一种增强熔铸炸药力学性能的方法

    公开(公告)号:CN112110781A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202011004666.6

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种增强熔铸炸药力学性能的方法,该方法为在熔铸炸药中加入力学改性剂来增强熔铸炸药力学性能,该力学改性剂包括:季戊四醇丙烯醛树脂、聚叠氮缩水甘油醚、3,3’‑双叠氮甲基环氧丁烷‑四氢呋喃预聚物、环氧乙烷‑四氢呋喃预聚物,通过在熔融炸药中添加预聚物/固化剂体系,调节固化剂的比例,使改性剂在熔铸炸药工艺周期内发生固化反应,在体系中形成三维连续网络。本发明的优点是不改变熔铸炸药原有制备工艺,力学增强效果好,同时由于改性剂具有含能基团或富氧结构,减少了炸药的能量损失。

    一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法

    公开(公告)号:CN111545432A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010392466.6

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种高稳定性的疏黏液表面的制备方法,属于功能表界面制备技术领域。该方法具体为:步骤1:以有机材料或无机材料为基底,使用乙醇或乙酸乙酯将基底进行超声清洗,去除基底表面的油脂等污染物;步骤2:配置喷涂液A:步骤3:将喷涂液A置于喷枪中,在一定的压力下对准基底进行均匀喷涂,形成喷涂层A;步骤4:配置喷涂液B:称取一定粒径的SiO2颗粒置于烧杯中,加入无水乙醇并超声配置成SiO2/乙醇分散液,然后依次加入水、氨水、TEOS和PFDTES,得到喷涂液B;步骤5:将喷涂液B置于喷枪中,在一定的压力下对准喷涂层A表面进行均匀喷射;步骤6:将喷涂完成后的样品置于烘箱中烘干一段时间,获得高稳定性的疏黏液功能表面。

    一种对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法

    公开(公告)号:CN108165963B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201711307584.7

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法,包括如下步骤:(1)以金属铜、铝、不锈钢或硅片为基底;(2)在基底表面构造微米阵列。(3)用稀盐酸浸泡,使用大量的水冲洗。(4)配置过硫酸铵的碱性溶液。(5)将基体置于过硫酸铵的碱性溶液中浸泡,随后取出用水冲洗干净,再烘干。(6)配置含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液。(7)将烘干的样品置于含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液中浸泡。(8)取出样品后置于烘箱烘干,得到对高黏复杂液相具有超疏液表面。本发明主要通过在基体表面经过不同微纳米结构的设计与构筑,然后在结构表面通过含氟官能团的修饰后,使其具有对高黏复杂液相具有疏液的性能。

    一种FOX-7晶体表面缺陷的修饰方法

    公开(公告)号:CN108129247B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201711322110.X

    申请日:2017-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种FOX‑7晶体表面缺陷的修饰方法,包括:步骤A:配制键合剂溶液;步骤B:将FOX‑7晶体颗粒加入键合剂溶液中对FOX‑7预处理,并搅拌干燥;步骤C:配制氟橡胶溶液;步骤D:FOX‑7颗粒的表面填充:将步骤B得到的FOX‑7晶体颗粒加入氟橡胶填充液中,搅拌后旋转蒸发仪中真空蒸发。步骤F:FOX‑7颗粒的表面清理:将步骤D得到的FOX‑7颗粒加入乙酸丁酯溶剂配制成乙酸丁酯悬浮液,搅拌,过滤,烘干。得到表面修饰完成后的FOX‑7晶体颗粒。本发明通过采用键合剂HX‑878和氟橡胶F2311对FOX‑7晶体表面进行修饰能够有效降低FOX‑7表面的粗燥度,提高FOX‑7基PBX的工艺性能。

    一种快速制备均匀包覆含能材料的方法

    公开(公告)号:CN110357752A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910754982.6

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种快速制备均匀包覆含能材料的方法,涉及含能复合材料技术领域。适用于大部分常见的不溶于水的含能材料,采用简单的溶液搅拌方法,利用儿茶酚基团在具有氧化剂的水溶液中快速聚合原理,在0.5min~20min内即可在含能材料晶体表面形成一层均匀且厚度可控的包覆层。本发明的快速制备方法不会对含能材料产生其它不良影响,形成的包覆层与普通制备方法形成的包覆层几乎一致,使得在含能材料表面制备均匀包覆层变得快速且可控,极大的缩短了材料制备工艺周期。

    一种低点火阈值铝基颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN110240532A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910611927.1

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种低点火阈值铝基颗粒的制备方法,包括以下步骤:(1)将铝粉、含能颗粒、3,3-双(叠氮甲基)氧杂环丁烷-四氢呋喃共聚醚、BDNPA/F增塑剂、固化剂、溶剂按一定比例充分混合均匀,得到第一混合物;(2)将第一混合物进行过筛,得到不同粒径的颗粒;(3)将步骤(2)中得到的颗粒加热固化,得到低点火阈值铝基颗粒。该方法制备的铝基颗粒点火延迟时间显著缩短,释能效率显著提高。可应用于具有快速释能需求的复合材料体系中。

    一种HMX的表面包覆降感方法

    公开(公告)号:CN108329185A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810300830.4

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种HMX的表面包覆降感方法,包括:(1)配制多酚羟基化合物水溶液;(2)配制三氯化铁水溶液;(3)搅拌包覆处理:称取HMX颗粒加入步骤(1)中所述的多酚羟基化合物水溶液中快速搅拌,然后加入三氯化铁水溶液,继续搅拌;或者先将HMX颗粒加入至三氯化铁水溶液中进行快速搅拌,然后加入多酚羟基化合物水溶液,继续搅拌;(4)调节pH值;(5)分离处理:用水洗涤、过滤、分离出HMX颗粒并进行干燥,得到表面包覆降感的HMX颗粒。本发明的核心还在于是对HMX进行处理,HMX本身是具有较高的机械感度,通过本发明的方法,经过表面包覆处理后的HMX机械感度显著降低。

    一种微纳米复合铝粉颗粒、成粒方法及其应用

    公开(公告)号:CN116283454A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310328568.5

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种微纳米复合铝粉颗粒、成粒方法及其应用。该颗粒由微米铝粉和纳米铝粉通过低熔点炸药粘结而成。该方法首先在室温下将微米铝粉和纳米铝粉分散于有机溶剂中,在机械搅拌和加热条件下把铝粉浆料滴加到炸药熔液。待有机溶剂挥发后取出产物并干燥,获得炸药粘结微纳米复合铝粉颗粒。该方法工艺流程简单,反应条件温和,收率大,适用于工业生产。通过该方法制备的微纳米复合结构铝粉可以促进微米铝粉参与氧化反应,可用于高威力混合炸药配方。

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