一种双枪可调心变位的自动焊接装置

    公开(公告)号:CN119549948A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202510114280.7

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明揭示了一种双枪可调心变位的自动焊接装置,包括基于机架分布装接的第一焊接多角度调节机构、第二焊接调节机构,变位驱动机构、调心夹具机构、触控单元及电气单元。而且机架设有工作台面板及其局部剖切并可受控翻转的活动面板;其中空间分布的两柄焊枪受驱在多方向位移、变位旋转、伸缩进给及轴向旋转下实施焊接,可两部分相互配合同步焊接或独立受控异步焊接,而变位驱动机构与调心夹具机构相互配合用于对工件实施夹持、变位调角、转动等控制,上述各部分通过触控单元和电气单元设置并联控,从而实现焊件与焊枪的多角度可调,焊接作业由手工向机动转变,有利于提高加工效率和焊接稳定性。

    一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构、注塑模具结构及成型方法

    公开(公告)号:CN118669704B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202410763863.8

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明公开一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构、注塑模具结构及成型方法,高压气瓶的塑料内胆的密封结构包括塑料内胆、连接件和紧固件,塑料内胆具有开口结构和与开口结构连通设置的储气腔;连接件具有连通部,连接件适于在外力作用下与开口结构连接,以通过连通部连通储气腔与外界;紧固件设置在开口结构内,且在连接件在外力作用下与开口结构连接时,紧固件的内壁面适于与连接件的外壁面抵接,以填充连接件和开口结构之间的间隙;开口结构和紧固件的截面形状均设置为圆形,紧固件的轴线与开口结构的轴线共线设置,以在连接件与开口结构连接时,紧固件与连接件抵接设置。上述结构的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,有利于提高塑料内胆的密封性能。

    一种用于气瓶多角度自动焊接装置

    公开(公告)号:CN119282552A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411612080.6

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于气瓶多角度自动焊接装置,涉及焊接设备技术领域,包括框架主体,框架主体包括框架底梁和框架立梁,框架立梁上设有焊接主臂升降装置,焊接主臂升降装置包括焊接主臂,焊接主臂上安装有横移粗调直线模组,横移粗调直线模组的移动端连接有焊枪多角度精调装置,焊枪多角度精调装置包括电动旋转盘,电动旋转盘的移动端连接有横移精调直线模组,横移精调直线模组的移动端连接有升降精调直线模组,升降精调直线模组的移动端连接有焊枪本体,框架底梁上设有气瓶角度调节装置,气瓶角度调节装置上连接有气瓶旋转传动装置,气瓶旋转传动装置上连接有气瓶连接件,气瓶连接件用于连接气瓶部件本体。本发明能够使焊枪本体多角度移动。

    一种压力容器成型方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119057403A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411474523.X

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种压力容器成型方法,涉及金属压力容器成型工艺技术领域,包括以下步骤:步骤一:将金属圆柱放入反挤压成型模具或拉深成型模具中,使用凸模冲压金属圆柱,将金属圆柱制成杯形体结构;步骤二:对杯形体结构下端进行夹持固定,开口端进行收口成型,将杯形体结构制成单端收口容器;步骤三:对单端收口容器的封头段进行夹持固定,使用机床对单端收口容器底端进行车削,将单端收口容器制成球形结构容器;步骤四:对球形结构容器的螺纹段进行螺纹和密封面加工,制成无缝球形结构压力容器。本发明提供的压力容器成型方法,能够制备无缝球形结构金属压力容器,可应用于高压力、高疲劳寿命的工作环境。

    一种瓶口防脱出结构及储气瓶
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118669723A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410763944.8

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明涉及高压储气技术领域,具体涉及一种瓶口防脱出结构及储气瓶,瓶口防脱出结构包括:内胆颈部设有瓶口;阀座套设在内胆颈部,在所述内胆的颈部环设有向外突出的倒钩形状的第一凸起结构;在所述阀座上设有与所述第一凸起结构适配的向内凹陷的倒钩形状的第一凹槽;所述倒钩形状朝向所述内胆的外端设置;本申请通过第一凸起结构与第一凹槽配合,防止阀座沿轴向脱出所述内胆,从而实现从纵向上限制阀座与内胆的相对移动,保证两者间的锁紧力,可有效保证后续使用过程中整体内胆结构的安全性和稳定性。

    一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构及高压气瓶

    公开(公告)号:CN118669721A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410763805.5

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构及高压气瓶,高压气瓶的塑料内胆的密封结构包括塑料内胆和连接组件,塑料内胆具有一侧呈开口设置的储气腔,开口的四周延伸有塑料内衬,且塑料内衬朝储气腔内延伸;连接组件上开设有连通部和卡接部,以在连接组件在外力作用下通过开口被压入至储气腔内时,连通部适于连通储气腔和外界装置,卡接部适于与塑料内衬卡接,以密封连接组件与塑料内衬之间的间隔,且使储气腔内储存的高压气体仅通过连通部与外界装置连通。上述结构的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,有利于提高塑料内胆的密封效果,且能够避免塑料内胆发生气体泄漏的情况。

    一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构、注塑模具结构及成型方法

    公开(公告)号:CN118669704A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410763863.8

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明公开一种高压气瓶的塑料内胆的密封结构、注塑模具结构及成型方法,高压气瓶的塑料内胆的密封结构包括塑料内胆、连接件和紧固件,塑料内胆具有开口结构和与开口结构连通设置的储气腔;连接件具有连通部,连接件适于在外力作用下与开口结构连接,以通过连通部连通储气腔与外界;紧固件设置在开口结构内,且在连接件在外力作用下与开口结构连接时,紧固件的内壁面适于与连接件的外壁面抵接,以填充连接件和开口结构之间的间隙;开口结构和紧固件的截面形状均设置为圆形,紧固件的轴线与开口结构的轴线共线设置,以在连接件与开口结构连接时,紧固件与连接件抵接设置。上述结构的高压气瓶的塑料内胆的密封结构,有利于提高塑料内胆的密封性能。

    99MPa级加氢站用储氢容器的封头补强器具及补强方法

    公开(公告)号:CN118623216A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410864398.7

    申请日:2024-06-30

    Abstract: 本发明揭示了一种99MPa级加氢站用储氢容器的封头补强器具及补强方法,该封头补强器具包括定位套,过渡挡环和调节螺栓,其中过渡挡环通过定位套和调节螺栓可精确定位,且过渡挡环的工作面提供补强缠绕的轮廓限位。保障了封头位置填充后复合增强层圆滑过渡,能避免应力集中。在补强的具体作业中,在内衬铺设聚酯纤维毡及轴向碳纤维带后再执行碳纤维缠绕,并采用聚酯纤维毡翻转包覆后缠绕玻纤固化。将瓶肩圆弧过渡段与筒体直线段的复合增强层连成一个整体,且能实现封头位置圆滑过渡的补强效果,同时能有效防止电化学腐蚀;对复合增强层整体也提供保护,防止向复合增强层内渗水的情况发生。

    气瓶的成型方法及气瓶的成型装置

    公开(公告)号:CN118617777A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410780699.1

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 本发明涉及气瓶技术领域,公开了气瓶的成型方法及气瓶的成型装置,包括以下步骤:制作瓶体;在第一预设时间内控制第一加热机构以第一预设温度对瓶体内部进行加热;将纤维缠绕层缠绕于瓶体外侧,并控制第一加热机构以第二预设温度对瓶体内部进行加热;控制第一加热机构以第三预设温度对瓶体的内部进行加热,控制第二加热机构以第四预设温度对瓶体的外部进行加热,将纤维缠绕层固化成型,本发明通过给内胆的内部进行加热,降低了纤维缠绕层中树脂的粘度,提高了纤维缠绕层中纤维的浸润性,排除了微小气泡,减少了纤维缠绕层的孔隙率,增强了气瓶的使用性能。

    一种降低容器含水率的装置及方法

    公开(公告)号:CN118167918A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410108729.4

    申请日:2024-01-26

    Inventor: 赵宝龙 鲁涛 潘冬

    Abstract: 本发明公开了一种降低容器含水率的装置及方法,涉及容器预处理技术领域,高压置换介质储罐与加热元件通过第一管路连通,第一管路上设置减压阀和第一截止阀,多个安置工位通过一主管路和多个支管路并联连接,主管路与加热元件上远离高压置换介质储罐的一端通过第二管路连通,压力测量元件位于支管路与第二管路之间的主管路上,含水率检测仪通过第三管路与主管路连通,第三管路一端位于压力测量元件和支管路之间,第三管路上设有第二截止阀,泵组件位于第二管路上远离安置工位的一侧的主管路上,泵组件与第二管路之间的主管路上设有第三截止阀,真空测量元件位于第三截止阀与泵组件之间的主管路上。本发明能够将容器含水率控制在1ppm以下。

Patent Agency Ranking