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公开(公告)号：CN110293306A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910550515.1
申请日：2019-06-24
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明提供的一种燃烧室机匣的电子束焊方法，该方法针对对接结构零件焊接以及燃烧室机匣零件加工工艺的特点，在对接零件加工时，在其焊接端的侧壁上预加工预留结构，同时在主体零件的焊接端预加工锁底结构，通过预留结构和锁底结构将对接零件和主体零件进行连接后，进行电子束焊，带焊接完成后，切削预留结构和锁底结构，至此完成燃烧室机匣的焊接。该方法解决了无损检测时荧光液残留的残留问题，避免检测误报，并有效地解决了因锁底结构处产生的材料残留，消除了燃烧室机匣零件在焊接接头处产生裂纹的裂纹源，提高了零件质量，提高了零件加工效率。
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公开(公告)号：CN110774027B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201911107911.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镗孔夹具及其操作方法，包括：夹具本体和压环；夹具本体设置有底座，底座上固定支撑有半圆柱体结构；半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；上端面为工件安装面；侧端面为拉直基准面；夹具本体上设置有基准孔；上端面上加工有半圆形的夹具止口；上端面上可滑动地安装有左侧的定位块和右侧的定位块；其中，左侧的定位块和右侧的定位块关于夹具止口的中心对称；上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板；压环为半圆形，通过连接装置安装在夹具本体上，用于将工件的上端压紧在夹具本体上。本发明的镗孔夹具，可实现工件快速找正，找正效率较高；且工件受力均匀，不会影响加工精度。
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公开(公告)号：CN110774027A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911107911.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镗孔夹具及其操作方法，包括：夹具本体和压环；夹具本体设置有底座，底座上固定支撑有半圆柱体结构；半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；上端面为工件安装面；侧端面为拉直基准面；夹具本体上设置有基准孔；上端面上加工有半圆形的夹具止口；上端面上可滑动地安装有左侧的定位块和右侧的定位块；其中，左侧的定位块和右侧的定位块关于夹具止口的中心对称；上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板；压环为半圆形，通过连接装置安装在夹具本体上，用于将工件的上端压紧在夹具本体上。本发明的镗孔夹具，可实现工件快速找正，找正效率较高；且工件受力均匀，不会影响加工精度。
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公开(公告)号：CN108687388B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201810539512.3
申请日：2018-05-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23C3/02
Abstract: 本发明提供一种用于高温合金材料上小转角深壁面型腔数控铣的加工方法，包括如下步骤，1，小转角R加工；先用直径是小转角R尺寸2倍的钻头或铣刀，在小转角R的位置处通过钻削加工或插铣加工钻孔，完成小转角加工；2，轮廓铣削加工区域加工；根据结构尺寸，在不损伤零件的前提下，选择铣刀采用轮廓铣削的方式加工深壁面的轮廓铣削加工区域；3，如果加工完小转角R和轮廓铣削区域后的型腔内无残留，则完成加工；若有残留，则根据残留区域轮廓曲线的弧度，采用铣刀对残留区域进行插铣加工，完成型腔加工。提高小转角R、深壁面特征的型腔加工质量和加工效率，实现快速、高效的小转角R、深壁面特征的型腔铣加工。
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公开(公告)号：CN111679630A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010615053.X
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G05B19/4093
Abstract: 本发明公开了一种用于发动机机匣数控加工的快速编程方法，建立发动机机匣的理论加工特征库，给每个理论加工特征赋予对应的加工工艺；将待加工发动机机匣的模型分解得到待加工发动机机匣的实际加工特征，将实际加工特征与理论加工特征比对，识别出与实际加工特征相同的理论加工特征，并将与实际加工特征相同的理论加工特征的加工工艺赋予该实际加工特征；将用于发动机机匣数控铣削的机床信息、刀具信息和切削参数信息与实际加工特征的加工工艺匹配，得到待加工发动机机匣的加工参数信息；根据待加工发动机机匣的加工参数信息生成加工刀轨并导出，完成发动机机匣数控加工编程。本发明能够有效地提高了薄壁环形件的编程质量和编程效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107717343B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710900377.6
申请日：2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种小直径精密盲孔的加工方法，目的在于，避免钻头摆动，以及铰刀端部与盲孔底部干涉造成的轴向力引起的铰刀摆动造成的孔径超差的问题，从而提高了加工质量，所采用的技术方案为：1)利用钻头在需要钻盲孔的工件上钻底孔，底孔的深度为盲孔的最大深度；2)利用锪刀或铣刀进行锪孔，锪孔的加工深度与底孔深度相同；3)锪孔后进行镗孔，镗孔的加工深度小于底孔深度；4)利用铰刀进行铰孔，铰刀直径与盲孔直径相同，铰孔的加工深度小于镗孔的加工深度，完成小直径精密盲孔的加工。
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公开(公告)号：CN109631714A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811544988.2
申请日：2018-12-17
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多孔系位置度检测方法，首先在同一加工基准条件下成型的多个加工面的零件，对每个加工面的孔组进行单独检测，所述孔组与对应加工面的加工基准不相同；然后对每个加工面的孔组的直径进行检测；其次，在每个加工面上选择至少一个加工特征作为定位机构，根据选择的定位机构，制备用于检测该加工面孔组的位置度检具；最后将制备的位置度检具配装在对应的定位机构上，对该加工面的孔组进行检测。该方法将多个加工面进行分解检测，解决了远距离多个加工面的测量问题，提高了检测效率。
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公开(公告)号：CN108941875A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811034106.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
CPC classification number: B23K15/0006 , B23K15/0033 , B23K15/04 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种控制环形薄壁机匣焊接变形量的加工方法，首先测量待焊接零件的平均轴向收缩变形量以及平均径向收缩变形量，然后在待焊接零件的端面预置平均轴向收缩变形量；再在待焊接零件的焊接端的径向尺寸预置平均径向收缩变形量；最后将得到的多个待焊接零件进行首尾焊接。该加工方法根据高温合金材料电子束焊后的变形特点，采用焊前预置变形量的方法，有效解决了焊接收缩变形问题，实现了在高温合金材料薄壁机匣环形焊缝焊接的的变形控制。零件焊后的加工质量得到了显著提高。
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公开(公告)号：CN108687388A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810539512.3
申请日：2018-05-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23C3/02
CPC classification number: B23C3/02
Abstract: 本发明提供一种用于高温合金材料上小转角深壁面型腔数控铣的加工方法，包括如下步骤，1，小转角R加工；先用直径是小转角R尺寸2倍的钻头或铣刀，在小转角R的位置处通过钻削加工或插铣加工钻孔，完成小转角加工；2，轮廓铣削加工区域加工；根据结构尺寸，在不损伤零件的前提下，选择铣刀采用轮廓铣削的方式加工深壁面的轮廓铣削加工区域；3，如果加工完小转角R和轮廓铣削区域后的型腔内无残留，则完成加工；若有残留，则根据残留区域轮廓曲线的弧度，采用铣刀对残留区域进行插铣加工，完成型腔加工。提高小转角R、深壁面特征的型腔加工质量和加工效率，实现快速、高效的小转角R、深壁面特征的型腔铣加工。
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公开(公告)号：CN107717343A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710900377.6
申请日：2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种小直径精密盲孔的加工方法，目的在于，避免钻头摆动，以及铰刀端部与盲孔底部干涉造成的轴向力引起的铰刀摆动造成的孔径超差的问题，从而提高了加工质量，所采用的技术方案为：1)利用钻头在需要钻盲孔的工件上钻底孔，底孔的深度为盲孔的最大深度；2)利用锪刀或铣刀进行锪孔，锪孔的加工深度与底孔深度相同；3)锪孔后进行镗孔，镗孔的加工深度小于底孔深度；4)利用铰刀进行铰孔，铰刀直径与盲孔直径相同，铰孔的加工深度小于镗孔的加工深度，完成小直径精密盲孔的加工。
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