一种厚板超高功率激光扫描-高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法

    公开(公告)号:CN113941777A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202011434476.8

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 一种厚板超高功率激光扫描‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法。本发明属于焊接领域,主要为解决厚板常规超高功率激光‑深熔TIG复合焊接过程中气孔和裂纹倾向性严重的技术问题。方法:S1:对坡口和待焊表面进行打磨或清洗,设置成对接接头并固定;S2:设置激光头和TIG焊枪角度,设置TIG焊枪钨极尖端距待焊厚板表面上的激光扫描中心点的距离;S3:设置超高功率激光扫描‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的参数;S4:设置保护气体;S5:通入保护气体,同步进行超高功率激光扫描‑高频脉冲深熔TIG复合焊接。本发明的复合焊接方法能抑制焊缝气孔和裂纹,改善焊缝成形质量。

    一种厚板超高功率双光束激光-高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法

    公开(公告)号:CN113941776A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202011434456.0

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 一种厚板超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法。本发明属于焊接领域。本发明为解决现有常规超高功率激光‑深熔TIG复合焊接所存在气孔和裂纹倾向性严重的技术问题。方法:S1:对坡口和待焊表面进行打磨或清洗,设置成对接接头并固定;S2:设置激光头和TIG焊枪角度,设置TIG焊枪钨极尖端距待焊厚板表面上的两个激光斑点中心连线中点的距离;S3:设置超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的参数;S4:设置保护气体;S5:通保护气,同步进行超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接。本发明的方法能抑制焊缝气孔和裂纹,改善焊接质量。

    一种窄间隙激光-TIG电弧复合焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN113385822A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110664751.3

    申请日:2021-06-16

    Abstract: 本发明提供了一种窄间隙激光‑TIG电弧复合焊接装置及焊接方法,焊接装置包括焊枪体、摆动焊枪组件、焊丝送丝加热组件和送气组件,摆动焊枪组件包括焊枪转轴、步进电机、大齿轮、小齿轮、上绝缘套、下绝缘套、钨极夹和钨极,步进电机安装在电机连接座上,小齿轮安装在步进电机的输出轴上,大齿轮安装在焊枪转轴上,小齿轮和大齿轮啮合,焊枪转轴通过上绝缘套和下绝缘套安装定位在焊枪体上,钨极通过钨极夹安装在焊枪转轴的末端;焊丝送丝加热组件送丝并加热;焊接电弧与激光束的聚焦点共同作用于同一焊接熔池区域,送气组件将焊接保护气体输送到焊接电弧区域。本发明提高产品质量、焊接效率、降低焊接成本、减小焊接变形、精准控制焊缝熔宽。

    一种基于焊缝梯度凝固控制的窄间隙双光束激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN113182687A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110369459.9

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于焊缝梯度凝固控制的窄间隙双光束激光填丝焊接方法,属于激光加工技术领域。本发明解决现有厚板窄间隙激光填丝焊接过程中焊缝中心处易产生结晶裂的问题。本发明在窄间隙坡口的多道填充焊接过程中,采用前束激光作为熔化焊丝的主热源,用于实现窄间隙坡口的焊接填充,前束激光可采用较大激光光斑或者采用激光摆动的方式,控制焊缝中的气孔以及侧壁未熔合等缺陷;后束激光作为热补偿辅助热源,用于控制大送丝量填充时形成大深宽比激光焊缝的熔池凝固顺序,实现自下而上的梯度顺序凝固,防止产生焊接结晶裂纹,来提高该焊接工艺方法的效能。

    一种抑制焊接液柱及飞溅的万瓦级激光双光束焊接方法

    公开(公告)号:CN113182675A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110369472.4

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种抑制焊接液柱及飞溅的万瓦级激光双光束焊接方法,属于激光加工技术领域。本发明解决现有万瓦级高功率激光在非穿透焊接模式下易形成大尺寸焊接液柱并演变为焊接飞溅的技术问题。本发明采用两束沿焊接方向前后布置、光斑尺寸大小不同、激光功率不同的双光束激光进行金属材料焊接,后束激光功率大,光斑直径小,用于深熔焊接,前束激光功率小,光斑直径相对较大,用于熔化母材浅层金属形成前熔池,并与后光束形成的后熔池相通,施焊时通过疏导后熔池部分金属涌浪进入前熔池的方式,降低后光束匙孔前沿液态金属压力,防止纵向液柱长大并演化为飞溅,实现万瓦级高功率激光焊接的表面良好成形。

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