真空舱室气体控制和监测方法

    公开(公告)号:CN105094159A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510397638.8

    申请日:2015-07-08

    Abstract: 真空舱室气体控制和监测方法,涉及一种真空舱室气体控制和监测的方法,本发明为解决现有真空焊接室体积大、抽真空时间长、生产效率低,而体积小的真空焊接室焊接过程中产生的烟尘和热量影响激光的透射、容易导致加工窗受热爆裂、存在安全隐患的问题。本发明的具体过程为:开启真空泵,抽出真空室内的气体;开启采样泵对氩气的水氧成分进行标定;判断氩气水氧成分是否达到设定值,如果是则同时向两个真空室内充入氩气;判断真空室内的气体水氧成分是否达到设定值,如果是则在真空室内进行焊接作业,排出焊接过程产生的烟尘和热量,同时判断真空室内的气体水氧成分是否达到设定值;焊接作业完成,排出真空室内的气体。本发明用于激光真空焊接作业。

    一种双焦点激光与InFocus电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104985327A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510446175.X

    申请日:2015-07-27

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/348

    Abstract: 一种双焦点激光与InFocus电弧复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明的方法为:一、待焊工件打磨或清洗;二、设置光斑直径为0.1~0.5mm,离焦量为﹣3~﹢3mm;三、设置焊接参数:电弧电流为50~900A,焊枪与竖直方向夹角为25°~55°,焊接速度为100~1000mm/min,送丝速度为100~600mm/min,保护气为惰性气体,保护气的流量为15~30L/min;四、启动开关,进行激光-InFocus电弧焊焊接。本发明的双焦点激光与InFocus由于InFocus电弧熔深较大,焊接可以形成匙孔,在焊接中厚板时,激光可直接作用于InFocus电弧产生的匙孔底部,使熔深继续加大。

    一种双面激光-TIG电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104400226A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410680822.9

    申请日:2014-11-24

    CPC classification number: B23K26/348 B23K2101/185

    Abstract: 一种双面激光-TIG电弧复合焊接方法,它涉及一种复合焊接方法。本发明的方法如下:一、将待焊工件坡口加工,清洗装夹具;二、将两套相对独立的激光-TIG电弧系统置于待焊工件两侧,调整位置;三、设置焊接工艺参数;四、启动系统进行焊接。本发明的双面激光-电弧复合焊接新方法主要是在焊接中厚板的时候采用双面开坡口,然后在板的两面同时采用激光-电弧复合焊接方法进行焊接,如图4所示。其中,采用焊枪与激光工作头的一体化设计,保证了焊接的精度性,钨极端部和激光束延长线共同交于焊缝中心一点,双面的激光-电弧焊接过程沿同一方向同步进行。

    一种能够减小对接焊缝角变形的装置及方法

    公开(公告)号:CN104117771A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410379981.5

    申请日:2014-08-04

    CPC classification number: B23K26/14 B23K26/242 B23K37/0408

    Abstract: 一种能够减小对接焊缝角变形的装置及方法,它涉及一种焊接装置及方法,装置:合页轴的两端分别与侧支架铰接,两个压紧杆分别设置在前板和后板的上面,液压缸的上端与压紧杆固定连接,液压缸的下端与连接销铰接,丝杠的下端与步进电机连接,升降传动板与丝杠螺纹连接,升降传动板的两侧各铰接一个顶板支撑杆,一个顶板支撑杆的上端与前板铰接、另一个顶板支撑杆的上端与后板铰接,顶板角度传感器设置在合页式反变形顶板的下面,合页管的管壁上设有数个出气孔,合页管通过导气管与保护气瓶连通。方法:一、设定补偿角α数值;二、预置前板和后板的补偿角α;三、装卡两块待焊板材;四、对预置了补偿角α的待焊板材进行对接焊。本发明用于板材对接。

    一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法

    公开(公告)号:CN102922153B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201210490636.X

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法,它涉及横向焊接方法,本发明要解决现有的焊接方法用于竖直平面内进行横向焊接时存在熔融金属下淌而导致的咬边及焊缝中心线偏离的问题。本发明中一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法按以下步骤进行:一、对待焊工件进行除油和除氧化膜处理;二、填充焊丝;三、启动激光器及GMAW电弧焊机。采用激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法,可在较大的焊接电流条件下控制熔融金属的下淌,从而消除焊缝的咬边缺陷,而且焊缝中心线刚好对中。本发明适用于金属横向焊接工程领域。

    一种适用于大厚板窄间隙的激光电弧复合焊枪

    公开(公告)号:CN103831542A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410085830.9

    申请日:2014-03-11

    CPC classification number: B23K26/348 B23K37/0252 B23K2101/185

    Abstract: 一种适用于大厚板窄间隙的激光电弧复合焊枪,它涉及一种激光电弧复合焊枪。本发明为解决现有的激光电弧复合焊枪存在应用范围窄,不能满足窄间隙焊接的需求的问题。第一夹持板和第二夹持板对称固装在激光焊接头的外壁上,第一水平导轨和第二水平导轨平行设置,第一滑块和第二滑块依次穿装在第一水平导轨和第二水平导轨的另一端上,第一滑块和第二滑块沿着第一水平导轨和第二水平导轨滑动和定位;支撑板套装在焊枪主体的上部,第一拖杆和第二拖杆的上部通过支撑板定位连接,第一拖杆和第二拖杆的上端安装在夹板上。本发明的激光电弧复合焊枪用于大厚板窄间隙的焊接。

    一种脉动送丝激光-电弧复合点焊方法

    公开(公告)号:CN103433630A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310344924.9

    申请日:2013-08-08

    Abstract: 一种脉动送丝激光-电弧复合点焊方法,它涉及一种激光点焊焊接方法。本发明要解决现有激光点焊过程中,焊点熔合面直径尺寸小、焊点下塌、易产生气孔和空洞、能量利用率低、焊点对间隙的适应能力差问题。本方法如下:1、对焊接工件进行预处理;2、调节激光器的激光焊接头与电弧焊枪的相互作用位置和角度;3、设定激光-电弧复合点焊工艺参数;4、设定送丝机的送丝参数;5、启动控制开关,进行脉动送丝激光-电弧复合点焊焊接。本发明的优点:增加焊点熔合面直径尺寸、减少焊点下塌、减少裂纹倾向和气孔的形成、提高能量的利用率并且焊点成型美观。本发明主要用于焊接金属材料,特别适用于焊接金属材料搭接接头。

    蒙皮-骨架结构的激光双侧同步焊接系统

    公开(公告)号:CN102059455B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110033873.9

    申请日:2011-01-31

    Abstract: 蒙皮-骨架结构的激光双侧同步焊接系统,它涉及一种激光双侧同步焊接系统。本发明为了解决现有的双光束的焊接装置存在所需激光功率大,易导致分光镜烧蚀而损坏,而且激光入射角度调节不便,调节范围窄,焊接时离焦量的选择受限制的问题。本发明的套筒套装在第三管筒上,套筒与第三管筒之间设有轴承,刻度环套装在第三管筒上,第一连接板与送丝装置之间通过第二连接板连接,调高块旋拧在第四管筒的下端,空气刀上开设至少一个侧吹气体孔,喷嘴与第三连接板之间通过柔性管连接,两个焊接装置相对设置,且两个焊接装置设置在待焊试件装夹装置的上方,蒙皮-骨架装夹在待焊试件装夹装置上。本发明适用于蒙皮-骨架结构的焊接。

    K型接头的双光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN102922136A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210472385.2

    申请日:2012-11-20

    Abstract: K型接头的双光束激光焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了现有单激光焊接过程中存在的焊接效率低、焊缝应力集中以及焊缝质量差且不易控制的问题。本方法如下:应用两台激光器分别发出主光束a及主光束b,将主光束a分成焊接光束11和焊接光束12,主光束b分成焊接光束21和焊接光束22,焊接光束11作用于支板1与底板3的交界区域A,焊接光束12作用于支板2与底板3的交界区域C,焊接光束21和焊接光束22作用于支板1和支板2的交界区域B。本发明针对K型接头形式的特点,采用双光束激光焊接方法,具有焊接效率高、焊接质量好而且稳定的优点。

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