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公开(公告)号：CN105112032A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510595916.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 西南石油大学
CPC classification number: C09K8/487 , C04B28/00 , C04B24/36 , C04B24/166 , C04B24/163 , C04B24/383 , C04B24/10 , C04B24/04
Abstract: 本发明公开了一种改性天然岩沥青增韧剂及其增韧的油井水泥浆体系，该增韧剂通过如下方法制备：将2-10克天然岩沥青粉末放在干燥的样品板上，放入低温等离子体处理仪腔体内，打开真空泵，待腔体内真空度达到10Pa以下时，通入氧气，设置氧气流量为30-50cm3/min，调节高频电源功率为80-120w，60-300s后即得改性天然岩沥青增韧剂。该油井水泥浆体系由油井水泥、改性天然岩沥青增韧剂、分散剂、降失水剂、缓凝剂、悬浮稳定剂、消泡剂与水组成。本发明所述增韧剂软化点高达120℃，能在中深井环境中使用，将其作为增韧剂的油井水泥浆体系，综合力学性能良好，既能满足固井所需的各项工程性能指标，又能改善水泥石固有脆性。
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公开(公告)号：CN103233257B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310103493.7
申请日：2013-03-27
Applicant: 西南石油大学
Abstract: 本发明涉及一种微弧氧化膜掺杂金属氧化物的制备技术，采用普通直流或交流微弧氧化电源，将铝、镁、钛、锆、铌等金属及其合金工件连接在电源的阳极，阴极采用普通的铅板或不锈钢板，将工件和阴极一起完全放入微弧氧化溶液中，在氧化溶液中加入经过活化工艺处理的钨、钼、钒金属粉末或其混合物，在5-100A/dm2的电流密度下，机械搅拌使溶液中的钨、钼、钒中一种或多种金属粉末到达氧化工件的表面，在铝、镁、钛、锆、铌等金属及其合金表面形成掺杂有氧化钨、氧化钼、氧化钒三种氧化物中一种或多种的微弧氧化膜。本发明制备的微弧氧化膜表面疏松层致密度、硬度提高，不需抛光微弧氧化膜表面的疏松层即可直接使用。
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公开(公告)号：CN115893913B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211468526.3
申请日：2022-11-22
Applicant: 西南石油大学 , 尧柏特种水泥技术研发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于固井的导热水泥浆的制备方法，依次包括如下步骤：S1、将1‑丁烷磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀后得到外加剂；S2、将所述外加剂溶于去离子水中并搅拌，得到分散剂溶液；S3、所述分散剂溶液中加入石墨并搅拌，得到石墨分散液；S4、将水泥与去离子水在浆杯中搅拌，得到水泥浆；S5、将石墨分散液、水泥浆混合搅拌，得到导热水泥浆。本发明通过添加由1‑丁烷磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮所复配的外加剂来改性石墨，再将石墨分散液加入水泥浆中，混合而成导热水泥浆，能够有效提高水泥石的导热系数，显著提高水泥石的导热性能，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN113307532B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110661829.6
申请日：2021-06-15
Applicant: 西南石油大学 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温固井用控制水泥水化热的微胶囊的制备方法，包括：（1）称取10‑20g的壳体材料，加入到50‑100mL去离子水中，在45℃恒温水浴锅中搅拌，溶解成均一稳定的壳体材料溶液；（2）将10‑20g的芯材、0.02‑0.1g的乳化剂加入到三口烧瓶中并在45℃恒温水浴锅中搅拌，使其均匀乳化分散，形成稳定的水包油芯材乳液，同时调节乳液pH值低于5.5；（3）将装有芯材乳液的三口烧瓶转移到50‑90℃的水浴锅中，进行搅拌并逐滴加入壳体材料溶液，反应2‑3h后倒出，对冷却后的固液混合物进行抽滤，分别用乙醇和去离子水洗涤，去除杂质，最后冷冻干燥。本发明制备的微胶囊与水泥浆体配伍性良好，且结构稳定、相变温度低，可用于低温固井水泥体系中，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN113307532A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110661829.6
申请日：2021-06-15
Applicant: 西南石油大学 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温固井用控制水泥水化热的微胶囊的制备方法，包括：（1）称取10‑20g的壳体材料，加入到50‑100mL去离子水中，在45℃恒温水浴锅中搅拌，溶解成均一稳定的壳体材料溶液；（2）将10‑20g的芯材、0.02‑0.1g的乳化剂加入到三口烧瓶中并在45℃恒温水浴锅中搅拌，使其均匀乳化分散，形成稳定的水包油芯材乳液，同时调节乳液pH值低于5.5；（3）将装有芯材乳液的三口烧瓶转移到50‑90℃的水浴锅中，进行搅拌并逐滴加入壳体材料溶液，反应2‑3h后倒出，对冷却后的固液混合物进行抽滤，分别用乙醇和去离子水洗涤，去除杂质，最后冷冻干燥。本发明制备的微胶囊与水泥浆体配伍性良好，且结构稳定、相变温度低，可用于低温固井水泥体系中，具有广阔的市场应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112939490A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110353109.3
申请日：2021-03-31
Applicant: 尧柏特种水泥技术研发有限公司 , 西南石油大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧性油气井水泥及其重要组分油气井熟料的制备方法，涉及水泥制备技术领域，所述油气井水泥包括如下重量百分比的组分：油气井熟料90‑95％，天然二水石膏5‑10％。本发明提供的油气井水泥与常规油气井水泥相比：1、48h抗压强度提高8‑12％，可达25MPa；2、抗拉强度最高可提升90％，其制备的水泥环承压能力明显提升，在模拟工况条件下，套管内压力承压可提高15MPa，水泥环受损时，仍可有效保证套管与水泥环的胶结质量；3、有更高的柔韧性，杨氏弹性模量仅在5.0‑5.5Gpa；4、有更高的强度增长率，尤其是后期抗拉强度增长明显。
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公开(公告)号：CN109342195A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811296632.1
申请日：2018-11-01
Applicant: 西南石油大学 , 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 中国石油集团工程技术研究院有限公司
CPC classification number: G01N3/10 , G01N1/36 , G01N2001/366 , G01N2203/0017 , G01N2203/0048 , G01N2203/0067
Abstract: 本发明公开了油井水泥第一胶结面的胶结强度测试方法，包括：(1)制作模拟套管-水泥环组合结构试样；(2)将模拟套管-水泥环组合结构试样竖直放置，两端夹持在液压式拉伸试验机上；开动试验机，缓慢而均匀地加载，得到屈服荷载值F，试样拉断后立即停止加载，此时的载荷值即为最大荷载值Fmax，在力-延伸曲线图上读出屈服阶段的延伸长度L；计算水泥石与金属拉伸杆平行部分之间的胶结强度，即水泥第一胶结面的胶结强度。本发明原理可靠，操作简便，可同时测试水泥石的胶结强度和抗拉强度，有助于优化水泥浆配方，得到满足现场施工需求的水泥浆体系，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN103820090B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410047943.X
申请日：2014-02-11
Applicant: 西南石油大学
IPC: C09K8/467
Abstract: 本发明公开了一种改性沥青增韧的油井水泥浆体系，由以下各组分按重量份配比组成：油井水泥100份，增韧剂A0.5～3份，增韧剂B0～0.5份，分散剂0.5～3份，降失水剂1～3份，早强剂0.5～3份，消泡剂0.01～0.5份，水40～50份。所述油井水泥为G级油井水泥，所述增韧剂A为磺化沥青，所述增韧剂B为阳离子乳化沥青粉。该水泥浆体系性能稳定，能承受井下温度压力的作用，满足固井工况，其硬化后的水泥石韧性大幅度提高，既很好解决了增韧剂与水泥浆的相容性和分散性问题，又保证了水泥浆的沉降稳定性，克服了现有技术的缺陷和不足。
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公开(公告)号：CN103558363A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310539581.1
申请日：2013-11-04
Applicant: 西南石油大学
Abstract: 本发明公开了一种评价固井水泥环自修复性能的方法，依次包括以下步骤：（1）制备固井用的自修复水泥浆，然后将其灌入抗折和劈裂抗拉模具中，在高温高压养护釜中养护一定时间使其凝固成水泥石；（2）测试水泥石完全断裂时的抗折强度和劈裂抗拉强度；（3）将测试后的断裂水泥石放入养护装置中养护24h，再次测量其抗折强度和劈裂抗拉强度；（4）计算水泥石抗折强度修复率和劈裂抗拉强度修复率；（5）重复（2）～（4）并求取修复率平均值，当抗折强度平均修复率≥50%且劈裂抗拉强度平均修复率≥30%时，则认为该水泥石具有自修复性能。本发明原理可靠，计算方法简单，可以准确测试水泥石修复率，适用于各种固井水泥石自修复性能的评价。
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公开(公告)号：CN102877104A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210380181.6
申请日：2012-10-09
Applicant: 西南石油大学
IPC: C25D11/02
Abstract: 本发明涉及一种低压快速微弧氧化技术，采用恒流脉冲氧化电源，硅酸盐体系氧化液，对铝、镁、钛、锆、铌等阀金属进行微弧氧化。所述恒流脉冲氧化电源，峰值电流10A-500A连续可调，基值电流为10A-500A连续可调，频率为50Hz-100Hz连续可调，占空比为10%-20%连续可调，电压在0V-200V变化。所述硅酸盐体系氧化液，由去离子水、硅酸钠、调节剂、低压起弧剂、增强剂组成。本发明与普通微弧氧化技术相比，氧化电压降到200V以下，制备相同厚度陶瓷膜的时间缩短为原来的三分之一到八分之一，微弧氧化能耗基本不变。陶瓷膜疏松层厚度明显降低，硬度平均提高HV300左右，达到HV1000以上。
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