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公开(公告)号：CN116242149A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111481119.1
申请日：2021-12-07
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结矿冷却废气余热梯级利用系统及使用方法，包括环冷机、密封上罩、风箱以及废气循环系统，废气循环系统包括余热锅炉、调节阀及放散阀，正常生产状态下，所有事故放散阀均处于关闭状态，上罩一段和上罩二段排出的废气进入余热锅炉，经过换热后由回热风机Ⅰ送入回风二段风箱和回风三段风箱；当余热锅炉进口风温偏高时，通过调节阀和事故放散阀调节余热锅炉进口风温；上罩三段的废气送入烧结机料面或回风一段风箱，上罩四段的废气送入回风一段风箱或经除尘系统净化后排放，上罩五段的废气由回热风机Ⅳ送入回风四段风箱。其优点是：有效地提高余热锅炉的利用率和运行的稳定性；增加了废气自循环比例，实现了环冷机废气零排放。
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公开(公告)号：CN116287695A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211533449.5
申请日：2022-12-02
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明的目的是为了解决现有技术中高硫高亚铁精矿制备球团矿存在的问题，本发明提供一种针对硫含量在0.7％以上，FeO含量在30％以上的铁精矿生产高品质球团矿的方法。本发明的一种采用高硫高亚铁铁精矿的球团矿，由以下以干料计的质量百分含量的原料组成：高硫高亚铁铁精矿98.5％～99.0％，钠基膨润土1.0％～1.5％；并经过烘干、预热和焙烧后制得。本发明根据FeO和硫不同氧化规律，将预热和焙烧制度进行合理划分，减少了球团焙烧过程中硫脱除对FeO的氧化阻碍作用。
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公开(公告)号：CN116621599B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202310409358.9
申请日：2023-04-17
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种轻质陶粒的制备方法，属于陶粒加工技术领域，以粉煤灰为内核，以粉化料为外壳，制备双层陶粒生球，预热和焙烧后自然冷却，冷却后筛除粉末状外壳形成陶粒成品。本发明通过熔点在1300℃以上的粉化料外壳提高焙烧的温度，进而缩短焙烧时间，提高生产效率，同时得到吸水率低、表面粗糙度高的高强度轻质陶粒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115992311B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310119535.X
申请日：2023-02-15
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种综合利用钢铁厂含锌粉尘的方法，包括以下步骤：1)原料准备：转炉尘泥、高炉原料灰(料场灰)、高炉干法灰(布袋尘)、高炉瓦斯灰(高炉重力灰)、炼钢二次尘，5种含铁粉尘；粘结剂为：糊化淀粉、膨润土、生石灰，并配加了褐铁矿；2)配料成球，按干料重量比例配料，5种钢铁厂粉尘、粘结剂及褐铁矿的配矿方案为：转炉泥20％～25％，高炉原料灰12％～15％，高炉干法灰10％～12％，高炉瓦斯灰3％～7％，炼钢二次尘2％～3％，褐铁矿40％～45％，糊化淀粉0.8％～1.5％，膨润土0.7％～1.0％，生石灰1.0～1.4％；3)高温焙烧，在焙烧温度为1000℃～1100℃，时间为20～25min。得到的金属化团块具有抗压强度≥2250N/个球，2.0m落下强度≥6次/个球，TFe≥63.0％，金属化率≥92.58％，脱锌率≥92.0％。金属团块满足高炉生产要求。
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公开(公告)号：CN116621599A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310409358.9
申请日：2023-04-17
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种轻质陶粒的制备方法，属于陶粒加工技术领域，以粉煤灰为内核，以粉化料为外壳，制备双层陶粒生球，预热和焙烧后自然冷却，冷却后筛除粉末状外壳形成陶粒成品。本发明通过熔点在1300℃以上的粉化料外壳提高焙烧的温度，进而缩短焙烧时间，提高生产效率，同时得到吸水率低、表面粗糙度高的高强度轻质陶粒。
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公开(公告)号：CN115992311A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310119535.X
申请日：2023-02-15
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种综合利用钢铁厂含锌粉尘的方法，包括以下步骤：1)原料准备：转炉尘泥、高炉原料灰(料场灰)、高炉干法灰(布袋尘)、高炉瓦斯灰(高炉重力灰)、炼钢二次尘，5种含铁粉尘；粘结剂为：糊化淀粉、膨润土、生石灰，并配加了褐铁矿；2)配料成球，按干料重量比例配料，5种钢铁厂粉尘、粘结剂及褐铁矿的配矿方案为：转炉泥20％～25％，高炉原料灰12％～15％，高炉干法灰10％～12％，高炉瓦斯灰3％～7％，炼钢二次尘2％～3％，褐铁矿40％～45％，糊化淀粉0.8％～1.5％，膨润土0.7％～1.0％，生石灰1.0～1.4％；3)高温焙烧，在焙烧温度为1000℃～1100℃，时间为20～25min。得到的金属化团块具有抗压强度≥2250N/个球，2.0m落下强度≥6次/个球，TFe≥63.0％，金属化率≥92.58％，脱锌率≥92.0％。金属团块满足高炉生产要求。
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公开(公告)号：CN115874047A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211541274.2
申请日：2022-12-02
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明的目的在于为了解决现有技术中镜铁矿在球团矿生产中的有效使用存在的问题，提供一种含有镜铁矿的熔剂性球团及制备方法。一种含有镜铁矿的熔剂性球团的技术方案，包括如下质量百分含量的原料：镜铁矿(按干矿计)80％～100％，磁铁矿(按干矿计)20～0％，并外加无烟煤粉7％～12％，石灰石粉1.0％～5.5％，以及复合膨润土1.5％～2.5％；并且碱度范围为0.6～1.2。本发明中镜铁矿的配入比例较大，其他原料的加入不会降低球团矿的铁品位，降低了球团矿的成本。
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公开(公告)号：CN216523159U
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202123045084.5
申请日：2021-12-07
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种烧结矿冷却废气余热梯级利用系统，包括环冷机、密封上罩、风箱以及废气循环系统，废气循环系统包括余热锅炉、调节阀及放散阀，正常生产状态下，所有事故放散阀均处于关闭状态，上罩一段和上罩二段排出的废气进入余热锅炉，经过换热后由回热风机Ⅰ送入回风二段风箱和回风三段风箱；当余热锅炉进口风温偏高时，通过调节阀和事故放散阀调节余热锅炉进口风温；上罩三段的废气送入烧结机料面或回风一段风箱，上罩四段的废气送入回风一段风箱或经除尘系统净化后排放，上罩五段的废气由回热风机Ⅳ送入回风四段风箱。其优点是：有效地提高余热锅炉的利用率和运行的稳定性；增加了废气自循环比例，实现了环冷机废气零排放。
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