半钢轮胎钢丝圈缠绕与贴合方法

    公开(公告)号:CN114873293B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202210613454.0

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种半钢轮胎钢丝圈缠绕与贴合方法,属于轮胎生产领域。设有立体库,立体库内安装有堆垛机,立体库的入口与链条机的输出端相连,立体库的入口位置安装有第一RFID读取装置,链条机输入端与转台的出口相衔接,转台上放置有工装车,工装车上安装有RFID标签,转台出口位置处安装有第二RFID读取装置,转台的入口位置设有关节机器人,在关节机器人的抓取范围内安装有钢丝圈暂存架,钢丝圈暂存架位于钢丝圈缠绕机的输出口,立体库的出口位置设置有桁架,桁架上安装有可移动式叉取机械手,桁架一侧安装有贴合设备钢丝圈存放架,贴合设备钢丝圈存放架与钢丝圈贴合设备相衔接。

    蒸锅式轮胎硫化机回收蒸汽的方法

    公开(公告)号:CN118438711A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410580939.3

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种蒸锅式轮胎硫化机回收蒸汽的方法,属于轮胎硫化领域。上蒸锅与下蒸锅合模,外温调节阀将来自外温蒸汽总管的蒸汽充入蒸锅进行预热,产生的蒸汽凝结水经第一外温排放阀、第二外温排放阀选择流经疏水装置排至凝结水回收管路,完成预热后外温排放阀切断与疏水装置的连通,通过第一外温排放阀、外温蒸汽回收管路向外温蒸汽回收罐内排放蒸汽,蒸锅与外温蒸汽回收罐的压力平衡后,由第一外温排放阀、第二外温排放阀选择经凝结水回收管路向凝结水回收罐排放,余压排净后,开模装载生胎,期间由定型调节阀调节定型蒸汽管路内的蒸汽进行定型,然后合模开始硫化,硫化期间外温蒸汽产生的凝结水,以及硫化结束、开模前蒸汽回收,再按预热过程相同方式进行。

    轮胎硫化机自动喷扫上模的装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118322441A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410581031.4

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种轮胎硫化机自动喷扫上模的装置,属于硫化设备领域。底座上设置有上模、下模及主机立柱,上模可沿主机立柱升降,在底座的左后方竖直安装有喷扫立柱,喷扫立柱上经升降和摆动驱动装置安装有摆臂,在摆臂的末端设置喷扫器,喷扫器由旋臂、旋转驱动装置、水平喷嘴、倾角喷嘴组成,旋转驱动装置安装在摆臂的末端,旋臂安装在旋转驱动装置的转轴末端,水平喷嘴、倾角喷嘴安装在旋臂的末端,并分别连接脱模剂软管和压缩空气软管。本发明采用近距离对上模相关部位进行正向进行喷涂,较好的取代人工喷涂,以压缩空气对模具进行吹扫,保证模具清洁进而保证轮胎外观质量,达到提高效率和安全性、降低工作量的目的。

    独立控制的轮胎硫化机左右同步拾取生胎的方法

    公开(公告)号:CN118306046A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410581514.4

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种独立控制的轮胎硫化机左右同步拾取生胎的方法,属于轮胎硫化技术领域。以适用所用PLC的程序语言按以下步骤编写控制程序:以“左边具备单边拾取条件”为始,进行“是否左边独自生产”判断,若判断结果为“是”,则程序直接跳转至“左边执行拾取”;若判断结果为“否”,则得出“左边拾取等待状态”;在保持“左边拾取等待状态”期间,进行“是否超过左边设定等待时长”判断,若超时则程序直接跳转至“左边执行拾取”;否则再进行“是否右边具备拾取等待状态”判断,若右边具备拾取等待状态,则得出“左边执行拾取”;否则返回“是否超过左边设定等待时长”判断。本发明独立控制的轮胎硫化机左右同步拾取生胎,提高生胎自动输送系统效率。

    轮胎电硫化外内温的控制方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117719196A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311799258.8

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种轮胎电硫化外内温的控制方法,属于轮胎硫化方法领域。包括下列步骤,对模具预热完成后开模的同时,外温设定值由PLC自动修改为设定的较高温度,在完成向模具内进行生胎装载、合模的同时,外温设定值由PLC自动恢复为工艺要求值,开始硫化过程;完成硫化后开模,再循环执行开模修改、合模恢复外温设定的过程,继续后续的轮胎硫化;在每次装载生胎的过程中,由PLC自动控制向胶囊中充定型氮气约5秒,然后进行抽真空5秒,充定型氮气、抽真空的过程重复约3次,确保在非硫化时段进入胶囊的水被排出;在硫化过程中,由PLC自动控制进行约5次排凝,每次排凝的间隔时间大致相等。本发明在开模期间及时补充热量,并采取排放措施排除胶囊内部的水。

    轮胎硫化机自动喷胶囊隔离剂及吹扫下模的装置

    公开(公告)号:CN116749566A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310825949.4

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种轮胎硫化机自动喷胶囊隔离剂及吹扫下模的装置,属于轮胎硫化设备领域。轮胎硫化机底座上方依次安装有下模和胶囊,下模与胶囊的中轴线重合;在轮胎硫化机底座的侧面固定有立柱,摆臂的一端水平套装在立柱上,并可沿立柱升降、摆动;在摆臂的另一端固定有旋转驱动装置及旋臂,旋转驱动装置可驱动旋臂旋转;在旋臂的末端垂直固定有支架,在支架的上、中、下部位分别安装液体喷嘴,在支架的末端安装有气体喷嘴,液体喷嘴和气体喷嘴分别连通各自的液体软管和气体软管,摆臂与立柱的连接部位安装有锁紧装置。本发明在喷涂胶囊的同时,对滴落到下模的液滴进行吹扫,并可单独对下模的杂物进行自动吹扫。

    对窄断面轮胎动平衡均匀性检测之后的自动打标方法

    公开(公告)号:CN114872453B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210613492.6

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种对窄断面轮胎动平衡均匀性检测之后的自动打标方法,属于轮胎生产领域。轮胎在做完均匀性检测之后被输送带送到打标工位,通过扫码器对轮胎上的条码进行扫描,信息通过MES系统下发到设备,软件通过判断MES系统下发信号;如果检测到需要在轮胎的正面打标,刚上打标器动作,上升降气缸下降,到达限位之后上打标气缸动作,将上打标垫板推送到轮胎子口内侧并压到上热印打标头上,通过热量将色带融化,通过压力将打标点压实到轮胎外侧,然后上打标气缸回收带动上打标垫板1回到原来的位置,上升降气缸上升回到原来位置,输送带动作将打标好的轮胎送往下一个工位,此时完成一次打标动作;如果检测到需要在轮胎的反面打标,则下打标器动作。

    胶部件压合防左右串动的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114654782A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210184667.6

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种胶部件压合防左右串动的方法,属于轮胎生产领域。圆筒形的中间伸缩机构两端分别固定有圆筒形的左胶囊鼓及右胶囊鼓,中间伸缩机构与左胶囊鼓及右胶囊鼓轴线重合,中间伸缩机构的后方安装有两个尖压辊;将胶部件贴合在左胶囊鼓、右胶囊鼓及中间伸缩机构上,尖压辊在压合等待位,充气控制系统控制左胶囊鼓及右胶囊鼓进行充气,胶部件与左胶囊鼓及右胶囊鼓接触的位置膨胀,充气后的左胶囊鼓及右胶囊鼓表面形成两个向内侧倾斜的锥面;此时两个尖压辊由中间向两侧分别辊压胶部件,从而保证胶部件在辊压时不左右串动;压合结束后,充气控制系统控制左胶囊鼓及右胶囊鼓立即放气,左胶囊鼓、右胶囊鼓、胶部件、尖压辊回到初始位置。

    轮胎硫化装置自动喷胶囊隔离剂的方法

    公开(公告)号:CN113183497A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110496206.8

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种轮胎硫化装置自动喷胶囊隔离剂的方法,属于轮胎生产领域。每次更换轮胎生产规格时按胶囊的规格将喷嘴调整到适合的高度,喷嘴连接隔离剂管以及相应的压缩空气管,在轮胎生产过程中,MES系统按控制软件设定的频次以及喷涂参数,在相应的轮胎硫化结束后,自动暂停生胎装载,开始喷涂过程;旋复环在驱动机构的驱动下顺时针转动到设定的角度,与此同时喷嘴随着旋复环转动同样的角度,并按设定的参数向胶囊进行喷涂,完成喷涂后,旋复环逆时针转动到原位,等待下一次喷涂过程,轮胎生产继续进行;所述的旋复环逆时针转动的同时,以压缩空气对喷嘴进行自动清洗。

    自动更换挤出机口型板的方法

    公开(公告)号:CN112356418A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011125750.3

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种自动更换挤出机口型板的方法,属于轮胎生产领域。挤出机主机将需更换下一个规格信号发送给工控机系统,工控机系统将更换口型板信号下达至关节机器人,关节机器人按照指令通过口型板夹具将口型盒内的口型板取出放在出口型板输送带,人工将送出的口型板进行清理,完成后放在进口型板输送带上,在关节机器人取下口型盒内的口型板后,人工清理口型盒内的残余胶料,关节机器人在完成取口型板动作后,按照工控机系统给出的指令自动到口型板烘箱内取出相应规格的口型板,并自动装至口型盒内,关节机器人完成口型板装载动作后给工控机系统反馈信号,工控机系统反馈信号至挤出机主机,挤出机主机在收到信号后开始生产。

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