保护浇注。由于加入的包芯线配制科学合理，当钢水中产生微小气泡，与夹杂物的碰撞概率高，同时细小渣滴具有渣洗功能，亦能对钢液中的夹杂物进行有效去除，本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量，可将钢中总氧控制到3～14ppm，夹杂物的当量直径为0.5～9μm，夹杂物平均面积在0.002～0.008%，大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN100560744C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200810012366.5
申请日：2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法，特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法，包括如下步骤：①转炉出钢：温度在1550℃～1660℃，磷含量在0.02%以下，采用未脱氧、挡渣处理出钢；②初脱磷：转炉出钢时随钢流向钢包中加入脱磷熔剂，加入量5～20kg/t；③深脱磷：调节下料管与下降管位置，使之处于下料管的异侧，钢包运至RH工位，抽真空，从RH高位料仓投入复合球体，循环0.1～15min；④扒渣：破真空、扒渣，加钢包覆盖剂；⑤加热搅拌：在精炼炉进行加热搅拌，加热温度控制在1580～1620℃；⑥脱氧、合金化精炼处理：⑦连铸：连铸采用全程保护浇注。
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公开(公告)号：CN100543152C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200810012550.X
申请日：2008-07-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺，特别是一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤：a、RH工位的调整：调节RH下降管与下料管的位置，使之处于下料管的异侧；b、精炼：钢包运到RH工位后，测温取样，抽真空，调节成份，净循环；c、投入复合球体：精炼结束后在上述工位将复合球体投入到钢液中；d、连铸：投入复合球体后直接上机浇注，并且连铸采用全程保护浇注。本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量，可将钢中总氧控制到3～14ppm，夹杂物的当量直径为0.5～9μm，夹杂物平均面积在0.002～0.008%，大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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