一种多孔TiAl夹芯结构复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114603144A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210160072.7

    申请日:2022-02-22

    Abstract: 一种多孔TiAl夹芯结构复合材料及其制备方法。本发明属于TiAl基复合材料及其制备领域。本发明目的在于解决多孔TiAl材料强度不高而应用范围受限的技术问题。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料从上至下依次为上面板层、第一Ti/Al界面扩散层、芯材、第二Ti/Al界面扩散层和下面板层,其中上、下面板层均为钛基板材,芯材为多孔TiAl合金。本发明的多孔TiAl夹芯结构复合材料通过烧结浸渗法直接制备而成,通过添加两侧钛面板以及形成芯材/面板界面的扩散连接大幅提高多孔TiAl材料的强度。以海绵钛为原料采用烧结浸渗法在热压烧结炉中直接制备出多孔TiAl夹芯结构复合材料,孔隙率高,且方法简单高效又成本低廉。

    一种晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块制备方法

    公开(公告)号:CN109440027B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811286154.6

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块制备方法,涉及复合材料制备技术领域,技术方案为:碳纳米管预处理;碳化硅晶须预处理;制备碳纳米管/碳化硅晶须混合悬浮液;将粘结剂加入到混合液悬浮中,超声分散,水浴中搅拌浓缩,得到混合物浆料,将混合物浆料导入预制块模具中,室温放置后,施加压力,保持压力一段时间,得到湿预制块;湿预制块干燥后烧结,得到晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块。本发明将碳纳米管紧密、均匀包覆在晶须表面,获得微米直径的晶须与纳米直径的碳纳米管均匀分布的混杂预制块,借助碳纳米管在晶须表面的紧密吸附,避免后续预制块挤压铸造过程中压力作用下铝液的快速流动导致碳纳米管再次团聚的问题。

    一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法

    公开(公告)号:CN109371341B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811285505.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法,属于晶须增强铝基复合材料处理领域。本发明方法:一、将铸锭预热,同时将压力机的上砧和下砧预热;二、将铸锭置于压力机上,先轴向镦粗,再径向镦粗,沿周向方向旋转90°后径向镦粗;三、重复步骤二的操作;四、锻坯放入温水中淬火;五、时效处理,空冷至室温;六、浸渍于冷却液中处理;七、再取出后迅速放入液氮中处理;八、然后取出,迅速浸渍于冷却液中保温;九、然后取出,升温至室温后加热保温,空冷至室温;十、重复步骤六至九的操作。本发明提高晶须增强铝基复合材料的屈服强度、抗拉强度及微屈服强度的方法,显著提升了晶须增强铝基复合材料的强韧性和尺寸稳定性。

    一种晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块制备方法

    公开(公告)号:CN109440027A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811286154.6

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块制备方法,涉及复合材料制备技术领域,技术方案为:碳纳米管预处理;碳化硅晶须预处理;制备碳纳米管/碳化硅晶须混合悬浮液;将粘结剂加入到混合液悬浮中,超声分散,水浴中搅拌浓缩,得到混合物浆料,将混合物浆料导入预制块模具中,室温放置后,施加压力,保持压力一段时间,得到湿预制块;湿预制块干燥后烧结,得到晶须表面包覆碳纳米管的混杂预制块。本发明将碳纳米管紧密、均匀包覆在晶须表面,获得微米直径的晶须与纳米直径的碳纳米管均匀分布的混杂预制块,借助碳纳米管在晶须表面的紧密吸附,避免后续预制块挤压铸造过程中压力作用下铝液的快速流动导致碳纳米管再次团聚的问题。

    一种通过微弧氧化提高碳化硅颗粒增强铝基复合材料盐雾腐蚀能力的方法

    公开(公告)号:CN109183109A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811285483.9

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 一种通过微弧氧化提高碳化硅颗粒增强铝基复合材料盐雾腐蚀能力的方法,属于碳化硅颗粒增强铝基复合材料的技术领域。本发明要解决由于颗粒增强铝基复合材料制备过程中引入的结构缺陷,以及基体金属与陶瓷相的腐蚀电位差异等原因使得铝基复合材料相较于铝合金更易受到腐蚀的技术问题问题。本发明方法:一、预处理;二、微弧氧化处理,三、盐雾腐蚀,用CrO3与H3PO4混合溶液进行清洗。本发明在碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面制备均匀完整无裂纹的陶瓷膜层,盐雾腐蚀能力增强。

    一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法

    公开(公告)号:CN109112444A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811285526.3

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料等温多向锻造方法,属于材料成型技术领域。为解决碳化硅晶须增强铝基复合材料锻造时铸锭塑性较差、容易产生裂纹、晶须严重断裂且组织不均匀,锻坯组织粗大、晶须分布不均匀以及延伸率较低、材料力学性能严重下降等问题,本发明提供的方法将铝基复合材料表面包覆,使用润滑剂、添加铝垫等方式实现晶须增强铝基复合材料大累积应变的多向锻造,获得了表面质量良好、晶须分布均匀、力学性能改善的锻坯。

    一种标距长度可控的哑铃状微米纤维拉伸试样的制造方法

    公开(公告)号:CN108344611A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810245423.8

    申请日:2018-03-23

    CPC classification number: G01N1/28 C23F1/16 C23F1/20 C25F1/04 G01N1/32

    Abstract: 本发明公开了一种标距长度可控的哑铃状微米纤维拉伸试样的制造方法,涉及一种纤维拉伸性能试验方法。本发明要解决小尺寸纤维直接测试拉伸强度和延伸率测试结果准确性低的问题。本发明方法:一、将纤维用有机溶剂超声清洗,去除表面的油污及灰尘,置于干净的滤纸上,放入烘干箱加热;二、对纤维中间部分采用腐蚀剂进行电化学腐蚀或者化学腐蚀;三、然后去除腐蚀剂,迅速用蒸馏水清洗,再用有机溶剂超声清洗,置于干净的滤纸上,放入烘干箱加热。本发明方法处理后的纤维标距段直径均匀、标距长度可控,标距段表面质量良好,标距段与夹持段过渡区平滑。

    一种低温条件下水热合成二硫化钼纳米片的方法

    公开(公告)号:CN108217730A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810068334.0

    申请日:2018-01-24

    Abstract: 一种低温条件下水热合成二硫化钼纳米片的方法,属于二硫化钼薄层材料的技术领域。本发明要解决现有水热合成二硫化钼纳米片方法存在大量杂质、二硫化钼层间距较小等技术问题。本发明的方法:一、将钼酸铵粉末和硫脲粉末溶解于去离子水中,磁力搅拌;二、然后滴加氨水调节pH值至9~10,再转移到聚四氟乙烯内衬的反应器中,密封;三、然后置于不锈钢高压釜内,在145℃~185℃条件下反应20h~28h,冷却至室温,得到黑色粉末;四、然后分散于氨水中,离心;五、重复步骤四的操作至少3次;六、然后超声分散在无水乙醇中,再离心;七、重复步骤六的操作至少3次;八、预冻后真空干燥。本发明可作为锂离子电池高性能的负极材料。

Patent Agency Ranking