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公开(公告)号：CN115626785A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211365904.5
申请日：2022-10-31
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及重金属处理技术领域，尤其涉及一种三元矿物体系固定重金属的方法。具体的，将含锌原料作为烧制硅酸盐水泥熟料的生料粉料，并控制所述生料粉料中的钙硅质量比为1.5～1.8，而后进行煅烧，煅烧过程中形成包括C2S‑C3S2‑C2AS三元矿物体系来固定重金属锌。所述三元矿物体系能够显著提高硅酸盐矿物体系对重金属锌的固化能力，不仅能够增强固化强度，有效减少重金属固定后的挥发，还大大提高了固化量。同时，所述三元矿物体系具有类似固体废弃物低钙的特征，能够充分利用固体废弃物，降低其对环境的污染与破坏，满足我国废弃物减量化、无害化、资源化处置的基本原则，符合绿色环保的理念。
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公开(公告)号：CN113621749B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110802854.1
申请日：2021-07-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及转炉钢渣综合应用技术领域，尤其涉及一种利用稻壳灰提升高铁转炉钢渣中铁的还原效率的方法。所述高铁转炉钢渣的处理方法，包括：向高铁转炉钢渣中加入稻壳灰、氧化硅和氧化铝，进行还原反应。本发明的处理方法，以农业废弃物稻壳灰作为还原材料，将高铁转炉钢渣中的铁还原出来；以氧化硅和氧化铝作为调质剂，调节高铁转炉钢渣的碱度和硅铝比，使渣铁更易分离；同时确定了与上述物料相适配的还原反应条件及冷却方式。经该方法对高铁转炉钢渣进行还原重构，铁还原率可达80％以上。
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公开(公告)号：CN114160553B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202111243167.7
申请日：2021-10-25
Applicant: 北京工业大学 , 北京金隅琉水环保科技有限公司
IPC: B09B3/70 , B09B3/80 , B09B3/35 , B09B101/30
Abstract: 一种提高生活垃圾焚烧飞灰脱汞率的方法，属于环保技术领域。本方法需要对生活垃圾焚烧飞灰进行机械破碎和浸取处理，用机械破碎/氢氧化钠碱溶液破坏SiO2结构，释放或暴露汞组分，再结合浸取工艺，实现了飞灰的高效脱汞。经过本技术方法处理飞灰，其飞灰脱汞率可达35～37％。本发明所述的提高生活垃圾焚烧飞灰脱汞率的方法，将机械破碎与化学浸渍法相结合，将物理改性与化学改性相结合，将飞灰中物理吸附状态汞与化学吸附状态汞暴露出来，该方法与传统化学浸取脱汞工艺相比，大限度提高了脱汞率，并且该发明具有操作工艺简单、能耗低、化学改性容易和易于工业应用等优点，具有非常广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113731187B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110997150.4
申请日：2021-08-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供了一种通过构筑疏水保护层来提高多孔陶瓷膜脱盐稳定性的方法。首先，用疏水修饰剂对多孔陶瓷膜表面进行疏水化修饰，然后在其表面喷涂造孔剂溶液，烘干使其结晶成出造孔剂颗粒；然后，将PDMS用有机物稀释，加入一定比例的疏水纳米二氧化硅颗粒；将含有SiO2的PDMS溶液均匀喷涂到布满造孔剂颗粒的陶瓷膜表面并进行固化；将固化后的陶瓷膜浸泡入水中以溶解造孔剂颗粒，干燥后即得到表面构筑有多孔PDMS保护层的多孔陶瓷膜。所获得的陶瓷膜具有透气性良好、疏水稳定性高、化学性质稳定、成本低、方法简单等优点，应用于膜蒸馏脱盐时脱盐率保持100％且可连续实验操作300h以上。
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公开(公告)号：CN110124478B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201910522084.8
申请日：2019-06-17
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种以镍渣为原料制备适用于水泥窑炉的脱硝材料及其脱硝方法，属于工业窑炉烟气脱硝领域。以镍渣为原料，采用酸溶解，碱滴加，调节pH沉淀的方法，制得多孔脱硝材料。此制备方法采用工业废渣为原料，节约成本，工艺简单，真正实现废渣的资源化利用。此脱硝材料在高温区(700℃～1000℃)脱硝率较高可达80％以上。将此多孔材料与水泥生料以一定质量比混合均匀，当多孔材料所占质量比为5％时，在700℃～1000℃温度范围内脱硝率达90％以上。本发明实现工业废渣再利用，变废为宝，保护环境；脱硝过程中不使用氨水或尿素等还原剂，消除了还原剂储运过程中的安全隐患及氨逃逸二次污染等问题；将制得的脱硝材料随水泥生料直接喷入水泥窑炉中，无需对窑炉改装或增加多余设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110465260B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910631992.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 一种用于去除废水中铜离子的水化硅酸钙及其制备方法，属于重金属离子去除领域。选用乙酸钙和质量分数40％的水玻璃为钙源和硅源，采用水热合成法一步制备水化硅酸钙。测得此方法制备的水化硅酸钙在转速150‑400r/min，温度20‑60℃，pH值1‑14，吸附时间为30‑90min时，对50‑200mg/L铜离子去除率为80％以上。本发明选用来源广泛、价格低廉的乙酸钙和水玻璃为反应物，制备的水化硅酸钙为无定形状态，纯度高、产量大，具有稳定且高效的铜离子去除率。
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公开(公告)号：CN110204451B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN201910416728.5
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京工业大学
IPC: C07C213/08 , C07C219/06 , C04B24/12 , C04B7/147
Abstract: 一种提高镍渣早期活性指数的外加剂及其制备方法，属于外加剂技术领域。在反应釜中依次加入顺丁烯二酸酐和三乙醇胺，设置反应温度加热至50℃，反应过程中放出大量的热，待其反应放热后反应温度降至60℃时，将三乙醇胺马来酸酯与溴的四氯化碳溶液反应，加入水，其中加入水的质量百分含量为60％，然后把四氯化碳从水中分离除去，搅拌均匀后得到所述外加剂。顺丁烯二酸酐、三乙醇胺、溴的摩尔比为(0.2‑1)：1：(0.2‑1)，其中顺丁烯二酸酐：溴的摩尔比＝1:1。在掺加量为镍渣质量的0.02％时，可提高镍渣7d活性指数22％‑29％。
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公开(公告)号：CN113499778A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110731584.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝剂的制备方法，属于固废资源利用和烟气污染物控制技术领域。本发明利用煤气化渣特有的硅铝基固溶体结构，同时含有部分铁相融于其中，具有催化氮氧化物直接分解的特性，将气化渣研磨过筛后直接作为高温脱硝催化剂，催化NO的分解，并且通过乙醇活化的改性方法，制得高温脱硝催化剂；将制得的脱硝剂作为替代原料加入到水泥生产过程中，同时消除烟气中的NO。改性前的煤气化渣催化剂在NO浓度为1000ppm，1％O2含量，脱硝率随温度的升高而提高，温度达到900℃后，脱硝率可以达到82.36％。在2％O2含量时，900℃时脱硝率达到最高，可达到76.83％。经过乙醇活化后的制备的高温脱硝催化剂，脱硝率提高，其中煤气化渣用量为10g，无水乙醇80ml，65℃水浴加热搅拌3h的制备条件时，在1％O2含量，温度为900℃，脱硝率可达到96.8％。煤气化渣用量为10g，无水乙醇100ml，65℃水浴加热搅拌4h条件下制备时，在1％O2含量，温度为900℃，脱硝率可达到94.16％。此高温脱硝催化剂以煤气化渣为原料，在固废资源再利用的同时，去除水泥工业中产生的大量NO，制备工艺简单，脱硝率高，实现了“以废治废”的新思路。
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公开(公告)号：CN113385008A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110718057.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种利用含有铁碳复合材料作为SNCR添加剂用于SNCR技术的方法，属于烟气污染物控制技术领域。本发明首先将70％～75％的碳，15％～18％的Fe3O4和10％～12％的FeOOH充分混合，在200～300℃温度下用惰性气体煅烧2h，制备成铁碳复合材料，冷却后置于110℃的温度下干燥24h后，造粒筛选20目～60目粒径之间的颗粒，密封保存；然后在750～1000℃，氧气浓度为2vol.％，NH3浓度与NO浓度的摩尔比为0.5～1的条件下，利用铁碳复合材料作为SNCR添加剂进行NOx的脱除。碳在缺氧环境生成的CO和FeOOH可以为SNCR在低温下提供反应所需的活性基团OH和H，并且促进C和NH3生成新的还原剂HCNO，当温度达到Fe3O4的氧化温度时，Fe3O4表面活性位点吸附NO，从而促进还原NO生成N2。采用铁碳复合材料作为SNCR脱硝的添加剂，无需对工厂现有设备进行改造、投资成本低、操作简单，能够降低SNCR脱硝温度窗口的同时提高脱硝率。
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公开(公告)号：CN113358524A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110597188.2
申请日：2021-05-28
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种评价水泥生料助磨剂助磨效果的方法，属于水泥生料助磨剂领域。提出用助磨剂粉体化‑混合搅拌法代替球磨法来制备样品，并采用粉体流动性指标来评价水泥生料助磨剂的助磨效果。通过观察休止角测定设备上的支杆下部的毫米标尺，读出滑杆下平面所对应的数据，即为料堆高度h。最后利用如下公式计算料堆的休止角：采用助磨剂粉体化‑混合搅拌法代替球磨法制样，真实反映了水泥生料助磨剂限制水泥生料颗粒团聚的能力。
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