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公开(公告)号:CN105149818A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510617448.2
申请日:2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K101/10 , B23K103/04
CPC classification number: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K35/361
Abstract: 本发明涉及一种适合于X80厚壁大线能量螺旋埋弧焊接用烧结焊剂,组成该焊剂的各组分重量百分比为:5≤CaF2≤15;20≤MgO≤30;20≤Al2O3≤30;5≤CaO≤10;10≤TiO2≤15;1≤MnO≤5;20≤SiO2≤30;3≤稀土≤8;1≤还原剂≤4;本发明根据高强韧性能与X80厚壁大线能量螺旋钢管焊接工艺要求,采用铝碱型和氟碱型渣系、弱碱性,确保在对20mm以上大壁厚、30KJ/cm以上大线能量X80螺旋钢管两、三丝埋弧焊接过程中,焊缝熔渣不流失、脱渣容易,焊接后,焊缝既具有良好的外观工艺形貌,同时,又具备优良的冲击韧性。
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公开(公告)号:CN103556054B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310478954.9
申请日:2013-10-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/10 , B23P15/00 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度中口径厚壁海底管线管及其制造方法,按照质量百分比,海底管线管的化学成份为C0.04%~0.08%,Si0.20%~0.35%,Mn1.40%~1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni≤0.30%,Cr≤0.10%~0.30%,Cu≤0.25%,Mo≤0.35%,Nb0.02%~0.060%,V≤0.06%,Ti0.008%~0.030%,Al0.015%~0.050%,N≤0.01%,B≤0.0005%,Al/N≥3,Nb+V+Ti≤0.12%,余量为铁和不可避免的杂质,其碳当量Ceq≤0.43,冷裂纹系数Pcm≤0.22;本发明的海底管线用X70钢级中口径厚壁钢管纵横向强度、韧性,管体及焊缝断裂韧性及耐腐蚀性能等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN103192196B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310150373.2
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了一种适用于X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接的高韧性高焊速烧结焊剂,其成分重量百分比为:15≤CaF2≤20;20≤MgO≤25;15≤Al2O3≤20;10≤CaO≤15;1≤MnO≤5;25≤SiO2≤30;3≤Y2O3≤8;1≤还原剂≤4;本发明确保X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接速度在1.5m/min~1.8m/min的高焊速下,焊缝具有良好的工艺性能,且焊缝强度达到780MPa以上,韧性值平均达到130J,熔敷金属强度达到760MPa以上,扩散氢含量为6.0ml/100g(水银法)以下,属于低氢焊材,可实现超高强度管线钢管的埋弧焊缝的高强度、高韧性匹配。
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公开(公告)号:CN104475941A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410724462.8
申请日:2014-12-03
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/32 , B23K101/10
CPC classification number: B23K9/0253 , B23K9/1735 , B23K9/188
Abstract: 本发明公开了一种适用于X70厚壁直缝钢管焊接的多丝埋弧焊接工艺,通过JCOE成型工艺完成对钢板的制管成型及合缝后,采用大功率混合气体保护焊进行钢管预焊,形成连续、规范、质量稳定的预焊焊缝;采用内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊分别完成钢管内焊、外焊缝的焊接;内焊、外焊丝全部采用H08C焊丝,直径为φ4.0mm;焊剂采用998N。解决了在多丝共熔池大线能量焊接条件下,焊接接头热影响区软化和脆化问题,通过本发明制造出的X70厚壁直缝埋弧焊管焊接接头具有良好的低温韧性及断裂韧性,较强的抗裂纹和抗气孔的能力,满足深海服役工况对深海油气输送管道焊接接头在高强韧性、高塑性、耐疲劳、耐腐蚀等多方面综合性能的特殊要求。
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公开(公告)号:CN104451440A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410439835.7
申请日:2014-09-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高塑性X70钢级厚壁深海管线用直缝埋弧焊管及其制造方法,按照质量百分比,C 0.04%~0.07%,Si 0.20%~0.35%,Mn 1.40%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni 0.10%~0.30%,Cr 0.10%~0.30%,Cu≤0.35%,Mo 0.10%~0.30%,Nb 0.04%~0.07%,V≤0.06%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,N≤0.005%,B≤0.0005%,Al/N≥3,Nb+V+Ti≤0.12%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明解决了深海环境对深海油气输送管道在抗压溃、高塑性、耐疲劳、耐海水腐蚀及高尺寸精度等方面的特殊要求。
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公开(公告)号:CN103540834A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310470450.2
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/00 , C22C38/54 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/10 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS/X70MS螺旋埋弧焊管及其制造方法,焊管制作过程中主要采用低应力成型、耐蚀焊丝和焊剂焊接、热输入线能量控制等技术可获得高强度、高韧性、抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS/X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管。本发明的X65MS/X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管,具有优良的耐H2S腐蚀性,采用NACE TM0177标准在A溶液中进行SSCC试验,施加90%σs以上规定屈服强度应力水平,试样拉伸表面完好,不出现任何开裂,适合高压大流量油田集输管线或输送酸性油气介质使用。
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公开(公告)号:CN103521550A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310469620.5
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管制造方法,所述精焊工艺为内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊。采用此方法可完成X90级Φ1219×24.2-30.4mm大口径厚壁直缝埋弧焊管的制造。制管后,直缝埋弧焊管不仅具有良好的力学性能,管体均匀延伸率也较高,同时实现了焊管焊接接头的强韧性匹配。采用本发明的方法制造的X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管不仅实现了焊接接头的强韧性匹配,并且管体性能优良,管体均匀延伸率较高,焊管几何尺寸精确。
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公开(公告)号:CN103192234A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310109316.X
申请日:2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型抗大变形埋弧焊管及其制造方法,将抗大变形热轧卷板,经过开卷和矫直,在板材的两边加工焊接坡口后,连续送入螺旋钢管成型机组进行成型,逐渐弯曲成管状,采用埋弧焊接工艺进行焊管焊接,经过扩径、检测、水压试验超声检测等后续处理形成产品。本发明在满足高强度、高韧性的前提下具有较低的屈强比、较大的均匀伸长率、较高的形变硬化指数以及Round House型的应力-应变曲线,主要应用于冻土带、滑坡带、地震带等容易产生地质移动的地区,能够经受较大的变形和应力的油气输送管线钢管,保证管道的安全服役。
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公开(公告)号:CN118773510A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202310373451.9
申请日:2023-04-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/46 , C21D9/08 , C21D1/28 , B23P15/00 , B23K13/00
Abstract: 本发明公开了一种输送超临界二氧化碳HFW焊管及其制造方法和应用,所述焊管成分以质量百分比计包括,C:0.04‑0.06%、Si:≤0.32%、P:≤0.010%、S:≤0.001%、Mn:1.0‑1.6%、Ni:0.1‑0.2%、Nb:0.04‑0.07%、Cr:0.1‑0.2%、Al:0.02‑0.05%、Zr:0.03‑0.05%、Mg:0.02‑0.04%、Nb+V+Ti:≤0.15%、Mn/Si质量比为5‑8,其余为铁和不可避免的杂质。本发明的焊管的焊缝微观组织为多边形铁素体+珠光体,多边形铁素体含量与珠光体含量比值为12.5:1‑15:1,细小众多的多边形铁素体可确保焊缝低温韧性,焊缝晶粒度平均为10.5级‑11级,在模拟超临界二氧化碳工况环境中,平均腐蚀速率0.02mm/a‑0.04mm/a,在‑80℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥180J,在‑95℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥100J,管体和焊缝低温性能都十分优异。
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公开(公告)号:CN115740829B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111028804.9
申请日:2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域,特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法,根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En,得到每根焊丝的能量折合系数ξn,并根据等效原则,得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程,在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法,实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算,解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题,该方法计算简单、结果可靠。
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