一种细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102690988A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210181431.3

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明提出一种细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢及其制备方法,属于铸造和钢铁耐磨材料领域。细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢其化学成分及重量百分比为:C 0.40~0.70%,Si 2.2~2.5%,Mn 2.4~2.8%,B 0.01~0.05%,La 0.005~0.01%,P<0.04%,S<0.04%,其余为Fe以及不可避免的杂质,其铸态晶粒尺寸<100μm,抗拉强度达到1200MPa以上,硬度为48~60HRC,无缺口冲击值达到30~50J。利用电炉生产,熔炼浇铸后经过热处理使用。钢不含铬钼等合金元素,通过微量硼和镧细化晶粒,获得高强度和良好的韧性硬度搭配,价格低廉,工艺简单、操作性强。

    大型铸件凝固分析方法
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102095754A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010544947.0

    申请日:2010-11-16

    Abstract: 本发明提供一种大型铸件凝固分析方法。其特征在于经过下列步骤:1)根据合金成分、相图及铸件最大热节尺寸确定大型铸件凝固温度和凝固时间;2)将具有与大型铸件相同的化学成分的合金液注入容器中,送入电加热炉内,按照步骤1)确定的凝固温度和凝固时间,使容器中的合金液凝固、冷却至室温,得小尺寸试件;3)按常规对小尺寸试件进行分析,即得出小尺寸试件的凝固过程和组织,该凝固过程和组织直接反映出大型铸件的凝固过程和组织。由此得出大型铸件在此凝固过程中,其组织是否存在缺陷,以便及时调控大型铸件的凝固温度和凝固时间,保证产品质量,有效解决使用大型铸件进行实验,而带来的成本高昂,试验周期长等不足。

    电动机芯轴的激光熔敷强化工艺

    公开(公告)号:CN102071418A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010597126.3

    申请日:2010-12-20

    Abstract: 本发明公开了电动机芯轴的激光熔敷强化工艺,这种强化工艺在芯轴的轴承位置以激光熔敷技术先熔敷一层18-8型奥氏体不锈钢作为打底层,然后再熔敷一层1Cr13型马氏体不锈钢作为抗磨抗蚀表面层,实现梯度强化,使电动机芯轴具有更长的使用寿命和更平衡的运行性能,避免了芯轴在轴承位置腐蚀、磨损引起的跳轴和轴瓦拉毛等使用问题。该工艺参数可控性强,加工操作方便,便于工业化大批量生产。

    一种沉沙咀的原位合成复合方法

    公开(公告)号:CN101912958A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010228235.8

    申请日:2010-07-16

    Abstract: 本发明是一种沉沙咀的原位合成复合方法。该复合方法包括以下步骤:把钛丝编织成钛丝网卷制或叠加成多层,制成符合沉沙咀形状的网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钛丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼铸铁,得到液态铸铁浇入铸型中,液态铸铁充满网状立体骨架的空隙,冷却清理后得到钛丝网状立体骨架固定于金属基体中的钛丝-铸铁二元材料预制体;把钛丝-铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,生成高微观硬度的碳化钛颗粒,获得碳化钛颗粒增强铸铁基复合沉沙咀。该沉沙咀充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山采选领域。

    球墨铸铁基刹车盘制备工艺

    公开(公告)号:CN101905310A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010246486.9

    申请日:2010-08-06

    Abstract: 本发明提供一种球墨铸铁基刹车盘制备工艺,它在陶瓷颗粒中加入粘结剂和助渗剂,混合均匀制成预制型块后,放置到刹车盘铸型中,再在该铸型中浇铸球墨铸铁,冷却、脱型、清理后,即制成工作表面具有抗磨硬质相及球磨铸铁复合层的球磨铸铁基刹车盘。以提高刹车盘的耐磨性,延长使用寿命。本发明的优点是:刹车盘工作表面复合层既有陶瓷颗粒的抗磨性,又兼有球墨铸铁的强度、塑韧性和抗疲劳性,硬质相不易脱落,工艺参数可控性强,加工操作方便,便于工业化大批量生产。

    一种复合球磨机衬板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101884948A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010207685.9

    申请日:2010-06-24

    Abstract: 本发明是一种复合球磨机衬板及其制备方法。这种复合球磨机衬板在磨损表面复合一层硬质陶瓷颗粒构成抗磨硬质相,以提高耐磨性。将粘结剂和助渗剂加入陶瓷颗粒,搅拌均匀后,按设计要求铺设到球磨机衬板铸型中,浇铸入基体金属,冷却脱型清理后即成为复合球磨机衬板。本发明的优点是:在球磨机衬板磨损表面复合一层陶瓷颗粒构成抗磨硬质相,陶瓷颗粒间隙中充填了基体金属,因此复合面既有陶瓷颗粒的抗磨性,又兼有基体金属的塑韧性和抗疲劳性,硬质相不易脱落,工艺参数可控性强,组织中不存在夹渣等缺陷,加工操作方便,便于工业化大批量生产,并且衬板使用寿命比普通金属衬板提高5~8倍。

    一种基于VT结构与TPMS结构融合设计仿生股骨支架的方法

    公开(公告)号:CN119989804A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510083569.7

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于VT结构与TPMS结构融合设计仿生股骨支架的方法,属于仿生骨支架技术领域。本发明分别创建Diamond单元均质多孔结构和VT多孔结构;创建Ramp融合函数,将Diamond单元均质多孔结构和Ramp融合函数代入Mix指令中,再依次将VT多孔结构代入Mix命令中生成融合模型。本发明将Diamond单元均质多孔结构和VT多孔结构进行径向光滑融合,融合处实现光滑连接,减少多孔结构作为仿生骨支架的使用寿命,D单元光滑表面与周期性结构均匀传导应力,圆润泰森多边形结构进一步分散应力,起到应力分散与协同作用。本发明构建的仿生股骨支架能够模拟天然骨,促进细胞黏附、增殖和分化,优化营养物质和代谢废物运输。并且光滑融合界面减少细胞损伤,降低免疫排斥反应。

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