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公开(公告)号：CN115506225A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211191818.7
申请日：2022-09-28
Applicant: 深中通道管理中心 , 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
IPC: E01D19/00 , E01D2/04 , E04B1/70 , E01D101/30
Abstract: 本发明涉及一种钢箱梁除湿系统的智能风口，包括底板U肋，底板U肋上设置有出风口管，出风口管上端连接有风阀，风阀上端通过送风管连接智能风口机构，智能风口机构包括下半球形底座，下半球形底座底部设置有连通送风管的通孔，下半球形底座上部设置有和其配合的上半球形出风单元，上半球形出风单元包括优弧形状的出风弧板，出风弧板上设置有除湿风口，下半球形底座内还设置有子午转向驱动单元和纬线转向驱动单元，子午转向驱动单元用于控制出风弧板的转动，纬线转向驱动单元用于控制上半球形出风单元的转动。本申请能够在半球面上进行范围性的调节出风方向，将送风的范围大大扩大，并能通过远程自动控制，智能高效。
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公开(公告)号：CN113605234B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111014070.9
申请日：2021-08-31
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于桥梁斜拉索的防火外层隔离体系，包括拉索和包裹在拉索外侧的HDPE保护套；防火层包括两层螺旋缠绕在HDPE保护套外侧的玄武岩纤维布条，两层玄武岩纤维布条的缠绕方向相反；内紧固密封层包括多段套设在防火层外侧的内密封套管；内密封套管包括两个内半圆管，内半圆管的内壁粘结有多层玄武岩网格布，且与玄武岩纤维布条粘结固定；外防护密封层包括多段套设在内紧固密封层外侧的外密封套管；外密封套管包括两个外半圆管，外半圆管内壁粘结有多层玄武岩网格布；外半圆管连接在内半圆管外侧。本发明能够实现预制装配模式，提高施工效率，且装配后的密封效果符合要求，同时能够提高隔离体系的防撞击、防破坏能力。
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公开(公告)号：CN114293039A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111612545.4
申请日：2021-12-27
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热喷涂用Zn‑Cu‑Ti‑Mg合金的制备方法，即使用电阻炉熔炼制备Zn‑10Cu，Zn‑3Ti和Zn‑5Mg中间合金，并利用感应熔炼炉熔炼制备Zn‑0.75Cu‑0.15Ti‑(0.1‑0.2)Mg合金，采用挤压加7道次轧制工艺制备直径为3mm的Zn‑0.75Cu‑0.15Ti‑(0.1‑0.2)Mg合金丝材。本发明的优点：一方面，向Zn‑Cu‑Ti合金中添加少量Mg元素以提高该合金的耐腐蚀性能，另一方面，解决Zn‑Cu‑Ti合金丝材难以产业化的问题。
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公开(公告)号：CN114293038A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111612542.0
申请日：2021-12-27
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀含铈Zn‑Cu‑Ti涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)选取优质海绵钛和纯铜颗粒作为原材料1:1进行配比，用具有电磁搅拌条件的真空电弧熔炼炉进行熔炼，制备Cu‑50Ti中间合金。(2)按照质量比50:1称取纯锌块和纯铈块，用常用电阻炉进行熔炼，制备锌铈中间合金。(3)热浸镀时先熔炼成分Zn‑0.75Cu‑0.15Ti‑Ce，先将Zn块熔化，放入Cu‑50Ti中间合金和锌铈中间合金。(4)在进行热浸镀之前，对Q235表面进行助镀处理；(5)热浸镀温度设置在700℃，浸渡20‑30s后取出，拉速1.5cm/s，取出放入超纯水中冷却。本发明的优点：一方面，用含Ce的Zn‑Cu‑Ti涂层进一步提高热浸镀Zn‑Cu‑Ti合金涂层耐蚀能力的问题；另一方面，确定优化含铈Zn‑Cu‑Ti涂层热浸镀工艺的问题。
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公开(公告)号：CN114263111A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202210087543.6
申请日：2022-01-25
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
IPC: E01D19/16 , E01D19/08 , E01D11/02 , E01D101/30
Abstract: 本发明公开了一种悬索桥钢索体系的防火、防护系统，包括主缆和吊索，吊索和主缆之间通过索夹连接；底部防火部缠绕包裹在吊索的底端；防撞保护部套装在底部防火部的外侧；主缆隔离部包括安装架和隔火板；索夹隔离部包括固定套、上环形隔火板、下环形隔火板和锁紧机构；本发明提供的桥梁体系以吊索底端防火、防护，主缆和索夹隔离为防火理论基础，实现整个悬索桥的防火防护功能；吊索底端的防火防护能够有效对事故发生后的火灾进行隔离；在主缆的特定高度安装，能够将火苗进行隔离，由于隔火板的数量为多块，可以延缓隔离时间；索夹隔离部能够推移火苗索夹的距离，通过隔火板的设置能够降低火苗上升的速度，为救火灭火提供时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111411586A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010306255.6
申请日：2020-04-17
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
IPC: E01D19/16 , E01D11/02 , E01D21/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明公开了一种悬索桥主缆钢丝气相缓蚀剂防腐装置及应用方法，包括第一管道、箱体及第二管道，第一管道水平布置，一端为进气口，另一端为出气口，箱体顶端密封，底端具有进气接口，箱体及第二管道与第一管道连通；箱体内部布置有多层金属编织网，金属编织网上存放有气相缓蚀剂颗粒。本发明通过将第一管道水平布置，将箱体与第一管道连通，并在将箱体内部布置多层金属编织网，在金属编织网上存放气相缓蚀剂颗粒，使气相缓蚀剂颗粒能挥发成气态进入干燥空气，随干空气进入主缆，在主缆钢丝表面发生物理、化学吸附，形成分子级薄层，阻止钢铁表面与水和空气接触，使主缆钢丝能够在干燥空气和气相缓蚀剂的双重作用下有效避免腐蚀现象的发生。
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公开(公告)号：CN115478474B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202211195568.4
申请日：2022-09-28
Applicant: 深中通道管理中心 , 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种悬索桥主缆索夹环缝密封结构，包括索夹以及设置在索夹一侧的延伸部，延伸部外表面上设有波浪型凸起，延伸部与主缆的连接处通过设置的密封结构相连接，密封结构包括缠丝层，缠丝层设置在环缝处的主缆上，缠丝层的外表面上设有第一防护层，第一防护层与延伸部的端面的连接处设置有一圈密封胶连接层，延伸部和密封胶连接层以及第一防护层的外表面上设有一层热缩带，热缩带外表面上设置有密封胶填充层，密封胶填充层外表面上设有第二防护层。本申请与现有技术相比：能够增加对防护层的摩擦力，并使得索夹与主缆之间增加了平缓过渡，进而使得密封结构的受力段比较长，避免了局部受力而导致的撕裂。
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公开(公告)号：CN119754167A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411899185.4
申请日：2024-12-23
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 , 深中通道管理中心 , 广东省公路建设有限公司湾区特大桥养护技术中心
Abstract: 本发明涉及一种应用防火毡带的主缆防护结构施工方法，具体步骤如下：第1步：清理主缆表面；第2步：双层抗火防护层施工；第3步：密封防护层施工；第4步：涂装层施工。通过将传统的对接捆扎式气凝胶毡抗火防护层中的至少一层改为螺旋缠绕式抗火防护层，保证了至少形成一个完整连续的缠绕面，使得两抗火防护层间的粘结更加紧密完整，极大缓解了高处抗火防护层易下滑的问题。同时，通过应用气凝胶毡(含自粘型)的防火毡带，不仅直接提高了气凝胶毡与主缆表面之间的粘结力，提高了施工的平整度，而且施工便捷，较大程度上提高了施工效率。将气凝胶毡材料内置于阻燃性包覆布内，可有效解决主缆防护施工过程中气凝胶毡材料掉粉的问题，更加环保。
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公开(公告)号：CN119286464A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411315962.6
申请日：2024-09-20
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 , 湖北回天新材料股份有限公司
IPC: C09J183/04 , C09J11/04 , C09J11/08
Abstract: 本发明提供一种低模量耐腐蚀双组份有机硅密封剂及其制备方法和应用。该密封剂包括应用时按照体积比10:1混合的A组分和B组分；其中，A组分主要由α,ω‑二羟基聚二甲氧基硅氧烷、二甲基硅油、活性填料以特定配比混合制备而成，B组分主要由补强填料、二甲基硅油、交联型增粘剂以及催化剂以特定配比混合制备而成。本发明含特种交联型增粘剂的低模量耐腐蚀双组份有机硅密封剂可满足桥梁型钢锚固系统中锚杆与混凝土之间的粘接隔离应用要求，且耐腐蚀性能好。
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公开(公告)号：CN114309068B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111582344.4
申请日：2021-12-22
Applicant: 江苏中矿大正表面工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型锌合金丝材的连铸连轧制备方法，包括以下步骤：(1)Zn‑Ce中间合金熔炼；(2)锌合金熔炼；(3)锌合金连铸；(4)锌合金连轧。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用连铸连轧技术制备热喷涂用锌铜钛合金丝材，在容量为2t的感应炉中制备Zn‑Cu‑Ti‑Ce合金，并在连铸机中成型直径为50mm的Zn‑Cu‑Ti‑Ce合金棒材，该棒材经过14道次的轧制变形，制备出3mm的合金丝材，解决锌基铜钛合金丝材产业化的难题。
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