一种含盐废水的分盐及纯化回收方法

    公开(公告)号:CN106830465B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201710028544.2

    申请日:2017-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种含盐废水的分盐及纯化回收方法。所述方法包括如下步骤:经预处理后的含盐废水进行高级氧化处理,得到去除有机物的含盐废水;去除有机物的含盐废水进行除盐净化,得到脱盐后的产水和脱盐后的浓水,脱盐后的浓水经二次软化处理得到软化后的浓水;软化后的浓水进行深度浓缩,得到深度浓缩产水和深度浓缩浓水;深度浓缩浓水进行冷冻结晶,得到硫酸钠结晶和冷冻结晶浓水;冷冻结晶浓水进行至少一次冷冻浓缩,得到冷冻浓缩产水和冷冻浓缩浓水,冷冻浓缩浓水经蒸发或干燥后得到氯化钠固体。将冷冻浓缩替代传统蒸发结晶工艺,在低温常压下运行,不易腐蚀设备,操作上安全可靠,有效降低能耗,不易堵塞管路,降低投资和运行成本。

    费托合成含固中间产品的连续化固液分离方法及分离系统

    公开(公告)号:CN113897218B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202111019833.9

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明涉及费托合成含固中间产品的连续化固液分离方法及实施该方法的系统。本发明的连续化固液分离方法实现了费托合成产品从反应器内到反应器外的连续化分离过程,采用反应器内过滤、反应器外高固分离、反应器外低固分离及反应器外精细分离的方式,逐级分离除固,分离后的产品可满足下游需求,直接进行产品加工,无需进一步处理。同时,本发明的方法可对分离产品实现在线分析,可在工况下实时监测物料中的金属含量,该分析手段响应时间短,分析结果准确可靠,从而保证生产过程的稳定性和连续性,有利于提高工艺的自动化程度。

    一种负载型CoxMy金属间化合物催化剂、其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN113477257B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202110646342.0

    申请日:2021-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种负载型CoxMy金属间化合物催化剂、其制备方法及使用其催化烯烃的氢甲酰化反应生成醛的方法,其中,所述催化剂包括1‑10份Co、1‑30份M和40‑98份载体,所述M为Ga、Sn、In或Ge。本发明提供的负载型CoxMy金属间化合物催化剂在催化烯烃的氢甲酰化反应生成醛的应用中,不仅能显著地避免活性金属的流失,还具有与均相羰基钴催化剂相媲美的直链醛选择性,且反应后与产品分离容易,既避免了均相催化剂所存在的催化剂和产品的分离及循环使用问题,又避免了常规多相催化剂形成羰基钴使钴流失的问题,具有良好的工业应用前景。

    一种重质含碳原料浆态床加氢铁基催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116351419A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310191346.3

    申请日:2023-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种重质含碳原料浆态床加氢铁基催化剂及其制备方法。所述浆态床铁基催化剂的制备方法包括如下步骤:S1、配制浆料:S2、气流气体预热后通入悬浮成型塔,形成上行气流;S3、将浆料以雾滴的形式送入悬浮成型塔中,雾滴悬浮下行,与上行气流错流接触,经历脱溶剂或脱溶剂及物相转化过程,形成催化剂粉体,落于悬浮成型塔的塔底。本发明将催化剂浆料以雾滴形式,送入悬浮成型塔,雾滴在悬浮下行过程中,与上行热气流错流接触,在悬浮状态下,经历脱溶剂或脱溶剂及物相转化过程,生成所需粒度分布和组成结构的催化剂粉体。本发明催化剂具有颗粒尺寸、质地结构、分散程度均匀的特点,易于在重质含碳原料中实现高分散,提高含碳原料加氢转化效率。

    一种改性的CuZnAl催化剂、其制备方法及其在顺酐加氢中的应用

    公开(公告)号:CN119236947A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411311311.X

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明涉及一种经纳米碳材料与过渡金属改性的CuZnAl催化剂、其制备方法及其在顺酐气相加氢制γ‑丁内酯反应中的应用。该催化剂由CuO、ZnO、Al2O3、过渡金属和纳米碳材料组成,其中,过渡金属为Fe、Co、Ni中至少一种;纳米碳材料为富勒烯、碳纳米笼、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中至少一种,过渡金属被包覆于纳米碳材料结构中。该催化剂具有优良的传质、传热、加氢、耐腐蚀和抗磨损性能,适用于顺酐加氢制γ‑丁内酯反应,在200‑300℃、0.1‑2.0MPa和顺酐重量空速为1‑3g/g‑Cat./h反应条件下,顺酐的转化率为约100%、γ‑丁内酯选择性高达98%,催化剂寿命大于3000h,催化剂的γ‑丁内酯产能可达3500g/g‑cat.。

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