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公开(公告)号：CN101722290B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910198224.7
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的制造方法。该方法是按化学成分以重量百分含量计为：C2.4～3.8％，Si1.0～2.8％，Mn0.4～1.6％，Cr0.3～1.6％，Mo0.3～1.0％，V0.1～0.8％，N0.005～0.02％，P≤0.06％，S≤0.03％，Fe余量，进行配料；熔炼后出炉；采用铁水包内冲入法进行球化及孕育处理，处理后扒渣；采用离心浇注，开浇时模温为160～360℃，铸铁铁液温度为1280～1450℃，待铸铁铁液完全凝固后停机；在200～750℃将辊圈脱模，然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷。本发明利用加入微量V和N的交互作用，大幅度改善了组织，在提高抗磨性能的同时，解决了普通无限冷硬球墨铸铁辊圈使用开裂的问题，提高了使用寿命；该辊圈适合用于制砖行业中砂石土、煤矸石等硬质原料的粉碎或破碎。
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公开(公告)号：CN101430292B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810203985.2
申请日：2008-12-04
Applicant: 上海大学
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明涉及一种单个金属微滴大冷速原位快速热分析测定过冷度的方法，属金属物理性能测试测量技术领域。本发明的特点是：以大的加热冷却速度对单个金属微滴进行实时原位快速热分析测试，从而可通过实验手段直接获取大冷却速率条件下的金属微滴的凝固过冷度，有别于以往只能通过理论计算获取快速冷却条件下微滴凝固过冷度的方法。本发明采用快速热分析设备实时测量单个金属微滴的加热及冷却曲线；加热冷却速率为1～1×104K/s；分析所得的加热及冷却曲线，获得单个金属微滴的熔化及凝固温度，即可获得单个金属微滴的实时凝固过冷度。
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公开(公告)号：CN101362259B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200810200302.8
申请日：2008-09-24
Applicant: 上海大学
IPC: B23K35/22
Abstract: 本发明涉及一种用于电子元器件焊接及表面封装的纳米无铅焊膏，它是由纳米无铅焊料粉与助焊剂组成，其组成以质量百分计为：纳米无铅焊料粉末85～94％，助焊剂6～15％，其中纳米无铅焊料粉末是Sn-Ag、Sn-Ag-Cu、Sn-Bi、Sn-Zn、Sn-Zn-Bi、Sn-Co-Cu、Sn-Cu、Sn-In、Sn-Sb的纳米无铅焊料粉末。本发明具有普通无铅焊膏的所有基本性能，并且降低了焊膏熔点。与普通锡铅系焊膏相比，本发明不含有毒元素铅，特别适用于微电子工业中的电子封装技术。
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公开(公告)号：CN101722290A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910198224.7
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种多元无限冷硬球墨铸铁抗磨辊圈的制造方法。该方法是按化学成分以重量百分含量计为：C2.4～3.8％，Si1.0～2.8％，Mn0.4～1.6％，Cr0.3～1.6％，Mo0.3～1.0％，V0.1～0.8％，N0.005～0.02％，P≤0.06％，S≤0.03％，Fe余量，进行配料；熔炼后出炉；采用铁水包内冲入法进行球化及孕育处理，处理后扒渣；采用离心浇注，开浇时模温为160～360℃，铸铁铁液温度为1280～1450℃，待铸铁铁液完全凝固后停机；在200～750℃将辊圈脱模，然后放入缓冷坑或埋入干砂中缓冷。本发明利用加入微量V和N的交互作用，大幅度改善了组织，在提高抗磨性能的同时，解决了普通无限冷硬球墨铸铁辊圈使用开裂的问题，提高了使用寿命；该辊圈适合用于制砖行业中砂石土、煤矸石等硬质原料的粉碎或破碎。
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公开(公告)号：CN101717901A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910200524.4
申请日：2009-12-22
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种脉冲磁场处理非晶合金薄带材料的方法及其装置，属非晶材料晶化处理领域。本发明方法可通过设计的电路及作用线圈构成的脉冲磁场发生装置和加热设备，在普通热处理的同时导入脉冲磁场，实现脉冲磁场-普通热处理复合处理，被处理的非晶软磁材料在晶化温度以上的某一温度，经热处理完成晶化。本发明的专用装置包装有磁场线圈(配有水冷设备)、加热设备、脉冲电源、气氛保护系统、和温度控制系统。本发明中使用的脉冲电源参数为：输出电压U＝50～4800V，脉冲宽度200ms，作用频率f＝0.2～4Hz，脉冲磁场可产生的磁感应强度B＝0.03～3.2T，可实现的施加脉冲磁场条件下的最高加热温度为800℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101418413A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810200325.9
申请日：2008-09-24
Applicant: 上海大学 , 上海汇众汽车制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铌合金铸铁制动盘材质及其生产工艺，属高碳当量过共晶灰铸铁生产技术领域。该铌合金铸铁制动盘材质的化学成分及其质量百分比：3.7～3.9％的碳、1.8～2.2％的硅、0.5～0.8％的锰、≤0.08％的磷、≤0.10％的硫、≤0.60％的铜、≤0.20％的镍、≤0.05％的钒、≤0.05％的锡、≤0.05％的钛、≤0.25％的铬钼、0.08％～0.3％的铌，铁余量，采用中频炉将铁料进行熔炼。该材料的组织特征为珠光体+石墨(A3～5)+少量铁素体，其性能特征为：硬度HB≥150，抗拉强度≥170N/mm2。本发明适用于灰铸铁材质的中高档轿车用制动盘，性能稳定，成本低廉，使用寿命较长，加工方便。
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公开(公告)号：CN101100705A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710044164.4
申请日：2007-07-25
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及脉冲电流液面扰动凝固细晶方法，该方法主要工艺特征为：将金属熔化并过热后浇注，将两平行电极从熔体上方插入金属液面以下，对金属液进行脉冲电流液面扰动处理，脉冲电流峰值为：1000-4000A，脉冲频率为：100-1000Hz，根据脉冲电流扰动时间段的不同分为形核阶段扰动处理和凝固全程扰动处理，最后得到组织细化的金属铸锭。本发明的方法非常简便，且细化效果显著。本发明可用于冶金工业中的模铸、连铸生产，适合各种金属材料的组织细化。
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公开(公告)号：CN1943916A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610117304.1
申请日：2006-10-19
Applicant: 上海大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 一种改善铸铁凝固组织的处理方法，其特征在于：对于碳当量在2.5－5.0％的灰铸铁，在铸铁凝固前或凝固过程中，通入脉冲电流，铸铁开始处理温度为1200－1500℃，当温度降至1000℃时，铸铁凝固完毕，停止通电处理；其脉冲电流的参数为：脉冲频率0.1－10000Hz，脉冲电压U为50－5000V，脉冲电流峰值I为400－100000A；通电可以在坩埚或浇包中进行，也可以在浇注后铸型中进行。
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公开(公告)号：CN1943861A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610117306.0
申请日：2006-10-19
Applicant: 上海大学 , 北京福尔达耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高铬含钨复合抗磨辊圈的制造方法，属高性能铸铁合金材料及其铸件的制造工艺技术领域。本发明方法由离心复合浇铸工艺和热处理工艺结合而成。其特点是复合辊圈外层为高铬含钨合金铸铁，内层为高强度普通球墨铸铁。高铬含钨合金铸铁的化学组成及其重量百分组成为：Cr 12～20％，W 1.0～3.0％，C 2.2～3.4％，Cu 0.6～1.5％，Mn 0.4～1.4％，稀土Ce 0.1％，Si≤0.7％，P≤0.1％，S≤0.06％，Fe余量。本发明方法制得的复合抗磨辊圈的优点是抗磨性能好、内应力小、韧性好、使用寿命较高、制造成本低。该辊圈适合用于制砖行业中煤矸石、礓土等硬质原料的粉碎或破碎。
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公开(公告)号：CN1868638A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610026216.0
申请日：2006-04-28
Applicant: 上海大学
IPC: B22F9/14
Abstract: 本发明涉及一种自耗阴极直流电弧法制备导电金属纳米粉末的方法，属纳米材料制备工艺技术领域。本发明的工艺方法采用便携式直流弧焊机为引弧装置，以所要制备的母材为电极的阴极和阳极，同时以去离子水或液体石蜡或液氮等非导电介质为冷却保护介质；在直流电流为20A条件下阴、阳两电极之间产生高电压，导致介质电离，产生高温、高压，从而促使阴、阳极瞬间熔化蒸发，随后在冷却介质中迅速凝固成纳米粉末。本发明方法的特点是设备结构简单，操作方便安装，防止了传统真空冷凝纳米金属粉末制备与收集过程中存在的燃烧与爆炸的隐患；同时可降低成本，大大提高制备速率与防止了纳米粉末的污染。
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