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公开(公告)号：CN101503779A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910301174.0
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧低碳软钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种延伸率A50≥45％的热轧低碳软钢及其生产方法。本发明低碳软钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.02～0.07％，Mn：0.15～0.30％，Als：0.015～0.08％，Ti：0.004～0.020％，N：≤0.0040％，Ti/N：≤3.43，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明低碳软钢具有屈服强度低、延伸率高、带钢表面不产生粗晶等优良性能，适合于制备各种需要冲压成形的零件。
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公开(公告)号：CN101338401A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304295.6
申请日：2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀钢及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、具有明显屈服点的V－Ti－N－Nb微合金高强度耐大气腐蚀钢。本发明高强度耐大气腐蚀钢，其化学成分的重量百分比为：C：≤0.12％，Si：≤0.75％，Mn：≤1.50％，P：≤0.025％，S：≤0.008％，Cr：0.30～1.25％，Ni：0.12～0.65％，Cu：0.20～0.55％，Ti：0.006～0.02％，V：0.04～0.09％，N：0.01～0.02％，Nb：0.015～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀钢可用于生产需要暴露于空气中的机械设备、零件等。
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公开(公告)号：CN119685607A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411843052.5
申请日：2024-12-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备纯钛铸锭降低心部夹杂物的VAR熔炼方法，涉及冶金领域，包括以下步骤：根据目标产物纯钛铸锭的设计成分，以海绵钛为原料采用立式压机压制成电极块，将多个电极块进行堆垛，制成心部有孔洞的电极棒，采用真空等离子焊箱对步骤一中有孔洞的电极棒进行组焊，并对焊接后有孔洞电极棒的心部进行封堵，得到自耗电极；对步骤二中得到自耗电极进行二次VAR熔炼，得到纯钛铸锭。本发明能够有效降低纯钛熔炼与铸锭过程中心部夹杂的概率，从而减少钛板卷表面起皮与褶皱等缺陷，为后续质量问题的解决与处理提供帮助。
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公开(公告)号：CN119260316A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411503074.7
申请日：2024-10-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合管的生产工艺，将纯钛和碳钢通过爆炸复合加热轧方式制备成钛钢复合板材，酸洗后切割，获得的钛钢复合板材卷成管状，对钛钢复合板材边部采用双坡口复合坡口设计，对坡口进行多层多道次焊接；焊接完成的钛钢复合管材进行多道次冷拔，得到的冷拔钛钢复合管进行脱脂、退火、酸洗、矫直后得到钛钢复合管。该工艺使用成熟工艺制备的钛钢复合板作为原料，可避免界面生成Fe‑Ti相损害界面结合质量，再利用冷拔工艺对其进行处理，可提高钛钢复合管的性能均匀性和界面强度，很大程度上提高了产品质量，产品规格多样，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN117732870A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311631701.0
申请日：2023-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种减少热连轧TA1～TA10钛卷表面压入类缺陷的生产方法，包括钛坯加热温度≤880℃；热连轧机组中的每个机架上均安装近辊吹扫水装置，使钛板在进入轧辊之前，通过水流或气流带走刮擦所产生的飞溅物，避免轧制后压入钛板表面；精轧入口温度≤820℃；精轧采用较低的穿带速度。本发明采用较低的加热温度、较低的轧制温度、全程使用近辊吹扫水装置进行喷射水流带走刮擦所产生的飞溅物(火花)，避免轧制后形成压入，且采用较低的穿带速度共同实现TA1～TA10钛卷表面的压入类缺陷的减少，生产出表面质量满足要求的合格产品。
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公开(公告)号：CN106747468B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201611027625.2
申请日：2016-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/5835 , C04B35/626 , B28B3/02 , B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种用于气雾化制备钛及钛合金粉末装置中的导液管材料及其制备方法。本发明的导液管材料为氧化钇(Y2O3)/六方氮化硼(hBN)陶瓷复合材料。以高纯Y2O3和hBN粉末为原料，与助熔剂、粘结剂、分散剂和去离子水制成预混液，充分研磨制得均匀、分散性好的浆料。浆料经造粒，干燥后得到粒径分布均匀、填充性能好的粉体，对造粒后的粉体经超声波辅助模压成形得到初坯，低温脱脂除去添加剂后进行冷等静压得到成分均匀、致密度高的素坯。最后，将素坯在氮气(N2)气氛下常压烧结得到Y2O3/hBN复合陶瓷导液管成品。本发明工艺简单，便于产业化，能够制备出与钛及钛合金化学反应活性低、热导率低、强度高、耐熔融钛及钛合金合金侵蚀的导液管。
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公开(公告)号：CN105080997B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510543693.3
申请日：2015-08-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域，涉及一种无中间层钛钢复合板的制造方法。本发明提供一种无中间层钛钢复合板的制备方法，所述方法包括以下步骤：a、对钢板或钢坯的表面以及钛板的表面进行处理以去除表面污物和氧化层；b、采用对称组坯法将钢板或钢坯与钛板进行按照钢板或钢坯‑钛板‑钢板或钢坯的顺序进行对称组坯形成组合坯料；c、组合坯料在真空环境下通过焊接将坯料的四周焊合；d、将组合坯料加热至960～1000℃，加热120～360min；e、加热后的坯料进行热轧，控制开轧温度910℃以上，终轧温度不低于800℃，并且控制单道次变形量均在15％～20％，轧制总变形量≥90％；热轧完成后冷却至室温。利用该方法所得钛钢复合板的结合强度高。
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公开(公告)号：CN104152831B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410424363.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧工业纯钛卷的真空退火方法，包括以下步骤：将表面清洗后的工业纯钛卷装入真空退火炉内，对真空炉预抽真空至真空度≤3.5×10‑3Pa；然后以40～90℃/h的升温速率将炉温升至450～500℃，保温2～6小时；然后向炉内充入纯度≥99.99％的惰性气体至压强为5.0～8.0kPa后，再以50～100℃/h的升温速率将炉温升至600～680℃，保温2～6小时；关闭加热系统，以50～100℃/h的冷却速率将炉温冷却至330～370℃后，开启强制冷却系统,直至炉温≤150℃后取出钛卷。既可以保证退火后，钛卷整卷晶粒度一致、组织均匀，获得优良的力学性能，又不会明显增加吨钛能耗。
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公开(公告)号：CN104164128B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410311906.5
申请日：2014-07-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D5/38 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/00 , C09D167/08 , C21D1/68
Abstract: 本发明公开了一种用于钛的保护涂料，所述用于钛的保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂；所述氧化保护剂含有Al粉、Sn粉和Cu粉，Al粉、Sn粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的用于钛的保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的用于钛的保护涂料，能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂，能极大减少溶氧层的形成；具有环保功效；制备工艺简单；可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益，在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN104152832B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410424370.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧工业纯钛卷的真空退火工艺，包括以下步骤：将表面清洗后的3个冷轧钛卷装入真空退火炉内，对真空炉预抽真空至真空度≤2.0×10-3Pa；然后以40～90℃/h的升温速率将炉温升至450～500℃，保温3～6小时；继续以50～100℃/h的升温速率将炉温升至600～680℃后，再向炉内充入纯度≥99.99％的惰性气体至压强为2.0～8.0kPa，保温4～8小时；关闭加热系统，以50～100℃/h的冷却速率将炉温冷却至330～370℃后，开启强制冷却系统,直至炉温≤150℃后取出钛卷。退火后的钛卷表面光洁度一致，经检测内外圈的组织均匀、力学性能良好，完全满足需求。
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