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公开(公告)号:CN114478173B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202011152909.0
申请日:2020-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种回收炼厂干气的方法、系统和应用。所述方法包括将炼厂干气与油水混合工作液接触得到C2+组分浓度>95v%和C2烃回收率>92%的C2烃提浓气和富含氢气、甲烷、氮气的气相混合物;将所述C2烃提浓气通过与金属有机骨架材料接触,分离得到富烷烃气和富烯烃气;将所述富烷烃气进行蒸汽裂解;将所述富烯烃气经活性炭吸附分离得到富乙烯气和富丙烯气;将所述富乙烯气和富丙烯气分别直接进行精制获得乙烯和丙烯产品。本发明方法在扩大乙烯原料来源的同时,提高了乙烯产品收率,降低了乙烯分离过程能耗。
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公开(公告)号:CN116042261A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202111265759.9
申请日:2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G9/20
Abstract: 本发明涉及裂解炉技术领域,具体地,涉及一种超大型裂解炉。该裂解炉包括:N个辐射段,其中,N为正整数且N≥3;在N个辐射段的上方中间设置有1个共用的对流段;N个辐射段和对流段之间设置有过渡烟道区;其中,所述对流段为具有中空的环形结构,且内部设置有连通结构的换热盘管;其中,N个辐射段产生的高温烟气经所述过渡烟道区后进入所述对流段,与所述换热盘管进行换热,得到由所述高温烟气转变成的烟气产物。本发明提供的裂解炉通过合理安排多个辐射段与对流段的位置关系,避免了辐射段跨度过大问题的出现,可以通过改变辐射段数量,以及裂解炉管的数量来控制裂解炉的生产能力。
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公开(公告)号:CN116036798A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202111265322.5
申请日:2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种分离氢气混合气体的方法及系统和应用。所述方法包括以下步骤:将氢气混合气体与金属有机骨架材料的工作浆液逆向接触,分离成富氢气和吸附气体浆液;将吸附气体浆液进行减压闪蒸,脱出的气体返回与工作浆液接触;减压闪蒸脱出的工作液经加热后进行解吸,分离得到贫氢气和解吸工作液,解吸工作液经降温后返回进行循环使用。本发明方法相对于传统方法具有高效、节能、经济等优点,与其他分离方法相比,提高了氢气的回收率,并降低了过程能耗。
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公开(公告)号:CN112745884B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN201911038442.4
申请日:2019-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及用于乙烯裂解炉的导热炉管领域,公开了一种导热炉管及制备方法和其在裂解炉中的应用。该导热炉管包括炉管主体,所述炉管主体的内侧壁设置沿炉管主体的长度方向依次重复设置多组导热构件;所述导热构件包括多条沿炉管主体内壁横截面环绕一周形成的第一导热件和沿炉管主体的轴向呈螺旋设置的第二导热件。导热构件主要应用于裂解炉管的前1/3处。该导热炉管具有良好的传热效果,显著提高传热炉管的传热强化综合因子,同时能够有效降低传热炉管的结焦量和渗碳现象。
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公开(公告)号:CN112691544B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN201911007003.7
申请日:2019-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及脱硝技术领域,公开了一种脱硝用喷氨装置及具有其的裂解炉系统。其中,脱硝用喷氨装置包括:烟气通道段,内部形成有脱硝区,脱硝区包括共同覆盖其横截面的第一区域和第二区域,烟气通道段包括与第一区域对应设置的第一壁面以及与第二区域对应设置的第二壁面;若干第一喷氨管,设置于第一壁面上并用于为第一区域喷氨;若干第二喷氨管,设置于第二壁面上并用于为第二区域喷氨;第一管道结构,与第一喷氨管连接并适于根据第一区域氮氧化物含量为第一喷氨管输送相应量的氨气;第二管道结构,与第二喷氨管连接并适于根据第二区域氮氧化物含量为第二喷氨管输送相应量的氨气。该装置能够满足更多工况的脱硝操作需求,提高脱硝效果。
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公开(公告)号:CN111205153B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN201811399486.5
申请日:2018-11-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C5/03 , C07C5/05 , C07C5/08 , C07C5/09 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/09 , C07C11/06 , C07C9/08
Abstract: 本发明提供了一种碳三馏分液相加氢反应装置,包括:液相加氢反应器以及设置在液相加氢反应器外部并与液相加氢反应器物料进口连接的微米气泡发生器;微米气泡发生器包括筒体、设置在筒体第一端口的进气口、设置在筒体侧壁上的液体进料口和设置在筒体第二端口并与筒体同轴连通的超声波管道;超声波管道侧壁上设置有超声波振子并且超声波管道端口与液相加氢反应器物料进口连接。本发明提供的液相加氢反应装置结构简单,便于操作,利于工业生产,能够提高工业生产的效率,并且在反应物料进入液相加氢反应器进行加氢反应之前,通过微米气泡发生器进行预混合,能够大大提高气液相间的传质效率,进而提高碳三馏分中丙炔和丙二烯催化加氢的转化率。
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公开(公告)号:CN115109610A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202110297525.6
申请日:2021-03-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G5/04
Abstract: 本发明属于混合气分离工艺领域,公开了一种从混合气中回收C2+的系统和方法。该系统包括分离塔、闪蒸罐、气液分离罐和气提塔;分离塔的顶部设有尾气出口和浆液入口,中部设有原料气入口和循环气入口,底部设有闪蒸气入口和浆液出口;闪蒸罐和气液分离罐均分别设有浆液入口、气体出口和浆液出口;气提塔的顶部设有循环气出口和浆液入口,底部设有浆液出口和气提气入口。本发明可实现C2+的有效回收利用,乙烷、乙烯的回收率高,整个流程能耗低,设备投资和操作成本低。
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公开(公告)号:CN115105927A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202110296002.X
申请日:2021-03-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于气体分离技术领域,公开了一种从混合气中分离C2组分的方法。所述混合气含有C2组分和C1组分,该方法包括:将所述混合气与浆液体系接触;以所述浆液体系的总重量计,所述浆液体系包括60‑90wt%的水‑乙二醇溶剂和10‑40wt%的沸石咪唑酯骨架材料;以所述水‑乙二醇溶剂的总重量计,所述乙二醇的含量为35‑80wt%,所述水的含量为20‑65wt%。本发明工艺方法中所涉及的分离浆液体系具有粘度较低、传质阻力小、浆液再生性能好等特点,可应用于对裂解干气等混合气体中C2组分和C1组分的分离。
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公开(公告)号:CN111019691B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN201811178425.6
申请日:2018-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及石油裂解领域,公开了低碳烯烃裂解设备以及裂解方法。所述低碳烯烃裂解设备包括依次连通的对流段(2)、辐射段(5)、急冷锅炉(6)、分离塔(8)、以及减压装置(10),所述减压装置将所述对流段(2)、所述辐射段(5)、所述急冷锅炉(6)以及分离塔(8)的流经物料的管路处于负压状态。本发明通过减压装置,将对流段、辐射段以及急冷锅炉的流经物料的管路均处于负压状态,因此,重质裂解原料(如原油)进入对流段时,在负压条件下其气化温度降低,从而能够快速且充分地气化,重质裂解原料在对流段能够充分气化,能够节省工艺成本,同时,由于在相对常压更低的温度下气化,不会达到结焦温度,有效降低裂解炉的结焦。
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公开(公告)号:CN111102872B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201811251338.9
申请日:2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及流体传热技术领域,公开了一种传热管的制造方法。所述传热管的制造方法包括如下步骤:S1、采用离心铸造的方法加工形成空心圆柱状的壁管;S2、将步骤S1中加工后的壁管沿内壁向外壁方向进行切削使得所述壁管内壁形成向内凸出且沿轴向方向延伸的肋条结构,以最终形成传热管。本发明采用离心铸造和机械加工相结合的方式制造传热管,能够保证传热管整体材料的均一性,避免了静态铸造时钢水流动性差,导致肋条结构缩孔现象产生的问题。通过机械加工的方式在壁管内部加工肋条结构,不仅使得沿肋条结构的流体变成旋转流,提高了流动的切向速度,达到强化传热的目的,而且降低了流体通过传热管的压力,降低了传热管的最大热应力。
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