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公开(公告)号:CN114457624A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111612127.5
申请日:2021-12-27
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司 , 重庆纤维研究设计院股份有限公司
IPC: D21H27/08 , C03C13/02 , D04H1/4218
Abstract: 本发明提供了一种微纤维玻璃棉及玻璃微纤维滤纸,微纤维玻璃棉由多根玻璃纤维交织而成,其中,通过式(1)得到的微纤维玻璃棉的品质因子β满足β≤2,式(1)为:其中,Q表示抗拉强度,N/cm2;S表示辐照后抗拉强度,N/cm2;σ表示纤维直径分布标准差;Z表示渣球含量;L表示酸浸泡重量损失。本发明微纤维玻璃棉的抗拉强度、辐照后抗拉强度、纤维直径分布标准差、渣球含量以及酸浸泡重量损失之间有很好的性能平衡,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN111074425A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911423565.X
申请日:2019-12-31
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
IPC: D04H1/4218 , D04H1/655 , D04H1/587 , D04H1/732 , D04H1/44 , D06M15/256 , D06M15/263 , D06M15/333 , D06M15/41 , D06M15/643 , D06M11/78
Abstract: 本发明涉及一种高排水隔音隔热玻璃纤维棉毡的制备方法及产品,属于玻璃纤维材料技术领域。该方法具体为:玻璃纤维棉由喷棉口喷出后进入集棉罩,在集棉罩内完成含防水剂的胶粘剂的喷淋后落于成型网带上,经滚压、定型后制得高排水隔音隔热玻璃纤维棉毡。本发明中通过使用具有特定结构的集棉罩,保证玻璃纤维棉上能够被均匀喷淋含防水剂的胶粘剂,不仅能够增强玻璃纤维间的结合力,还能够使防水剂均匀分布,从而提高玻璃纤维棉毡的机械强度及排水性。该方法简单易操作,且成本低,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN106968135B
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201710271360.9
申请日:2017-04-24
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
Inventor: 罗杰
Abstract: 本发明涉及一种初级玻璃纤维滤纸及其制备方法,属于空气过滤领域,所述初级玻璃纤维滤纸由直径为0.39‑0.60μm的无碱玻璃纤维和直径为6‑15μm的中碱短切玻璃纤维及粘接胶料组成,以湿法成型工艺进行制备,制得的初级玻璃纤维滤纸厚度薄,其克重为20‑50g/m2,阻力≦10Pa,效率≧20%,强度≧1000N/m,且耐高温、耐酸碱,能够很好地适应高温工作环境,具有广泛的应用范围。其中,该制备工艺中采用斜网成型造纸机和直接燃烧法,由于斜网成型能够加快脱水速度、提高生产效率,并使过滤纸具有良好的均匀性,直接燃烧方式能过循环使用热风、使过材料均匀受热并降低了能耗,因此从根本上解决了生产线的技术难题和降能耗问题。
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公开(公告)号:CN106968135A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710271360.9
申请日:2017-04-24
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
Inventor: 罗杰
Abstract: 本发明涉及一种初级玻璃纤维滤纸及其制备方法,属于空气过滤领域,所述初级玻璃纤维滤纸由直径为0.39‑0.60μm的无碱玻璃纤维和直径为6‑15μm的中碱短切玻璃纤维及粘接胶料组成,以湿法成型工艺进行制备,制得的初级玻璃纤维滤纸厚度薄,其克重为20‑50g/m2,阻力≦10Pa,效率≧20%,强度≧1000N/m,且耐高温、耐酸碱,能够很好地适应高温工作环境,具有广泛的应用范围。其中,该制备工艺中采用斜网成型造纸机和直接燃烧法,由于斜网成型能够加快脱水速度、提高生产效率,并使过滤纸具有良好的均匀性,直接燃烧方式能过循环使用热风、使过材料均匀受热并降低了能耗,因此从根本上解决了生产线的技术难题和降能耗问题。
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公开(公告)号:CN106145998A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610516522.6
申请日:2016-07-01
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
CPC classification number: C04B26/00 , C03C13/00 , C04B14/42 , C04B26/32 , C04B38/00 , C04B2201/20 , C04B2201/32 , C04B2201/50 , C04B24/08
Abstract: 本发明公开了一种轻质A级阻燃保温板材,所述板材以玻璃微纤维棉毡为基体材料,基体材料表面有助剂,助剂填充在玻璃微纤维毡间隙中,经高温固化交联烘干后互相连接形成紧密结构,助剂将玻璃微纤维间隙分隔成若干孔洞,所述助剂为氧化锌、氯化铝、硫酸铝、硫黄、硝酸铬、有机硼、有机硅类、蜡类、硅系纳米浆料助剂、钛系纳米浆料助剂中的一种或几种。本发明公开的轻质A级阻燃保温板材,具有类似于发泡板材的结构,并且具有轻质、保温效果好、施工便捷、使用寿命长的优点,还具有无机板耐用、A级阻燃的特性,在加工工艺和加工成本上亦有优势。
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公开(公告)号:CN105906946A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610541531.0
申请日:2016-07-11
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
CPC classification number: C08K7/14 , C08K13/04 , C08K2201/003 , C08K2201/004 , C08L23/12
Abstract: 本发明公开了一种用于3D打印的玻璃微纤维改性线材及其制备方法,所述线材其原料按重量份计包括:PP40?70份、玻璃微纤维30?45份、改性助剂0?15份,所述改性助剂为有机铬络合剂、硅烷类络合剂、钛酸酯类络合剂、铝酸化合物络合剂中的一种或几种。本发明还公开了所述线材的制备方法,其操作简单易行。本发明使用玻璃微纤维对PP材料进行改性,并使用了改性助剂,对PP机械性能有显著提高,具体来说,本发明添加适当比例的玻璃微纤维,可以使PP拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量的提升效果比添加玻璃纤维更高,并且将所述线材运用于3D打印可使材料成本降低,进一步推进3D打印快速发展。
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公开(公告)号:CN105060725B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510514303.X
申请日:2015-08-20
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
IPC: C03C13/00 , C03B37/022
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种BDF板及其制备方法和应用,所述BDF板由直径为0.3~2.0μm的玻璃纤维棉制成,所述玻璃纤维棉按质量计由55~60份SiO2、20~30份Al2O3、2~3份CaO、1~2份MgO、1~2份K2O、9~10份Na2O、3~4份BaO和不可避免的杂质组成。本发明还公开了一种制备上述BDF板的制备方法和所述BDF板在构建被动房中的应用。本发明的BDF板保温效果好、机械强度高、使用寿命长,采用本发明的制备方法可以进一步确保BDF板的上述效果。
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公开(公告)号:CN103898803B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410165711.4
申请日:2014-04-22
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了玻璃纤维空气过滤纸的制造方法,包括打浆、湿纸成型、施胶和干燥步骤,所述施胶步骤分多次进行;特别的,所述施胶和干燥步骤按照如下方式进行:a)喷涂施胶,b)一次干燥,c)涂布施胶,d)二次干燥;特别的,所述涂布施胶步骤分两步进行,首先对滤纸的正面施胶,然后再对滤纸反面进行施胶。本发明可以在生产玻璃纤维空气过滤纸的过程中使用三种完全不相容的乳液或者添加剂,为制造特殊玻璃纤维空气过滤纸创造了条件。
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公开(公告)号:CN104131491B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410360676.1
申请日:2014-07-25
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
Inventor: 郭茂
Abstract: 本发明公开了一种高强度玻璃纤维过滤纸,该过滤纸由60-80份直径为4.5~5.0mm的无碱玻璃纤维棉、20-40份直径为0.6~1.0um的无碱玻璃纤维棉以及粘结胶料制成,其中粘结胶料为丙烯酸树脂,防水防油剂,表面活性剂和交联剂的混合物,所述防水防油剂为氟碳化合物,所述交联剂为三聚氰胺。本发明的粘结胶料含有丙烯酸树脂和三聚氰胺,能提高丙烯酸树脂和玻璃纤维棉的连接力,使丙烯酸树脂变成三维网状结构,从而极大提高空气过滤纸的强度;本发明的粘结胶料还含有氟碳化合物,能有效杜绝水分和油滴进入滤纸;本发明的粘结胶料含有表面活性剂,能有效降低玻璃纤维棉表面张力,提高丙烯酸树脂和玻璃纤维棉之间的连接力。
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公开(公告)号:CN104201314B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410455369.1
申请日:2014-09-09
Applicant: 重庆再升科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了高吸液量AGM隔板,所述AGM隔板含有80-90份直径为0.8~1.5um的高碱玻璃纤维棉和10-20份直径为2~3um的高碱玻璃纤维棉,所述AGM隔板孔隙率高于95%,吸液量大于8.8g/g,最大孔径小于18um,耐酸煮时间大于8min,强度高于1700N/m。本发明制备高吸液量AGM隔板的方法,首先取上述玻璃纤维棉分开制浆,然后混合分开制得的浆料并稀释除渣,接着将浆料送至成型器成型,接着分五段对成型的湿纸进抽吸脱水,最后低温干燥得产品。本发明AGM隔板粗细纤维直径及含量合理,制备过程中分开制浆且分为五段抽吸脱水,最终得到的产品强度高,孔隙率高且均匀,吸液量高。
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