一种含铜氧化金矿提金的方法

    公开(公告)号:CN102690957A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210199646.8

    申请日:2012-06-15

    Abstract: 本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺,属于湿法冶金技术,该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠,实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单,设备简易、易于实施,金浸出率高,药剂耗量少,基建投资少,成本低,是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。

    从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺

    公开(公告)号:CN102513214A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110408412.5

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 本发明从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺采用的技术方案是根据微细粒铜矿物的浮游速率特性,首先在浮选粗选阶段通过高效浮选药剂方案的选择有效活化微细粒铜矿物,加强对单体解离的铜矿物和铜矿物连生体的回收;再将粗精矿细磨至-0.02mm 80~90%,破坏铜矿物连生体,提高铜矿物单体解离度;然后在低浓度、高抑制剂用量、高分散剂用量条件下,经过2~3次精选作业剔除杂质和回收铜矿物,最终获得合格的铜精矿。

    高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法

    公开(公告)号:CN113926586B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202111243393.5

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法,依据高硫化型浅成低品位铜矿石的化学成分、矿物组成与嵌布粒度、粒度组成特性分析,采用阶段磨选‑铜硫矿物与复杂硫酸盐矿物分选‑脉石矿物多层分级+超细磨‑废水全流程回用的技术路线,以及铜精矿、硫精矿、明矾石精矿、粗砂、细砂、微粉的产品路线,它具有能够将铜、硫元素全部回收、无尾矿产生、废水零排放,而且将脉石矿物依据化学成分、粒度特性不同而分别得以综合利用,从源头解决了尾矿堆存问题且创造巨大的经济效益等优点,适于铜尾矿处理应用。

    高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法

    公开(公告)号:CN113926586A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111243393.5

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法,依据高硫化型浅成低品位铜矿石的化学成分、矿物组成与嵌布粒度、粒度组成特性分析,采用阶段磨选‑铜硫矿物与复杂硫酸盐矿物分选‑脉石矿物多层分级+超细磨‑废水全流程回用的技术路线,以及铜精矿、硫精矿、明矾石精矿、粗砂、细砂、微粉的产品路线,它具有能够将铜、硫元素全部回收、无尾矿产生、废水零排放,而且将脉石矿物依据化学成分、粒度特性不同而分别得以综合利用,从源头解决了尾矿堆存问题且创造巨大的经济效益等优点,适于铜尾矿处理应用。

    一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法

    公开(公告)号:CN110624682A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910836745.4

    申请日:2019-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法,采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿,包括:磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿,磨至﹣75μm占80%后放料,得到矿浆1;筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分,分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级;再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨,磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10%后放料,得到矿浆2;混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合,得到矿浆3,矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10%,即﹣75μm粒级占90%,最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物,防止产生过磨或欠磨现象,为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点,适于有色金属选矿领域应用。

    铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法

    公开(公告)号:CN105689147A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610126615.8

    申请日:2016-03-07

    CPC classification number: B03D1/00

    Abstract: 本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法,先将破碎好的原矿石与水按1:1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90~95%,添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选,铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%,在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离,经一次粗选两次精选获得铜精矿;铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅,选铅作业添加石灰强化抑锌硫,丁基黄药作捕收剂,经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿;铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业,其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点,实现铜铅锌高效分离综合回收。

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