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公开(公告)号：CN116440915A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210008459.0
申请日：2022-01-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J23/883 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种改性加氢催化剂及其制备方法。该催化剂包括氧化铝、加氢活性金属和改性剂，所述改性加氢催化剂呈球形颗粒，在改性加氢催化剂颗粒的核心区中加氢活性金属和改性剂的浓度比非核心区中加氢活性金属和改性剂的浓度高；其中，所述核心区中加氢活性金属的浓度比非核心区加氢活性金属的浓度高至少5wt％，所述改性加氢催化剂颗粒的核心区与非核心区沿径向的厚度比为1:2～2:1。本发明加氢催化剂具有粒径大且分布集中，高比表面积，大孔容，大孔径，催化剂颗粒中活性金属及改性剂沿粒径由内向外呈梯度减小分布等特点，可用作劣质原料的加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN116440914A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210008455.2
申请日：2022-01-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J23/883 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种大孔改性加氢催化剂及其生产方法。所述催化剂的孔容为1.5～1.8mL/g，比表面积为250～350m2/g，可几孔径≮150nm，其形貌为球形颗粒，所述催化剂包括氧化铝、加氢活性金属和改性剂，在中心区加氢活性金属的浓度比非中心区加氢活性金属的浓度低40～80个百分点，在中心区改性剂的浓度比非中心区改性剂的浓度低0.5～2.5个百分点，大孔改性加氢催化剂颗粒的中心区与非中心区沿径向的厚度比为1:2～2:1。本发明改性加氢催化剂具有粒径大且分布集中，高比表面积，大孔容，大孔径且催化剂颗粒由内至外活性金属和改性剂呈梯度增加分布等特点，可用作劣质原料的加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN114073962A
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010825503.8
申请日：2020-08-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J23/883 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/08 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种体相加氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）在低温、高压和有机溶剂存在下，并流加入酸性铝盐与酸性活性金属盐的溶液I和碱性铝盐与碱性活性金属盐的溶液I，进行中和成胶反应，反应结束后，分离出溶胶；（2）在中温、高压和底水、步骤（1）得到的溶胶存在下，向反应体系并流加入酸性铝盐与酸性活性金属盐的溶液Ⅱ和碱性铝盐与碱性活性金属盐的溶液Ⅱ，进行中和成胶反应；（3）向上述反应体系中加入聚合单体和引发剂，在高温、高压条件下进行老化聚合反应，老化聚合后的物料进行过滤、干燥和焙烧，得到体相加氢催化剂。本发明方法制备的催化剂表相活性金属含量和活性中心密度较高，特别适用于重油的加氢处理过程。
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公开(公告)号：CN114057211A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010728985.5
申请日：2020-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝材料的制备方法，包括如下内容：（1）向反应容器内加入一定量的有机溶剂和金属盐，在低温、高压条件下，并流加入酸性铝盐水溶液I和碱性铝盐水溶液I，进行中和成胶反应，反应结束后，将溶胶和有机溶剂分离；（2）在反应容器内加入一定量的底水，然后加入步骤（1）得到的溶胶混合，在一定温度和压力下，并流加入酸性铝盐水溶液Ⅱ和碱性铝盐水溶液Ⅱ，进行中和成胶反应；（3）成胶反应结束后，反应体系在高温、高压下进行老化反应，老化后的物料进行过滤、干燥和焙烧，得到氧化铝材料。本发明通过控制一次粒子的大小、结晶度，制备了具有粒径分布集中、结晶度高、比表面和孔容较大的氧化铝材料，可用于催化、吸附等领域。
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公开(公告)号：CN113996308A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010728887.1
申请日：2020-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明的公开了一种重油加氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）向高压反应釜内加入一定量的有机溶剂，并流加入酸性铝盐与酸性活性金属盐的混合溶液I和碱性铝盐与碱性活性金属盐的混合溶液I，进行中和成胶反应，反应结束后，将溶胶和有机溶剂分离；（2）在反应容器内加入一定量的底水，然后加入步骤（1）得到的溶胶混合，并流加入酸性铝盐与酸性活性金属盐的混合溶液Ⅱ和碱性铝盐与碱性活性金属盐的混合溶液Ⅱ，进行中和成胶反应，然后老化、过滤、干燥和焙烧，得到重油加氢催化剂。本发明方法制备的催化剂具有粒径分布集中、结晶度高、比表面和孔容较大，特别适用于重重油的加氢处理过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111073689B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201811226389.6
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种重质油加氢处理方法，包括如下内容：重质油原料进入加氢反应器，与加氢催化剂床层接触进行加氢反应，反应产物流出反应器；其中所述的加氢催化剂床层沿着物流方向，级配装填至少两级硫化态加氢催化剂，各级硫化态加氢催化剂沿物流方向，金属活性相片晶平均长度逐级增大、片晶平均层数逐级减少、活性组分含量逐级增大、可几孔径逐级减小。本发明方法采用特定的催化剂级配能够有效利用催化剂活性中心，提高活性中心结构与反应物分子结构耦合反应性能，大幅提高整个体系加氢反应，如脱金属、脱硫、脱氮等的稳定性，有利于重质油的深度加氢。
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公开(公告)号：CN111073699A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811226402.8
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种加氢处理方法，包括如下内容：加氢裂化原料进入加氢精制反应区进行加氢反应，反应流出物进入裂化反应区，与裂化反应器内的催化剂床层进行加氢反应；所述的加氢精制催化剂床层沿着物流方向，级配装填至少两级硫化加氢精制催化剂，各级硫化加氢精制催化剂沿物流方向，金属活性相片晶平均长度逐级增大、片晶平均层数逐级减少；所述的加氢裂化催化剂床层沿着物流方向，级配装填至少两级硫化加氢裂化催化剂。本发明方法在加氢精制反应区和加氢裂化反应区实现各区段反应物分子大小和结构与活性相结构相匹配反应，有效利用催化剂活性中心，提高活性中心结构与分子结构耦合反应性能，多产优质石脑油、航煤、柴油及加氢裂化尾油。
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公开(公告)号：CN108786863B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299559.2
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/132 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种加氢催化剂及连续化生产方法和装置。本发明的加氢催化剂为体相加氢催化剂包括氧化铝载体、活性金属和助剂，其中活性金属选自VIII族和/或VIB族金属元素中的一种或几种；以催化剂重量为基准，活性金属以氧化物计，VIII族金属为1wt%～9wt%，优选1.0wt%～5.0wt%，VIB族金属为5wt%～25wt%，优选10wt%～20wt%，助剂为磷、氟、硼，氧化铝载体为66wt%~94wt%。加氢催化剂中表相活性金属密度更大，活性金属和助剂浓度沿粒径由内向外呈现逐渐增加的趋势。本发明方法加氢活性金属利用率更高，可以有效改善催化剂表面酸性，减缓了催化剂的失活速度，实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108786836B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299807.3
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm；其中R为体相加氢催化剂的颗粒半径。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为250～350m2/g，孔容为0.8～1.0ml·g‑1；平均孔径为50～150nm。助剂浓度由颗粒中心至外表面逐渐增加。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106622315B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201510728750.5
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/198 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开了一种钒磷氧化物及其制备方法。所述钒磷氧化物中VOHPO4·0.5H2O以体积计其含量为80%～95%，所述钒磷氧化物具有孔径为10~20nm和20~35nm的双重孔道分布，其中10~20nm的孔道占总孔容30%~35%，20~35nm的孔道占总孔容的35%~45%。该钒磷氧化物制备方法包括：在合成过程中加入离子液体I和II，反应结束后，将生成的沉淀物进行过滤、干燥和焙烧，得到钒磷氧化物。本发明方法制得的钒磷氧化物具有双重孔道分布，适合用作正丁烷氧化制顺酐反应中催化剂的前驱体。
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