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公开(公告)号：CN104174649A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410347330.8
申请日：2014-07-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧生产钛及钛合金线材的方法，属于金属塑性加工技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种适合在传统钢材热连轧机组上生产钛及钛合金线材的方法。本发明热连轧生产钛及钛合金线材的方法，通过控制加热制度、初轧温度、轧制速度、孔型，经过剪切、冷却、吐丝成盘工艺，将钛及钛合金方坯经一次加热出炉后，轧制成Φ5.5mm～Φ20mm的线材。本发明热连轧生产钛及钛合金线材的方法，能在热连轧机组上快速、高效的生产出盘卷单重大、表面质量好、圆度好、组织性能均匀的钛及钛合金线材产品。
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公开(公告)号：CN104151914A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410312765.9
申请日：2014-07-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油性耐高温吸氧涂料，所述油性耐高温吸氧涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂；所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉和Fe粉，Al粉、Zn粉和Fe粉的重量比为1∶0.005-0.06∶0.003-0.04。还公开了如上所述的油性耐高温吸氧涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的油性耐高温吸氧涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104017426A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410238452.3
申请日：2014-05-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温保护涂料，所述耐高温保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水；所述氧化保护剂含有Al粉和Fe粉，Al粉和Fe粉的重量比为1:0.01-0.1。还公开了如上所述的耐高温保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的耐高温保护涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，且能极大减少溶氧层的形成，提高钛材的成材率和生产效率；不影响施工环境；制备工艺简单；可以采用气压喷涂、真空喷涂、刷涂等多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104017421A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410235875.X
申请日：2014-05-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水性钛锭抗高温氧化涂料，所述水性钛锭抗高温氧化涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水；所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉、Sn粉和Cu粉，Al粉、Zn粉、Sn粉和Cu粉的重量比为1∶0.01-0.1∶0.01-0.1∶0.01-0.1。还公开了如上所述的水性钛锭抗高温氧化涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的水性钛锭抗高温氧化涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法在钛板及钛管生产中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104017420A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410235861.8
申请日：2014-05-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水性耐高温保护涂料，所述水性耐高温保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水；所述氧化保护剂含有Al粉、Fe粉和Cu粉，Al粉、Fe粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的水性耐高温保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的水性耐高温保护涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103992685A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410238676.4
申请日：2014-05-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D7/12 , C09D125/14 , C09D167/00 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D147/00 , C09D133/00 , C09D127/12 , C21D1/68
Abstract: 本发明公开了一种水性高温保护涂料，所述水性高温保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水；所述氧化保护剂含有Al粉、Fe粉和Sn粉，Al粉、Fe粉和Sn粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的水性高温保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的水性高温保护涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103992682A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410238410.X
申请日：2014-05-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗高温氧化涂料，所述抗高温氧化涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水；所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉和Sn粉，Al粉、Zn粉和Sn粉的重量比为1:0.005-0.06:0.003-0.04。还公开了如上所述的抗高温氧化涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的抗高温氧化涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103111775A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310037483.8
申请日：2013-01-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明提供了一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带。所述过渡引带包括钛板、不锈钢板和连接件，其中，所述钛板的一端搭设在所述不锈钢板上，并且叠合部分的钛板上设置有一个或多个安装槽；所述连接件的一端直接焊接在不锈钢板上，另一端穿过所述安装槽焊接在不锈钢板上，使钛板和不锈钢板连接在一起。所述连接方法将上述过渡引带设置在钛卷和不锈钢带之间并连接钛卷和不锈钢带，其中，钛卷与所述钛板焊接，不锈钢带与所述不锈钢板焊接。本发明的优点包括：能够避免钛-钢直接焊接；在保证钛卷连续生产的同时减少了设备受损；所采用的过渡引带具有良好地质量和足够的强度，在使用过程中没有出现断带和刮损设备问题。
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公开(公告)号：CN105080997B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510543693.3
申请日：2015-08-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域，涉及一种无中间层钛钢复合板的制造方法。本发明提供一种无中间层钛钢复合板的制备方法，所述方法包括以下步骤：a、对钢板或钢坯的表面以及钛板的表面进行处理以去除表面污物和氧化层；b、采用对称组坯法将钢板或钢坯与钛板进行按照钢板或钢坯‑钛板‑钢板或钢坯的顺序进行对称组坯形成组合坯料；c、组合坯料在真空环境下通过焊接将坯料的四周焊合；d、将组合坯料加热至960～1000℃，加热120～360min；e、加热后的坯料进行热轧，控制开轧温度910℃以上，终轧温度不低于800℃，并且控制单道次变形量均在15％～20％，轧制总变形量≥90％；热轧完成后冷却至室温。利用该方法所得钛钢复合板的结合强度高。
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公开(公告)号：CN104152831B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410424363.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧工业纯钛卷的真空退火方法，包括以下步骤：将表面清洗后的工业纯钛卷装入真空退火炉内，对真空炉预抽真空至真空度≤3.5×10‑3Pa；然后以40～90℃/h的升温速率将炉温升至450～500℃，保温2～6小时；然后向炉内充入纯度≥99.99％的惰性气体至压强为5.0～8.0kPa后，再以50～100℃/h的升温速率将炉温升至600～680℃，保温2～6小时；关闭加热系统，以50～100℃/h的冷却速率将炉温冷却至330～370℃后，开启强制冷却系统,直至炉温≤150℃后取出钛卷。既可以保证退火后，钛卷整卷晶粒度一致、组织均匀，获得优良的力学性能，又不会明显增加吨钛能耗。
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