摩擦力测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN104913870A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510224903.2

    申请日:2015-05-05

    Abstract: 一种摩擦力测量装置,主要包括驱动电机支撑架、外部支撑平台、驱动电机、十字旋转架、转矩测量仪、外部环形电磁铁、密封腔固定架、密封腔、内部支撑平台支柱、内部支撑平台、盘状摩擦材料试样、内部环形电磁铁、电磁加热器、空心定位螺杆、温度传感器、压强测量仪、入口限压安全阀和出口限压安全阀。本发明将摩擦副放置于密封腔体内部,通过温度传感器、压强传感器的反馈调节电磁加热的温控系统,从而获得不同介质条件、不同温度和压力的环境,能够测量常温常压、常温高压、高温常压和高温高压等各种工况下的摩擦力。

    质子交换膜燃料电池电堆自动化装配系统

    公开(公告)号:CN104835978A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510225541.9

    申请日:2015-05-05

    CPC classification number: H01M8/249 H01M8/00

    Abstract: 一种质子交换膜燃料电池电堆自动化装配系统,主要包括机架、组件传送机构、组件拾取机构、电堆装配机构、在线密封检测器、位移控制机构、横向限位机构、电堆推出机构、电堆转移机构及相应控制系统。采用本发明的自动化装配系统,可实现燃料电池电堆的连续性、自动化装配和在线密封检测,同时在装配过程中实现了无定位销装配和可控位移装配模式,避免了定位销拉拔对电堆装配质量造成的损害,以及装配位移偏差造成的电堆整体性能较低等问题。通过这种电堆自动化装配系统,可实现不同型号电堆的自动化装配,保证了电堆装配的可靠性、一致性,提高了电堆装配效率。

    燃料电池金属极板用碳化物和金属氧化物复合涂层及制备

    公开(公告)号:CN104716339A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201510057049.5

    申请日:2015-02-03

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池金属极板表面碳化物和金属氧化物复合涂层及其制备方法,该复合涂层由金属极板表面向上依次设置的纳米导电金属氧化物层、碳化物层组成。制备步骤主要包括:a、基体表面预处理;b、沉积金属氧化物层;c、沉积碳化物层。与现有技术相比,该方法协同利用金属氧化物作为离子阻挡层和碳化物作为导电层的特性,形成致密涂层避免穿孔、裂纹等缺陷,具有较高的膜基结合力,良好的导电性以及耐腐蚀性能,可以满足燃料电池金属极板的使用要求。

    基于卷对卷UV固化聚合物薄膜表面微结构加工系统及方法

    公开(公告)号:CN104608370A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510067522.8

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 本发明涉及基于卷对卷UV固化聚合物薄膜表面微结构加工系统及方法,加工系统由依次设置的正向压印设备及逆向压印设备组合而成,正向压印设备包括依次设置的放卷装置、涂料装置、辊压装置、紫外固化装置、收卷装置,逆向压印设备包括与正向压印设备共用的放卷装置、收卷装置,以及独立的涂料装置、辊压装置、紫外固化装置,两组辊压装置相互抵接,分别利用各自的紫外固化装置对基材薄膜的正反两面依次进行转印并曝光固化,加工方法包括放卷步骤、涂胶固化步骤、贴保护膜步骤、收卷步骤。与现有技术相比,本发明可以实现不同胶层材质、不同结构特征、不同纹路深度的光学膜双面加工。

    一种燃料电池双极板的激光胶焊方法

    公开(公告)号:CN102581487B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210034944.1

    申请日:2012-02-16

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池双极板的激光胶焊方法,该方法是将胶粘工艺与激光焊接工艺相结合应用于燃料电池双极板连接,即用常温固化胶将燃料电池双极板焊接区域粘接,之后进行激光焊接完成燃料电池双极板的连接。与现有技术相比,本发明用胶粘的方法使燃料电池极板紧密贴合,消除了激光焊接中,因装配间隙带来的脱焊、焊缝破裂现象,提高了激光焊接质量,焊缝机械强度高、耐腐蚀;胶层在激光束的高热量输入下迅速挥发,对涂胶位置的要求降低;采用常温固化胶,避免了高温固化带来的二次热输入;胶接的引入使得焊接夹具、焊接路径、焊接参数的设计更为灵活、简单,便于大规模生产。

    聚合物薄膜类产品微细结构卷对卷热辊压成形装置

    公开(公告)号:CN102700123B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210208492.4

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种聚合物薄膜类产品微细结构卷对卷热辊压成形装置,其特征在于,该装置包括机架、放卷模块、预热模块、成形/保形模块、张紧力调节模块、收卷模块,所述的机架与预热模块、成形/保形模块、张紧力调节模块机械相连,所述的张紧力调节模块连接成形/保形模块;待加工薄膜基材经放卷模块放卷后,依次经过预热模块预热后,进入成形/保形模块热压后冷却成型,完成压印后在收卷模块收卷。与现有技术相比,本发明增强了保形、冷却过程中基材与模具的贴合程度,减小了薄膜表面微结构回弹,提高了成形精度,适合于大面积薄膜器件的大批量生产。

    燃料电池超薄金属双极板自适应激光焊接夹具

    公开(公告)号:CN102699533B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210195617.4

    申请日:2012-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种燃料电池超薄金属双极板自适应激光焊接夹具,包括:上夹具体、套筒轴承、滚珠、电磁铁以及下夹具体。夹紧力施加装置是激光焊接头的随动机构,夹紧力跟随焊接激光头运动且只施加于焊接局部,保证了焊接位置处于良好的接触,从根本上避免了现有激光焊接装夹装置的夹紧力不均匀问题。上夹具体与激光焊接头之间通过套筒结构连接,实现由激光焊接头对上夹具体在水平面内的运动轨迹控制,而垂直方向自由度不受到限制,实现夹紧力的自适应。当需要对工件进行夹紧时,对下夹具体中的电磁铁进行通电,上夹具体滚珠及滚珠固定部分受到磁力向下运动,从而夹紧工件。与现有技术相比,本发明电磁铁夹紧易于控制,提高了效率,保证了焊接质量。

    电流辅助的燃料电池超薄金属双极板压焊装置及其方法

    公开(公告)号:CN102049601B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201010525736.2

    申请日:2010-10-30

    Abstract: 一种焊接设备技术领域的电流辅助的燃料电池超薄金属双极板压焊装置及其方法。装置包括:电源、两个电极、致动器、上焊头和下焊头。其中,致动器与上、下焊头机械连接;待焊的双极板置于上下焊头之间;电源正负极分别与两个电极相连,第一电极与上焊头或上单极板相连,第二电极与下焊头或下单极板相连。方法为电源产生电流经过双极板从而加热焊接区域,继而进行压焊;压焊完成后冷却至室温,检测双极板气密性,达到不漏水不漏气即得到成品双极板。本发明采用直接电流加热压焊,热效率高,焊接工艺简单,制得的双极板平整度好,性能稳定。

    基于带状模具的薄膜双面微结构卷对卷UV固化成型装置

    公开(公告)号:CN103660103A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310681917.8

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 本发明涉及基于带状模具的薄膜双面微结构卷对卷UV固化成型装置,包括架设在机架上依次连接的放卷模块、UV固化模块、贴保护膜模块、收卷模块,放卷模块与UV固化模块经调节组件连接,UV固化模块包括正向UV固化模块及逆向UV固化模块,贴保护膜模块在UV固化后的薄膜基材的表面贴合保护膜,最后经收卷模块收卷。本发明采用了双面一次固化成型技术,利用正向UV固化和逆向UV固化技术的结合,实现一次放卷收卷完成两面微细结构成型固化的过程;同时,正向UV固化机构采用带状模具,延长了充型时间和保型时间,能够提高充型效果和微结构成型结果。

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