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公开(公告)号:CN120010239A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202311523980.9
申请日:2023-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明实施例提供一种裂解炉操作的优化方法、装置、存储介质及处理器,属于化工自动控制技术领域。该方法包括:持续获取裂解炉的操作参数,并输入深度学习的第一预测模型,以得到在当前时刻T后的T+T0时刻的裂解炉裂解深度的第一预测值,并形成反映在预设时间段内裂解炉运行效果变化的第一曲线;持续获取裂解炉的反应条件参数,并输入深度学习的第二预测模型,以得到在当前时刻T后的T+T0时刻的裂解炉裂解深度的第二预测值,并形成反映在预设时间段内裂解炉运行效果变化的第二曲线;若第一、第二曲线的相似度超出预设阈值时,校正裂解炉操作。通过该方法可以快速有效的优化裂解炉实时操作,且使得裂解炉的操作优化与反应条件的优化方向相一致。
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公开(公告)号:CN118477655A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202310187283.4
申请日:2023-02-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01J37/03 , B01J37/12
Abstract: 本发明提供了一种环保型宽温抗水SCR脱硝催化剂,其特征为采用复合金属氧化物为活性组分,以TiO2在内的组分为载体,采用强化分散的氧化共沉淀法制备。该该催化剂制备方法简便环保,易于工业化,且催化剂的脱硝温度范围宽(100~400℃)和抗水性能(0~25vol.%水含量)得到了明显提高,尤其适用于诸如以天然气或甲烷氢为燃料的高水含量烟气的脱硝,具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN117965194A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202211306484.3
申请日:2022-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及裂解领域,公开了一种裂解系统及裂解方法。本发明的裂解系统包括对流段和辐射段,所述对流段和辐射段分别独立地包括进料口和出料口,所述对流段的出料口和辐射段的进料口通过连接管道连接;所述对流段用于将裂解原料加热至横跨温度得到升温裂解原料且所述对流段的加热装置为激波加热器。该系统减少了CO2排放量,能够高效利用能源,精准控制横跨温度,实现工业化应用,同时将传统裂解炉分为两个独立的模块——对流段和辐射段,有利于避免大型化裂解炉所出现的对流段烟气分布不均和热效率降低的问题。此外,本发明系统的对流段采用激波反应器内生热方式供热,换热效率高。
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公开(公告)号:CN120010237A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202311519058.2
申请日:2023-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明实施例提供一种裂解炉操作的优化方法、装置、存储介质及处理器,属于化工自动控制技术领域。所述裂解炉操作的优化方法包括:获取至少预设时间长度内的裂解炉的裂解深度;持续获取所述裂解炉的反应条件参数,将所述反应条件参数输入深度学习的裂解深度预测模型,以得到在所述预设时间长度后的裂解深度的裂解深度预测值;在所述裂解深度预测值的变化趋势不符合所述裂解深度的变化趋势情况下,校正裂解炉操作。通过该方法可以快速有效的优化裂解炉实时操作,且使得对裂解炉的操作符合裂解炉反应条件的优化方向。
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公开(公告)号:CN119841703A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311354627.2
申请日:2023-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及塑料领域,公开了由塑料制备低碳烯烃的方法、装置和应用,所述方法包括:将水和塑料连续加压混合后,依次进行超临界水降解和蒸汽裂解得到低碳烯烃物料。通过以上方法,可以成功由塑料制备得到低碳烯烃物料,且低碳烯烃的收率较高。
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公开(公告)号:CN118293728A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310009075.5
申请日:2023-01-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及流体换热技术领域,公开了一种传热管及其制备方法和应用,该传热管含有钟形扭曲片,在保证强化传热效果的同时能够提高扭曲片强度,传热管的加工时间短,最大热应力小,使用寿命长。
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