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公开(公告)号:CN116139693B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202211597765.9
申请日:2022-12-14
Applicant: 青岛理工大学 , 江苏艾特克环境工程有限公司 , 苏州根基科技有限公司
IPC: B01D53/88 , B01D53/86 , B01D53/76 , B01D53/00 , B01J23/83 , B01J23/889 , B01J23/825 , B01J37/02
Abstract: 本发明涉及臭氧尾气和生化臭气的同步催化处理装置、催化涂层及制备方法,该处理装置包括壳体框架结构、气体分流/重整/混合结构和催化填料结构,催化填料涂覆有三元金属催化剂,催化剂经合成,老化,剥离后以浸渍提拉的方式镀在经过脱脂和碱蚀刻预处理的催化填料上;装置进口部分设有气体分流系统,且装置内部含有数根UV‑臭氧重整管用于活化分流的臭氧尾气;臭氧尾气和生化臭气进入该装备后经分流、重整、混合、催化等过程实现生化臭气的多途径氧化降解,此时臭氧尾气的臭氧也实现了完全消除,完成臭气和臭氧残留的消除。本发明设备操作简单,运行费用低,臭氧利用率高,最终产物为二氧化碳、氧气、水等无害物质。
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公开(公告)号:CN108726817B
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN201810863213.5
申请日:2018-08-01
Applicant: 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F3/30 , C02F1/36 , C02F1/28 , C02F1/00 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/38
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公开(公告)号:CN115964757A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211514405.8
申请日:2022-11-30
Applicant: 青岛理工大学 , 江苏艾特克环境工程有限公司 , 中化环境设备工程(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及基于区块链的流域环境监测及处置方法和装置,该装置包括:信息采集传输层、大数据平台层、区块链平台层和数据分析层;所述信息采集传输层通过自动、人工采集等方式采集大数据,并通过无线、有线传输等方式将所收集的数据传输到大数据平台层进行预处理,同时构建区块链系统,根据区块链的分布式存储、非对称加密、共识机制等特点保证数据传输的安全性,最后在数据分析层对数据进行分析。本发明融合环境大数据和区块链,在保证监测数据安全性的基础上,实现污染的快速精准溯源,提升流域水环境管理水平。
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公开(公告)号:CN114684950A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202011618852.9
申请日:2020-12-31
Applicant: 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 , 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F103/06
Abstract: 本发明提供一种渣场渗滤液的集成化处理装置及方法,所述集成化处理方法包括如下步骤:S1:向渣场渗滤液中同时加入碱性氧化剂与硫酸亚铁,于常温条件下对所述渣场渗滤液进行预处理,得到预处理液;S2:向所述预处理液中加入絮凝剂,得到混合液;S3:对所述混合液进行沉淀,得到污泥以及位于所述污泥上层的处理出水。本发明提供的渣场渗滤液的集成化处理方法,通过碱性氧化剂与硫酸亚铁协同作用,同步氧化去除有机物、氨氮与硫化物,同步达到除氨脱硫降钡的目的,实现了对渣场渗滤液中污染物的集成化处理,减少了处理步骤,简化了处理工艺;同时,还能够减少加药量,降低成本,减少二次污染。
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公开(公告)号:CN110683615B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201910858745.4
申请日:2019-09-11
Applicant: 青岛理工大学 , 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/467 , B01J35/08 , B01J35/00 , B01J23/889 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种用于废水中苯系物降解的球‑膜耦合催化装置、催化剂及制备与使用方法,该催化装置包括膜型催化模块,膜型催化模块为四周闭合、两端开口的立体金属网,立体金属网上均匀涂覆有膜型催化剂;球‑膜耦合催化装置的进水端设置有封闭底,出水端设置有阳极导线;封闭底为设置有曝气头的网栅,阳极导线与立体金属网连接;立体金属网中间部分设置有阴极电极,阴极电极不与立体金属网连接,立体金属网中填充有球型催化剂。本发明对苯系物的降解效率高,处理简单,通过运行电压的调整对酚类、烯烃取代苯类,卤系取代苯类、硝基及胺苯类等多种苯系物降解效率高达90%及以上。
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公开(公告)号:CN108946858B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201810865592.1
申请日:2018-08-01
Applicant: 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F101/16 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种污水脱氮除磷剂及其制备方法,包括如下质量百分含量的组分:双羟基金属氧化物30%‑50%,玻璃纤维30%‑40%,胶黏剂10%‑20%;双羟基金属氧化物通式是[M2+1‑xMx3+(OH)2]x+(An‑)x/n·mH2O,其中M2+是二价金属离子,M3+是三价金属离子,An‑是有机阴离子,x、m、n是正整数;胶黏剂是热塑型粘合剂;双羟基金属氧化物通过胶黏剂负载于所述玻璃纤维中,能够对污水中的氮磷进行一步吸附,工艺流程简单,使用寿命长,具有产业价值。
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公开(公告)号:CN110683615A
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201910858745.4
申请日:2019-09-11
Applicant: 青岛理工大学 , 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/467 , B01J35/08 , B01J35/00 , B01J23/889 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种用于废水中苯系物降解的球-膜耦合催化装置、催化剂及制备与使用方法,该催化装置包括膜型催化模块,膜型催化模块为四周闭合、两端开口的立体金属网,立体金属网上均匀涂覆有膜型催化剂;球-膜耦合催化装置的进水端设置有封闭底,出水端设置有阳极导线;封闭底为设置有曝气头的网栅,阳极导线与立体金属网连接;立体金属网中间部分设置有阴极电极,阴极电极不与立体金属网连接,立体金属网中填充有球型催化剂。本发明对苯系物的降解效率高,处理简单,通过运行电压的调整对酚类、烯烃取代苯类,卤系取代苯类、硝基及胺苯类等多种苯系物降解效率高达90%及以上。
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公开(公告)号:CN108751668A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810863197.X
申请日:2018-08-01
Applicant: 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F11/12
CPC classification number: C02F11/12
Abstract: 本发明提供了一种泥浆脱水处理装置,包括:转筒、轴承、电机、螺旋板材,其中,转筒的截面为锯齿状,锯齿的倾斜方向与电机反转方向同向,转筒上设置有进料口,电机用以驱动转筒在轴承内旋转;螺旋板材呈螺旋状绕设在转筒外侧,螺旋板材上设置有若干通孔。与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明提供的泥浆脱水处理装置,通过设置侧壁为锯齿状的转筒,通过在转筒外侧设置呈螺旋状盘设的螺旋板材,当电机旋转时,转筒内的泥浆在做离心运动的同时,转筒外侧的螺旋板材的内径会逐渐变小,从而使转筒体积变小,以此对泥浆施加压力,通过同时对泥浆进行离心和挤压,使得脱水速度更加快、脱水效果更加显著。
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公开(公告)号:CN108726817A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810863213.5
申请日:2018-08-01
Applicant: 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种污水生物脱氮除磷处理系统,属于污水处理领域,旨在提供一种能够提高氮磷去除率以符合排放标准的污水生物脱氮除磷处理系统,其技术方案要点如下,一种污水生物脱氮除磷处理系统,包括依次连通的进水口、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池以及出水口;所述厌氧池、缺氧池以及好氧池内均设有吸附装置;所述吸附装置包括加料仓和超声波振动棒,所述加料仓内盛装有吸附材料,每个所述加料仓分别与所述厌氧池、缺氧池以及好氧池连通;若干所述超声波振动棒分别可拆卸连接于所述厌氧池、缺氧池以及好氧池。本发明适用于污水处理。
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公开(公告)号:CN108191173A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810206253.2
申请日:2018-03-13
Applicant: 江苏艾特克环境工程有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/30 , C02F101/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种印染废水深度处理装置,包括依次连接的预处理活化反应器、深度处理反应器、A/O法反应器、生物膜脱氮反应器,其中,所述深度处理反应器和所述A/O法反应器分别连接设置有第一沉淀池和第二沉淀池,且所述第一沉淀池和所述第二沉淀池通过脱水机进行脱水浓缩处理,并最终通过污泥循环再利用反应器的污泥改质处理。针对印染废水,通过四大反应器对其进行分级处理,彻底解决目前印染废水处理工艺及装备运行智能化程度低、能耗高、脱色污泥产量大且易反色、出水不达标及回用率低等问题。
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