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公开(公告)号：CN114536018B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202011344927.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
IPC: B23P23/04 , B22D11/111 , C21D9/52 , C22C1/02 , C22C9/02 , C22F1/02 , C22F1/08 , C23G1/10 , C23G3/02
Abstract: 一种提升铜锡合金带材弯曲成形的制备工艺，工艺流程步骤为：配料→熔炼→铸造→锯切→加热→热轧→铣面→中间轧制→剪边→酸洗→成品轧制→双级低温退火→清洗→性能检测→成品剪切→包装入库；本发明通过对含有0.2wt.％以下微量锡的铜合金材料生产工艺及方法的再造，满足了材料同时具有高强度以及良好成型性的要求。
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公开(公告)号：CN113534612A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010306227.4
申请日：2020-04-17
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 一种检测蚀刻用高精度引线框架材料平整度的快速方法，工艺流程为：取样‑一次涂感光胶‑一次烘干‑一次制版‑一次曝光‑一次显影‑边部蚀刻‑去感光胶‑二次涂感光胶‑二次烘干‑二次制版‑二次曝光‑二次显影‑半蚀刻或全蚀刻‑平整度测量‑平整度评价；本发明解决了铜带出厂前预判高精度引线框架材料铜带蚀刻后平整度的难题，操作过程中喷涂、烘干、制版、蚀刻等步骤主要以机器来实现，降低了操作过程人为因素造成的影响，提高了蚀刻控制的准确性，蚀刻的效率有了很大改善，带材蚀刻后平整度的预判也更加准确，适用于大批量生产中快速预判高精度引线框架材料铜带蚀刻后平整度的方法。
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公开(公告)号：CN112981291A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911294672.7
申请日：2019-12-16
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 一种青铜棒热处理工艺，工艺流程步骤：熔铸→挤压→矫直→特殊热处理→探伤→包装入库；本发明采用特殊热处理技术，处理后显著提高材料的抗拉强度(Rm)，屈服强度(Rp0.2)，硬度(HB)，同时兼顾满足延伸率(A)要求，满足产品综合性能和探伤要求。
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公开(公告)号：CN109261740A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201810979402.9
申请日：2018-08-23
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 一种短流程生产铜门带工艺，配料→上引连铸→初轧→退火→成品轧制→退火、清洗→成品剪切→包装入库；配料：采用紫铜旧料称重后投入熔炼炉；上引连铸：熔炼后打开熔炼炉与保温炉之间连通管道上的阀门，使铜液经连通管道流入保温炉内，采用热电偶控制保温炉内铜液温度，采用上引连铸法生产出12×1050mm的T2带坯，重量7吨，将带坯卷取；第三步，初轧：带坯不经过双面铣铣面，直接在1250型号的四辊可逆初轧机上进行轧制，轧制厚度根据成品厚度决定，确保成品轧制总加工率不低于50％；降低了加工成本，工艺流程的缩短，上引连铸炉体较小，生产过程中火耗较低，不经过铣面，避免产生8～10％的金属屑料，节约新旧料价差。
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公开(公告)号：CN119530549A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411294016.8
申请日：2024-09-14
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高纯无氧铜及其制备方法，该制备方法中，首先将阴极铜加入电真空高温纯化炉的石墨坩埚中熔化成铜液；其次，铜液静置保温后，缓慢向上提升电真空高温纯化炉的加热罩，石墨坩埚中的铜液从底部开始缓慢凝固，直至溶液完全凝固；然后，将凝固后的铸锭取出，切除铸锭的两端，并将切除后的剩余铸锭按照前两步重复进行，循环3‑5次后获得超高纯无氧铜铸锭；所制备的超高纯无氧铜的纯度为5N~6N，氧含量＜2ppm，氢含量＜1ppm。本发明操作简单可靠，可根据应用方向不同，控制制备铜含量不同的铸锭，同时因铸锭含气量极低，致密性好，氧含量也控制在极低的水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119372506A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411493001.4
申请日：2024-10-24
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高铝青铜挤制棒材致密性的方法，主要包括熔铸、锯切、挤压、切头去尾、酸洗和探伤步骤；其中，熔铸的具体方法为：先按配比要求配料，将干燥的原料投入感应电炉内熔化成熔体；待熔体温度到达1140‑1260℃时，自感应电炉的底部向熔体内通入惰性气体，通入惰性气体的压力至少能够使熔体顶部的氧化膜破裂，通气时间不低于20min；取样分析进行成份调整，精炼、过滤，铸造出圆形锭坯。本发明通过改进熔铸和挤压步骤，使得制备的铝青铜挤制棒材内部组织优良、无疏松针孔缺陷、探伤合格、致密性高。
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公开(公告)号：CN114107728B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111180649.2
申请日：2021-10-11
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 一种耐海洋腐蚀的深远海水产养殖用铜合金材料，配料‑熔铸；根据需求将物料铸成线坯或锭坯；物料铸成线坯后，进行拉伸‑退火‑酸洗‑拉伸‑检验；物料铸成锭坯后，进行加热‑热轧‑铣面‑冷轧‑退火‑精轧‑清洗‑检验；配料：Cu：78～90％、Al：2～4％、Co：1～2％，Mn：1～2％,Sr：0.003～0.1％，余量为Zn及不可避免的杂质，各组分之和为百分之百；本发明所生产的黄铜材料，通过合金化设计，提高了材料的耐海水腐蚀性，耐深远海流动海水长期冲刷腐蚀，同时具有强度高、塑性好、加工成形性好、耐海水冲刷的优点，强韧性好、容易加工成形，适宜于深远海环境应用。
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公开(公告)号：CN114395705A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111608855.9
申请日：2021-12-27
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 一种耐高温软化的镍锆青铜棒材料及加工工艺，合金成分：Ni：0.5‑2.0％；Zr：0.05‑0.25％；Sr：0.002‑0.05％；杂质：≤0.2％；余量Cu；以上各组份之和为百分之百；生产工艺流程为：熔铸‑挤压‑淬火‑拉伸‑中间时效‑成品拉伸‑成品时效‑包装入库；本发明满足了燃气发生器喷注单元的高导热、耐高温抗软化等综合性能，保障了火箭发动机零部件在材料方面使用要求，也可以推广应用于其它需满足耐高温抗软化性的铜基合金材料使用的领域。
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公开(公告)号：CN114101371A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111322177.X
申请日：2021-11-09
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种环状导带用大口径厚壁铜管加工工艺方法，工艺流程为：热挤压‑冷却‑切头尾‑拉伸‑锯切‑矫直‑成品退火‑表面清洗‑包装入库；本发明通过将铜管的加工流程和加工率这二方面设计与铜管成品热处理工艺组合，解决了特殊环状导带用途φ100mm以上大口径厚壁铜管的细晶、高延伸的难题，提高了管材的制备效率，降低了制造成本，管材晶粒度0.045mm～0.065mm，延伸率达到50％以上，可满足特定使用场景要求，本工艺所生产的铜管，外径达到φ100mm以上、紫铜管壁厚可达10mm以上、黄铜管壁厚可达8.5mm以上，在软状态(M或O60)下，管材在晶粒度0.045mm～0.065mm的同时，延伸率达到50％以上的高延伸，管材性能一致性好，满足了特殊环状导带管材的特定使用条件要求。
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公开(公告)号：CN112030032A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010941799.X
申请日：2020-09-09
Applicant: 中铝洛阳铜加工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Cu-Cr-Ti-Zr系合金及铜带加工方法，合金组分含量为：0.1wt.%-0.8wt.%的Cr，0.01wt.%-0.20wt.%的Ti，0.001wt.%-0.2wt.%的Zr，0.002wt.%-0.20wt.%的Ag，0.02wt.%-0.07wt.%的Si，0.001wt.%-0.05wt.%的P，0.02wt.%-0.20wt.%的Fe，0.005wt.%-0.10wt.%的Mg；Ni、Mn、Sn、Ce、Zn、Al、Sr、Co中的一种或多种元素，其总含量不超过0.15wt.%；余量为铜和不可避免的杂质。所述铜带加工方法的步骤包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、固溶、铣面、轧制、时效退火、清洗、性能检测、成品剪切和包装入库。本发明的铜合金材料以及铜带，具有强度高、导电性能优良、弯曲性能以及抗应力松弛性能优良等优势，并且材质的化学成分稳定。
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