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公开(公告)号：CN114112856A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111485622.4
申请日：2021-12-07
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种含铀砂岩全尺寸孔径结构表征方法及系统。该方法包括：将获取的含铀砂岩样品制作成铸体薄片，在偏光显微镜及阴极发光仪下进行岩性鉴定，确定砂岩支撑形式及胶结类型；对所述含铀砂岩样品进行CT扫描获得三维数字岩心；基于所述三维数字岩心确定孔隙半径分布图；利用最大球算法对所述孔隙半径分布图进行处理，得到连通孔隙和喉道半径分布图；基于所述含铀砂岩样品，获得可动流体核磁共振T2谱图；基于所述可动流体核磁共振T2谱图对所述连通孔隙和喉道半径分布图进行校准，从而精确表征含铀砂岩全尺寸孔隙结构。本发明实现了含铀砂岩从毫米、微米到纳米级全尺寸孔径结构的从定性到定量的完整精确表征。
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公开(公告)号：CN113279048B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202110505319.X
申请日：2021-05-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C30B7/14 , C30B29/22 , H01M4/58 , H01M10/0525 , H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种含铁渣制备高纯磷酸铁的方法，属于工业固废综合利用技术领域。该方法包括：对含铁渣进行高浓度磷酸选择性浸出，磷酸浓度为4‑8mol/L，反应结束后固液分离，浸出渣可作为制作水泥陶瓷的原材料出售；浸出液中添加水进行稀释，然后控制结晶制备高纯磷酸铁；结晶余液经过膜分离‑蒸发浓缩工艺实现磷酸再生循环利用。该方法流程短、成本低、环境友好度高、铁利用率高，制备所得到高纯度的磷酸铁，可用于锂离子电池、陶瓷、催化剂等材料的制备，高值化利用了含铁工业固废中的宏量元素铁。本发明不仅解决了含铁渣造成的环境污染和资源浪费问题，更缓解了冶金企业的环保压力，提高了冶炼企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN111218566B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010015161.3
申请日：2020-01-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种硝酸处理红土镍矿工艺中铁铬分离的方法，包括：采用硝酸加压工艺处理红土镍矿；非熔融态金属化还原、磁选工艺处理浸出渣；浸出液梯级沉淀，硝酸镁低温热解工艺路线。通过添加一定量的促进剂促进铁组元迁移聚合，实现红土镍矿浸出渣中的铁和铬的高效分离，同时可实现浸出剂硝酸和沉淀剂硝酸的循环再生。该流程工艺简单，原材料容易获得，且全流程无废弃物产生。本发明铁的回收率可超过95％，铬的分离率达到97％以上，实现了红土镍矿浸出渣铁与铬的深度分离和高效富集，极大程度的实现了红土镍矿资源的高效利用，减少浸出渣的排放，不仅实现了红土镍矿的高值化利用，更解决了红土镍矿浸出渣长期堆存，难以处理的环境问题。
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公开(公告)号：CN109763003B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201910101239.0
申请日：2019-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种电氧化法分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法。将高钼白钨矿在硫酸体系中进行电氧化浸出，钨、钼与阳极生成的活性氧配位形成可溶性的过氧钨酸和过氧钼酸，分解完全后进行固液分离，滤液经萃钼‑反萃‑除杂等工序得到仲钼酸铵，萃余液经高温分解或SO2还原得到粉状钨酸，母液补入过氧化氢和硫酸至初始浓度后返回浸出，钨酸经氨溶‑除杂等工序得到仲钨酸铵。本发明实现了高钼白钨矿的高效常压浸出，浸出过程不引入任何杂质，节约了能源又减少了后续净化负担，浸出过程钨、钼浸出率均可达98％以上；钨钼分离过程无需外加试剂即可实现萃取提钼，且分离效率高；产出的钨酸杂质含量少，浸出剂可循环使用，降低了浸出成本和废水的排放；工艺过程操作简单。
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公开(公告)号：CN111964471A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010725196.6
申请日：2020-07-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于侧吹熔炼炉技术领域，具体公开了一种侧吹熔炼炉高效喷吹的方法，该方法是在保证每支喷枪喷吹强度相同的条件下，通过改变喷枪位置，实现环流喷吹，强化侧吹熔炼炉内的喷吹区，使熔体中产生不同形式的环流流动，达到加速物料的传质、传热及反应界面，从而提高熔炼效率。强化侧吹的方式为平行环流喷吹、交错环流喷吹或位差环流喷吹。采用本方法可以使侧吹炉内熔体搅动更加均匀，促进炉料反应更加完全，避免炉内熔体中死区的产生，降低液面的波动高度，提高熔炼效率，进而可以提高侧吹熔炼炉的产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110331305B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910668338.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法，属于铜熔体净化技术领域。所述覆盖剂组成重量配比为：烟道灰40‑50％；氟硅酸钠30‑40％，氟硅酸钾5‑10％，余量为氯化钠。其制备方法为：氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合，烘干磨粉，使粉粒径小于100目，然后掺入配料比例的烟道灰并混匀。黄杂铜直接利用法生产黄铜合金过程产生的烟道灰(主要成分氧化锌)配合氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠作为生产黄铜合金的熔体覆盖剂，使用时覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2‑5％；覆盖剂使用的温度范围为980‑1100℃。结果表明合金熔体产渣量下降了15％以上，熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
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公开(公告)号：CN109518007B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201811595154.4
申请日：2018-12-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B23/02
Abstract: 本发明涉及火法冶金技术领域，提供了一种通过外加磁场诱导从钴冰铜熔体中提取钴铁合金的方法，将还原电炉生产的高温钴冰铜转移至高温磁选装置；控制降温幅度，在1150‑1250℃对所述熔体施加800～1000奥斯特的外加磁场，使钴铁合金析出长大并沉降；将析出的钴铁合金和硫化亚铜液相分离得到钴铁合金成品。本发明通过对高温钴冰铜外加电磁力，利用钴冰铜中钴铁合金与硫化相的结晶温度、比重及磁感应强度的差异，达到提高钴金属转化率并实现钴铁合金与其它硫化相高效分离的目的；本发明改进了现有钴冰铜缓冷后再磨矿磁选的生产工艺，提高金属转化率、减低磨矿能耗，大大提高钴、铜分离效率；工艺流程短、节约成本、具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN110433782B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910648179.4
申请日：2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/30 , B01J20/28 , B01J20/02 , C02F1/28 , C02F101/14
Abstract: 本发明提供一种硫酸钙晶须担载多孔氧化物除氟材料的制备方法，属于除氟剂制备技术领域，包括首先将钙盐溶液和硫酸溶液混合(控制搅拌转速为100～180r/min，在30～80℃下反应1～4h)、产物过滤、洗涤得到二水硫酸钙晶须；将二水硫酸钙晶须加入氧氯化锆、氧氯化钛或氧氯化铜溶液中，在常温下反应2～8h，产物过滤得到前驱体；最后将前驱体在160～220℃下微波热处理2～5h，得到硫酸钙晶须担载多孔氧化物除氟材料。含氟污染水经本发明除氟材料处理后，其氟离子浓度低于1mg/L，除氟效果显著。
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公开(公告)号：CN109554563B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910064687.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素镍的方法，属于金属铜精炼除杂技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—熔化—精炼—除渣—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过原料预处理，拣出明显与铜料无关的杂质，1100—1300℃时在感应炉内熔化后加入铜箔包覆的0.1—0.5％(重量百分比)的精炼剂单质硼保温5—20min，再加除渣剂(氟硅酸钠和碳酸钙质量比3:1)保温15—30min，浇铸成锭。铸锭中镍含量下降了30％～60％，使复杂原料废杂铜生产黄铜合金产品中镍含量得到了合理的控制，提升了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN109399672B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201811340942.9
申请日：2018-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种通过矿相转变从锂辉石矿中提取锂并副产沸石或钾霞石的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法将锂辉石矿与氢氧化钠或氢氧化钾溶液加入反应器中搅拌混合，在常压条件下控制适当的温度进行矿相转变反应。通过矿相转变，锂辉石转变为沸石或钾霞石，而锂辉石中的锂则被转入溶液中，得到含锂的溶液，通过化学沉淀可从溶液中得到锂产品。本方法采用全湿法技术处理锂辉石矿，既实现了该类型锂矿中有价金属锂的提取，又通过矿相转变得到了高附加值的沸石、钾霞石产品，最终实现了资源的综合利用。此外本发明具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。
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