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公开(公告)号：CN119910136A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510097624.8
申请日：2025-01-22
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于金属合金技术领域，公开了一种含钛高铝锌铝镁合金锭的生产方法。该方法先将锌锭升温熔化后，继续升温至一次熔炼中间温度加入铝钛中间合金，同时继续升温至一次熔炼温度800～850℃后保温熔炼，浇铸，得到锌铝钛中间合金；然后将铝锭、锌锭升温熔化后，继续升温至二次熔炼中间温度加入锌镁中间合金，再继续升温至二次熔炼温度580～600℃后依次加入锌铝钛中间合金、铝硅中间合金，浇铸，得到含钛高铝锌铝镁合金锭。本发明通过两次熔炼步骤，既可以解决镁的氧化烧损问题，也可以解决大尺寸的TiAl3相粒子在合金锭中的残留问题，所得含钛高铝锌铝镁合金锭中的TiAl3相粒子尺寸≤5μm，镁元素收得率≥96％。
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公开(公告)号：CN119899936A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510107998.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混匀矿建堆堆积方法，该方法首先将SiC精矿粉、雷克粉、梅山精矿等铁精矿粉与粘结剂混匀，经冷压、干燥得到铁精矿球团；然后再将该球团作为单品种铁料，与其他铁料一起按照各品种铁料→入对应配料槽→计算配比→配料秤下料(CFW切出)→堆料机分层堆料等流程进行混匀矿建堆，由此显著减小了混匀矿的成分波动和粒度偏析，使其满足烧结、高炉需求，确保获得符合指标要求的烧结矿。本发明克服了铁精矿粉细粒度对混匀矿烧结透气性的不良影响，稳定了铁精矿的瞬时下料量，具有原理简单、计算快捷、效果好、容易实现等优点，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN116904870B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202310984641.4
申请日：2023-08-07
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 一种适于‑40℃环境使用的高韧性耐磨中厚钢板，其组分及重量百分比含量为：C：0.17～0.25％，Mn：1.7～2.1％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.03～0.06％，Ti：0.010～0.02％，Si不超过0.17％或Cr不超过0.6％或B不超过0.0003％或其中两种及以上的按任一比例复合物；生产方法：常规冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热后热轧；卷取后连续开卷并淬火；高速冷却；按定尺横切后回火；自然冷却至室温。本发明在钢板宽度在2000～2100mm、厚度在15～25mm、保证产品屈服强度不低于1140MPa、抗拉强度不低于1260MPa、延伸率不低于10％前提下，‑40℃冲击功不低于40J，且组分简单。
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公开(公告)号：CN119843030A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411923903.7
申请日：2024-12-25
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高磁感取向硅钢及其制造方法，所述取向硅钢的板坯包括以下以重量百分比计的化学成分：C 0.03～0.07％，Si 2.75～3.45％，Als0.015～0.035％，N 0.0060～0.0095％，Mn 0.06～0.20％，S 0.0050～0.010％，Sn0.01～0.10％，P 0.01～0.03％，Bi 0.0010～0.02％，其余为铁及不可避免的杂质。制造方法包括对板坯进行热轧和常化酸洗后，依次进行冷轧、脱碳退火、渗氮处理、高温退火、平整拉伸、涂布绝缘涂层，获得所述取向硅钢；所述冷轧压下率在75～84％之间时，进行时效轧制。本发明通过添加Bi、Sn等偏析元素提高取向硅钢抑制剂数量和强度，一次冷轧时采用合适的时效轧制工艺，同时匹配合适的渗氮量最终获得B800≥1.95T的超高磁感取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN116219113B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202310283638.X
申请日：2023-03-22
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开一种含钛钢种LF单工序低氮控制工艺方法，包括S1、转炉出钢采用弱脱氧减少钢水吸氮，出钢1/3加入锰铁、硅铁或硅锰合金；出钢1/2加石灰；出钢结束向渣面加铝铁进行渣脱氧，同时钢包底部吹氩搅拌；S2、钢水在氩站喂铝线脱氧，并向渣表面加铝铁预造渣；S3、钢水回收热态铸余渣，LF精炼前期利用热态铸余渣快速化渣，并增加液渣层厚度以减少电极加热增氮；S4、为减少低氧钢水加热吸氮，回收铸余渣后不进行铝合金化，吹氩搅拌后直接加热升温；S5、第一次升温结束后，根据熔渣颜色添加石灰和铝铁进一步调渣，并吹氩搅拌，直至渣变为白色；S6、造渣和钛合金化结束后对钢水进行软吹氩。本发明解决了LF单工序精炼过程增氮量大、氮控不稳定问题。
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公开(公告)号：CN119714128A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411554837.0
申请日：2024-11-04
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开一种KR搅拌器对中度自动判定及调整的装置及方法，包括旋转系统、驱动系统、激光测距系统和系统控制中心，旋转系统下方通过搅拌柱悬挂有搅拌头，并用于驱动搅拌头旋转；驱动系统与旋转系统连接，并用于驱动旋转系统沿周向多个不同方位移动；激光测距系统的信号输出端与系统控制中心连接，激光测距系统以铁水罐的中心为圆点，等距布置在铁水罐上方的搅拌柱四周，激光测距系统用于测量搅拌柱与激光测距系统之间的距离；系统控制中心分别与旋转系统和驱动系统控制连接。本发明通过集成旋转系统、驱动系统、激光测距系统和系统控制中心，实现KR搅拌器对中度的自动判定及调整，这种高度自动化的设计减少人工干预，提高工作效率和准确性。
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公开(公告)号：CN116623093B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202310175752.0
申请日：2023-02-28
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种碳当量≤0.32％的高强船用钢，其组分及wt％为：C：0.17～0.19％，Si：0.10～0.20％，Mn：0.50～0.65％，P：≤0.012％，S：≤0.008％，Als：0.015～0.055％，Ti：0.015～0.020％，N：≤0.006％；生产方法：1)铁水经脱硫预处理；转炉冶炼；LF炉行精炼；RH真空处理；浇铸成坯；对铸坯加热；进行轧制；采用前段快冷方式冷却；卷取。本发明厚度规格为2～8mm，屈服强度不低于458MPa、抗拉强度不低于552MPa，断后延伸率A≥27％，0℃冲击功Akv≥94J，碳当量Ceq(％)≤0.275％，完全满足制船领域的要求。
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公开(公告)号：CN119657863A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411558090.6
申请日：2024-11-04
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于连铸坯角部快速冷却的装置及方法。它包括设于连铸坯的四个角的喷嘴、角度仪、旋转机架、旋转轴、气管、水管、横移框架、水气混匀装置、固定支架、旋转电机、连接支架和活动套筒；每个所述喷嘴上安装有一个角度仪，所述喷嘴固定在旋转机架上，所述喷嘴尾部连接水气混匀装置，所述水气混匀装置上分别连接有气管和水管，所述旋转机架固定在旋转轴上，所述横移框架上固定有固定支架，所述固定支架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转轴连接为一个整体，所述横移框架通过连接支架与活动套筒固定为一个整体。本发明整体结构简单、适用性强，避免铸坯角部裂纹的发生。
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公开(公告)号：CN119634443A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510021813.7
申请日：2025-01-07
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种酸洗钢轧制方法及相关设备，涉及冶金技术领域，该方法包括：按照第一预设轧制参数配置获取酸洗钢开轧过渡材，并对酸洗钢开轧过渡材进行轧制；按照第二预设轧制参数配置获取酸洗钢主轧材，并对酸洗钢主轧材进行轧制；按照第三预设轧制参数配置获取反跳过渡材，并对反跳过渡材进行轧制；按照第四预设轧制参数配置获取第一反跳扩大单位主轧材，并对第一反跳扩大单位主轧材进行轧制。本申请通过精确设定不同钢材的轧制参数，优化钢材质量、提高轧制效率、减少换辊和停机时间，从而提升生产线稳定性和资源利用率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN119615000A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411786577.X
申请日：2024-12-06
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及一种冷轧高屈强比钢及其制备方法、冲压零件，属于钢材制备技术领域。该冷轧高屈强比钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Nb、P、S、Al，以及Fe；以质量分数计，C为0.06％～0.085％，Si为0.001％～0.20％，Mn为0.25％～0.55％，Nb为0.01％～0.025％，P为0.010％～0.025％，S为
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