一种集成材自动拼方系统及方法

    公开(公告)号:CN104816360B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510264760.8

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种集成材自动拼方系统及方法。该系统包括涂胶机、上料装置、拼方机、控制系统,其中:在集成材拼方生产中按所需顺序依次排列的涂胶机、上料装置、拼方机分别与控制系统连接,涂胶机的输出口与上料装置的输入口之间通过实现单板指接材自动传送的输送装置相连接,上料装置的输出口与拼方机的输入口相对应设置。该方法基于该集成材自动拼方系统实现。本发明可满足各种规格尺寸单板指接材的连续自动拼方生产,自动化程度高,操作便捷,生产效率高,工人劳动强度低,生产出来的集成材可很好地满足实际用途下的力学性能要求。

    用于竹材原态多方重组材的锚固系统

    公开(公告)号:CN106113203A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610625819.6

    申请日:2016-07-27

    CPC classification number: B27M3/00 B27M1/00 B27M3/0013

    Abstract: 一种用于竹材原态多方重组材的锚固系统,包括:液压拉伸机、导向板、底座、柔性连接件、锚板、夹片锚具、卡扣、钢筋;液压拉伸机、导向板固定在底座上,导向板垂直于底座,在导向板上开有导向孔且导向孔的位置与竹材原态多方重组材横截面上钢筋位置对应,且导向孔依次相连所形成正多边形的几何中心正对液压拉伸机输出端;卡扣包括固定架和不少于3个的爪,爪钩在前述槽内钩住钢筋的台体,固定架的中心开有连接孔;柔性连接件穿过两个导向孔分别固定在正对这两个导向孔的卡扣连接孔处。本发明可实现对竹材原态多方重组材施加预应力时准确对中,从而避免对竹材的破坏,填补了市场上无适用于竹材多方重组紧固设备的空白。

    集成材拼方机用自动上料系统及自动上料方法

    公开(公告)号:CN105540240A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610079300.2

    申请日:2016-02-04

    Inventor: 张前卫 张伟 金征

    CPC classification number: B65G47/74 B65G13/00 B65G25/08 B65G2201/0282

    Abstract: 本发明公开了一种集成材拼方机用自动上料系统及自动上料方法。自动上料系统包括进料输送机构、推送机构、拨料码放机构。输送涂好胶液的条型锯材的进料输送机构上安装有将条型锯材向拨料码放机构推送的若干推送机构,进料输送机构的输出侧设有可倾斜抬起的若干拨料码放机构,接收并可移动的侧立码放若干条型锯材的拨料码放机构的输入端与进料输送机构的输出侧对应,当集成材拼方机处于接收锯材状态时,处于上限位的拨料码放机构与呈水平态的侧压顶起机构相交错且所有处于上限位的拨料码放机构的码放平面不低于所有呈水平态的侧压顶起机构的托持平面。本发明实现了向集成材拼方机全自动上料功能,性能稳定可靠,生产效率高,符合集成材生产工艺要求。

    一种冲击式吸入果实采摘方法和采摘机

    公开(公告)号:CN102090215B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201010578928.X

    申请日:2010-12-08

    Inventor: 傅万四

    Abstract: 本发明公开了一种冲击式吸入果实采摘方法,包括下述步骤:步骤1:将被采摘的带果枝条用一种可开合的容器包容住;步骤2:通过一设置在所述可开合的容器上的冲击系统向被包容住的带果枝条施加一冲击力,将枝条上的果实冲击落到可开合的容器中;步骤3:将落入所述可开合的容器中的果实导出;步骤4:待完成所包容的枝条上果实采摘以后,将闭合的容器打开,从所述枝条上取下,选择新的枝条进行采摘。本发明还公开了一种振动式吸入果实采摘机,包括:振动源、导线(气管)、采摘头、果实导管、果实收集器和引风机组成。本发明通过负压气流和冲击力同时作用在带果枝条上,使果实从枝条上脱落并进入果实收集器,从而大大提高了采摘效率。

    空心重组竹及其制造方法
    65.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103182727B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210363007.0

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 本发明提供一种空心重组竹及其制造方法,空心重组竹其是在用竹束、竹丝、或细小竹篾形粘接连接成的板块内沿所述纵向方向设置有孔。制造方法是将原竹沿纵向方向疏解成竹束、竹丝、或细小竹篾,通过热处理进行软化,干燥浸胶后,在模压槽内分层次均匀铺装竹单元,再按照空心率要求沿着竹束、竹丝或细竹篾纵向平行方向,铺设模压棒,在模压槽中,将板坯采用高频热压或冷压保压烘烤的方式进行胶合,脱模、去除模压棒或高压充气装置或永久性填充,经后期加工形成空心重组竹成品,可用在建筑梁柱、结构件、家具及装饰材料领域。

    一种结构木材力学性能的机械分等方法和设备

    公开(公告)号:CN102645379B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210018741.3

    申请日:2012-01-20

    Abstract: 本发明提供一种结构木材力学性能的机械分等方法,其是让被测的结构木材通过一个检测通道,在通道中,让所述被测结构木材出现恒定的弹性变形,测得相应的施加载荷,或者施加恒定荷载于被测结构木材上,测得其相应的变形,再将所测得的数据通过测力传感器传输到计算机系统,算出该结构木材的抗弯弹性模量的数据,将该数据与设定的数据分级组进行比对,对被测结构木材做出强度分级,并将该分级结果输出。本发明提供的设备其包括一机架上的通道,通过固定传动辊装置和移动传动辊装置形成该通道并形成至少三个支座,构成两个测力区域,在每个该测力区域的中间位置的设备机架上固设一施力装置。通道上还设有相应的传感器。

    一种机械式四输出头主轴
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104290148A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410486497.2

    申请日:2014-09-19

    CPC classification number: B27C9/04

    Abstract: 本发明涉及一种机械式四输出头主轴,其包括壳体、输入轴、输入轴压盖、大螺旋齿轮、四个输出主轴、小端盖以及小螺旋齿轮;所述输入轴通过深沟球轴承和角接触球轴承枢接在壳体上;所述输入轴压盖套设在输入轴上,其安装于壳体上;所述大螺旋齿轮安装于输入轴上,并由输入轴驱动;所述四个输出主轴呈十字形排布;各输出主轴通过单列向心球轴承和角接触球轴承枢接在壳体上;于各输出主轴的一端安装有小螺旋齿轮,该小螺旋齿轮和大螺旋齿轮相啮合;所述小端盖套设在各输出主轴上,其安装于壳体上。本发明的机械式四输出头主轴具有使用方便,加工效率高,且功能多样等诸多优点,其通过安装不同种类的刀具,可同时实现对木材的铣、钻等复合加工功能。

    整竹锥接延长材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN103056934B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310007266.4

    申请日:2013-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种整竹锥接延长材料,由一组竹段依次连接而成,每个竹段其中一端的外表面为一向端头渐缩的圆锥形外表面形成阳接头,另一端的内表面为一向端头渐扩的圆锥形内表面形成阴接头,相邻连接的两个所述竹段的连接端,圆锥形外表面插设在所述圆锥形内表面内,所述外表面和内表面间设置胶粘剂层。本发明解决了天然竹材难以接长、应用受限的问题,实现纵向的延长,保持竹材天然结构,提高竹材的利用率和产品附加值,可根据不同要求制作任意长的竹材,实现拓展竹材应用领域的目标。本发明还提供该整竹锥接长材料的制造方法。

    弧形竹材原态重组材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1970254B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200610114353.X

    申请日:2006-11-07

    Inventor: 费本华 傅万四

    Abstract: 本发明涉及一种弧形竹材原态重组材料及其制造方法,属于材料领域。弧形竹材原态重组材料,由内外表面光滑的弧形竹板以其弧形的相同朝向并列排放加压粘接而成。本发明的优点是:本发明针对竹材具有中空、锥形、竹青竹黄竹节物理力学性能差异大等特点,将圆形空心竹材加工成弧形竹坯,保持竹材天然结构,进行原态竹坯重组,制造出高强度的重组竹材料。弧形竹材原态重组材料可替代珍贵木材及各种人造板材。提高竹材资源的利用率,节省林木资源。

    一种整竹防裂加工方法
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101927516A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010135032.4

    申请日:2010-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种整竹防裂蒸煮、蒸煮填充及干燥方法。包括以下步骤:对去竹青、在竹节或竹壁穿孔的竹段进行在100℃,常压下氯化钠和醋酸混合溶液中蒸煮,再在100~200℃,0.1~1.6MPa下,用明矾和聚乙二醇混合溶液中进行蒸煮填充。然后将上述竹段放入木材蒸汽干燥窑中进行低温干燥,然后对干燥窑进行排湿处理,直至竹段的含水率达到5%~20%后,然后缓慢降低干燥窑的温度至室内常温才能卸出整竹。这样处理后,整竹的干燥和防裂效果更好,提高整竹的稳定性和耐候性,提高了整竹的强度,延长了使用寿命。

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