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公开(公告)号：CN109176787A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811039520.8
申请日：2018-09-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本技提供一种降低对树脂的浪费、操作便捷、工艺流程简单的把树脂有效浸入胶合板的胶合板浸渍树脂方法。其步骤：在胶合板上下表面不与树脂接触，仅胶合板周边的侧面与树脂接触的状态下，重复下述过程10-15次使得树脂浸入胶合板：对胶合板的上下表面在1-2min内匀速加压到300-400MPa，再卸压后保持3-4min；把浸入树脂的胶合板以热压机热压20-40min，使得胶合板内的树脂固化。
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公开(公告)号：CN107756556A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711009860.1
申请日：2017-10-25
Applicant: 江西兴创木业有限责任公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种桉木芯集成材的制备方法，根据旋切剩余的桉木芯直径，分别加工成四面体或六面体，涂布无醛胶粘剂后组坯，经固化制成桉木芯集成板或矩形截面的桉木芯集成材；其具体制备方法包括：（1）外购桉木芯干燥；（2）四面体和六面体成型加工；（3）压力涂布胶粘剂；（4）组坯及固紧；（5）中温固化、后加工。优点：劣材优用，木材利用率高，可广泛用于家具、门窗、地板、木结构建筑等领域。
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公开(公告)号：CN105773755B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610220565.X
申请日：2016-04-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种户外用油热处理重组竹材制备方法，以该方法制备的重组竹材，力学性能显著提高，且具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好，适于户外使用。该制备方法，包括步骤：油热处理：把厚度为7‑9mm竹材片材浸入具有甲基硅油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得甲基硅油温度在145‑200℃之间，保温1‑3h；10‑15min后把热处理罐中的甲基硅油放出，取出片材；碾压开纤：把片材碾压成厚度为2‑3mm的竹束，竹束的纤维在纵向连续、在横向松散而交错相连，同时可起到初步脱油的作用；脱油：以非离子表面活性剂对竹束进一步脱油；浸胶组坯热压：将竹束浸胶干燥后，顺纹组坯热压成重组竹材。
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公开(公告)号：CN105773755A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610220565.X
申请日：2016-04-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种户外用油热处理重组竹材制备方法，以该方法制备的重组竹材，力学性能显著提高，且具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好，适于户外使用。该制备方法，包括步骤：油热处理：把厚度为7?9mm竹材片材浸入具有甲基硅油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得甲基硅油温度在145?200℃之间，保温1?3h；10?15min后把热处理罐中的甲基硅油放出，取出片材；碾压开纤：把片材碾压成厚度为2?3mm的竹束，竹束的纤维在纵向连续、在横向松散而交错相连，同时可起到初步脱油的作用；脱油：以非离子表面活性剂对竹束进一步脱油；浸胶组坯热压：将竹束浸胶干燥后，顺纹组坯热压成重组竹材。
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公开(公告)号：CN105619570A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201511002296.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种高耐候性重组竹的制备方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度最高可达250℃，使竹材中的蛋白质、淀粉和低碳糖等营养物质充分降解；通过剖分、疏解工艺改进，控制竹篾厚度、竹纤维束宽度，提高竹材在热处理和浸胶工序中水蒸气和胶黏剂的渗透路径；通过浸胶工艺和胶黏剂分子量的控制，保证浸胶量和浸胶的均匀性；通过铺装、成型工艺的控制，保证产品的密度以及密度的均匀性，制备重组竹，提高了产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能，达到室外重组材对耐候性的使用的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105415475A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510994500.6
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种连续长竹圆管的制造方法，包括如下工艺步骤：a、先在可以进退的内模上固化竹圆管的内壁，然后继续在内壁上继续缠绕外层；b、连续的竹圆管在隧道窑内加热固化；c、竹圆管外缠绕钢带或耐热化纤编织带，使竹圆管在固化时受压；d、加工出的竹圆管为连续长。优点：利用可持续供应的竹材来制造无限长的管道，具有生产效率高，也为竹圆管在工艺品、家具、建筑和装修上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号：CN103978532A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410246548.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种改性木材、竹材及木材、竹材改性处理方法，通过方法处理后的木材和竹材，力学性能基本不变，但却具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好、可加工性好、胶合强度高。该改性处理方法，是把片材浸入具有植物油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得植物油温度在130-220℃之间，保温1-3h；放出植物油，取出片材；把片材以压力1-3MPa，温度110-140℃在热压机上热压，热压时间10-20min；将预压后片材浸入装有有机溶剂的反应釜中浸渍1-3h，温度60-80℃，将反应釜中的有机溶剂放出，抽真空30-60min，浸提出片材表面的植物油。本发明还提供了一种具有耐腐、防霉、尺寸稳定性好、具有优良力学性能的地板，其以改性木材、竹材制成。
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公开(公告)号：CN103934867A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410205731.X
申请日：2014-05-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/08
Abstract: 本发明是大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法，包括如下工艺步骤：a、连续板坯的在线微波预热；b、连续板坯的在线蒸汽喷蒸预热；c、连续压机继续加热固化。优点：本发明制备的竹重组材还可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率也能达到80％以上；用微波和喷蒸联合预热的方式生产连续大规格的竹重组材，可以缩短加热时间，大大提高大规格竹重组材的热压效率；使大规格连续竹重组材的生产成为可能，也为竹重组材在建筑上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号：CN101214666A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019105.6
申请日：2008-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种防滑集装箱底板及制造方法。利用材料在高温和压力下的可塑性和可压缩性，在板坯表面的浸渍纸上覆盖一张具有凹凸纹理的不锈钢金属模板，热压固化后底板的表面形成与不锈钢金属模板图案和深浅相同的凹凸纹树脂膜。浸渍纸之下的单板纵向边加工成斜面，组坯时单板纹理与板长方向垂直且相互搭接，以消除接缝。底板的构成单元为浸渍纸、木质单板、竹帘(或竹席)、竹质或木质结构用刨花板。下垫板采用普通不锈钢板，底面材料可以是与表面相同的浸渍纸，也可以不用浸渍纸而采用浸胶或涂胶单板。制造方法特征在于具有凹凸纹理的不锈钢金属模板通过捆绑或点焊的方法固定在热平板下表面，并在不锈钢金属模板与热平板下表面之间加入一层缓冲衬垫。
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公开(公告)号：CN115625770B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211549521.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 南京林业大学 , 福建吉兴竹业有限公司
IPC: B27N3/08 , B27M1/08 , B27J1/00 , B27K9/00 , B27K3/52 , B27K3/36 , B27K3/16 , B27K3/50 , B27K3/08 , B27K3/02 , B27K3/18 , B27K3/38
Abstract: 本发明提供一种具有阻燃、防水功能的高强度竹重组材的制备方法，其步骤：竹材去除竹青、竹黄后加工成竹片，干燥后放入氯化胆碱‑乳酸低共熔溶剂中，在110℃后反应30min～45min，然后清洗，去除部分木质素；竹片放入乙酸/过氧化氢混合溶液中，在80℃后反应45min～1h，再清洗至中性，完全去除木质素；脱木质素后竹片分别放入氯化钙溶液、碳酸钠溶液中进行浸渍，进行水洗脱盐处理后放至气干；将气干后竹片浸渍酚醛树脂后将竹片低温干燥至含水率为12%～14%；将低温干燥后的竹片按顺纹方向装入模具中，先冷压再热压后分阶段降压冷却脱模。该方法缩短了脱木质素处理时间，在微纳米纤维素表面形成疏水表面，得到具有阻燃和防水功能的高强度竹重组材。
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