高强度热轧钢板及其制造方法
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117062930A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202280024311.4

    申请日:2022-03-23

    Abstract: 本发明提供弯曲加工时的破裂和褶皱发生的抑制效果优良的高强度热轧钢板。一种高强度热轧钢板,其具有以质量%计含有C:0.02~0.23%、Si:0.10~3.00%、Mn:0.5~3.5%、P:0.100%以下、S:0.02%以下、Al:1.5%以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成,马氏体与贝氏体的合计面积率为80~100%,在板厚方向上距表面5~10μm的区域中的晶粒的最大取向密度小于2.5,在板厚方向上距表面50~100μm的区域中的晶粒的最大取向密度为2.5以上。

    高强度钢板及其制造方法
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117043381A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202280023929.9

    申请日:2022-03-15

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种兼具拉伸强度、压制成型性和弯曲加工性的高强度钢板及其制造方法。上述高强度钢板具有规定的成分组成,微观组织在从钢板表面到板厚1/10位置的表层区域和从板厚1/10位置到板厚3/10位置的内部区域中含有特定的组织,在从钢板表面到板厚1/10位置的表层区域的平均晶粒直径为6μm以下,从钢板表面到板厚1/10位置的表层区域的硬度(HV1)与从板厚1/10位置到板厚3/10位置的内部区域的硬度(HV2)的差(HV2-HV1)相对于[0.3×拉伸强度(MPa)]为5%~15%,拉伸强度为980MPa以上,均匀伸长率为6%以上,并且极限弯曲半径R与板厚t之比R/t为1.5以下。

    高强度钢板及其制造方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111527224A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201880084272.0

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明的课题在于提供在兼顾强度和加工性方面更优良的高强度钢板及其制造方法。本发明的高强度钢板具有特定的成分组成以及以面积率计含有合计为40~100%的下贝氏体、马氏体和残余奥氏体、15%以下的残余奥氏体、合计为0~60%的上贝氏体和铁素体的钢组织,在上述钢组织中,长径比为3以上的伸展铁素体相以面积率计为1%以下,从钢板表面起到50μm为止的区域中的马氏体的平均结晶粒径为20μm以下,从钢板表面起到50μm为止的区域中的短轴长度为0.8μm以下的氧化物为1.0×1010个/m2以上,从钢板表面起到50μm为止的区域中的短轴长度超过1μm的粗大氧化物为1.0×108个/m2以下,钢板内捕获氢量为0.05质量ppm以上。

    高强度熔融镀锌钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109072394B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201780016334.X

    申请日:2017-02-16

    Abstract: 本发明提供一种镀敷密合性、加工性、耐疲劳特性优异的高强度熔融镀锌钢板的制造方法。该方法包括:对钢板进行氧化处理,接着进行还原退火。在所述氧化处理中,在前阶段,在O2浓度为1000体积ppm以上、H2O浓度为1000体积ppm以上的气体氛围中,于400~750℃的温度下进行加热,在后阶段,在O2浓度低于1000体积ppm、H2O浓度为1000体积ppm以上的气体氛围中,于600~850℃的温度下进行加热。在所述还原退火中,在加热带,在H2浓度为5~30体积%、H2O浓度为10~1000体积ppm、且剩余部分由N2及不可避免的杂质构成的气体氛围中,以0.1℃/秒以上的升温速度加热至650~900℃的温度,然后,在均热带,在H2浓度为5~30体积%、H2O浓度为500~5000体积ppm、且剩余部分由N2及不可避免的杂质构成的气体氛围中,在均热带中的温度变化为±20℃以内保持均热10~300秒钟。

    高强度热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107208206B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201580073327.4

    申请日:2015-11-24

    Abstract: 一种高强度热镀锌钢板及其制造方法,所述高强度热镀锌钢板具有如下成分组成:以质量%计,含有C:0.15%以上且0.25%以下、Si:0.50%以上且2.5%以下、Mn:2.3%以上且4.0%以下、P:0.100%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%以上且2.5%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成;并具有如下钢板组织:以面积率计为回火马氏体相:30%以上且73%以下、铁素体相:25%以上且68%以下、残余奥氏体相:2%以上且20%以下、其他相:10%以下(包括0%),并且,作为该其他相,含有马氏体相:3%以下(包括0%)、贝氏体铁素体相:低于5%(包括0%),所述回火马氏体相的平均结晶粒径为8μm以下,所述残余奥氏体相中的C量低于0.7质量%。

    钢板及其制造方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109642294A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780053038.7

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明提供钢板及其有利的制造方法,就所述钢板而言,板厚:0.5~2.6mm且具有拉伸强度(TS):1320MPa以上的高强度,耐延迟破坏特性、尤其是剪切端面的耐延迟破坏特性优异。钢板具有特定的成分组成和下述钢组织,钢组织中,马氏体及贝氏体相对于组织整体而言的面积率合计为大于90%且100%以下,满足特定条件的夹杂物簇A以2个/mm2以下的方式存在、且满足特定条件的夹杂物簇B以5个/mm2以下的方式存在,纵横比为2.0以下、长轴为0.30μm以上且2μm以下的、以Fe为主成分的碳化物以4000个/mm2以下的方式存在,平均原始γ粒径为6~15μm。

    高强度热浸镀锌钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106661658B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201580040310.9

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 本发明提供一种使用含有TS≥1180MPa的高强度化所需要的C、Si、Mn等的钢且表面外观优异、材质的退火温度依赖性小的热浸镀锌钢板的制造方法。该制造方法是对确定组成的钢坯进行热轧、冷轧、一次退火、酸洗、二次退火的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,通过在规定条件下进行上述一次退火,形成铁素体的面积率为10~60%、马氏体、贝氏体、残留奥氏体的合计面积率为40~90%的钢组织,在上述二次退火中,加热至750~850℃的退火温度区的退火温度,在该退火温度区保持10~500秒之后,以1~15℃/秒的平均冷却速度冷却,在实施过热浸镀锌处理之后,以5~100℃/秒的平均冷却速度冷却至150℃以下,形成具有包含面积率为10~60%的铁素体与面积率为40~90%的马氏体的钢组织的钢板。

    高强度热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107109571B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201580073317.0

    申请日:2015-11-24

    Abstract: 一种高强度热镀锌钢板及其制造方法,所述高强度热镀锌钢板具有如下成分组成:以质量%计,含有C:0.15%以上且0.25%以下、Si:0.50%以上且2.5%以下、Mn:2.3%以上且4.0%以下、P:0.100%以下、S:0.02%以下、Al:0.01%以上且2.5%以下,进一步含有选自Nb:0.005%以上且0.1%以下、Ti:0.005%以上且0.1%以下、V:0.01%以上且1.0%以下、Mo:0.005%以上且2.0%以下中的至少一种元素,余量由Fe和不可避免的杂质构成;并具有如下钢板组织:以面积率计为回火马氏体相:30%以上且73%以下、铁素体相:25%以上且68%以下、残余奥氏体相:2%以上且15%以下、其他相:10%以下(包括0%),并且,作为该其他相,含有马氏体相:3%以下(包括0%)、贝氏体铁素体相:低于5%(包括0%),所述回火马氏体相的平均结晶粒径为8μm以下,所述铁素体相的平均结晶粒径为5μm以下,所述残余奥氏体相中的C量低于0.7质量%。

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