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公开(公告)号:CN113865366B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202111306945.2
申请日:2021-11-05
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: F27D17/10
Abstract: 本发明公开了一种复合强化换热的转炉汽化烟道装置及转炉余热回收系统,包括:换热烟管,具有进烟端和出烟端;对流换热机构,包括多根对流换热管、进水结构以及排水结构,多根对流换热管间隔排布于换热烟管内,对流换热管的两端分别与进水结构和排水结构相连通,且进水结构靠近出烟端设置,排水结构靠近进烟端设置。本发明的复合强化换热的转炉汽化烟道装置,高温烟气从换热烟管的进烟端进入换热烟管内,通过设置对流换热机构,使进水结构将冷却水输送至多根对流换热管中,从而使多根对流换热管内的水流与换热烟管内的高温烟气进行对流换热后从排水结构排出,换热效率高,使高温烟气中的大量显热均能被回收利用,并且不会对烟气的含水量造成影响。
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公开(公告)号:CN117190718A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311227843.0
申请日:2023-09-21
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟气余热双相蓄热复合系统,其包括:转炉烟气冷却烟道,具有连接在一起的蒸汽换热段和熔融盐换热段;高温烟气余热回收机构,连接在蒸汽换热段上,高温烟气余热回收机构具有与蒸汽换热段相连的汽包以及与汽包相连的蓄热器;熔融盐循环机构,连接在熔融盐换热段上,熔融盐循环机构具有连接在一起的高温熔融盐罐和低温熔融盐罐,低温熔融盐罐和高温熔融盐罐分别与熔融盐换热段的两端相连;其中,高温熔融盐罐和低温熔融盐罐之间设有能与高温熔融盐换热的过热器,蓄热器通过第一蒸汽管路与过热器的蒸汽入口相连。本发明可以解决目前转炉炼钢转炉烟气余热回收技术余热收效率低、回收余热而产生的蒸汽参数和品较低的问题。
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公开(公告)号:CN117108985A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311226866.X
申请日:2023-09-21
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收余热生产过热蒸汽的系统及方法,包括:烟道结构,包括沿烟气的输送方向连通的汽化冷却烟道和高温介质换热烟道;蒸汽发生机构,与汽化冷却烟道连通并形成有至少一第一换热回路;过热蒸汽发生机构,包括换热结构,换热结构与高温介质换热烟道连通并形成有至少一第二换热回路,换热结构还与蒸汽发生机构的蒸汽输出端相连通;其中,水能与汽化冷却烟道内的烟气换热产生蒸汽,低温熔融盐能与高温介质换热烟道内的烟气换热产生高温熔融盐,蒸汽能与第二换热回路内的高温熔融盐换热产生过热蒸汽。本发明能通过回收烟气的余热生成过热蒸汽,提高能源的回收利用效率,降低钢铁转炉炼钢生产过程中的能耗水平,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113865366A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111306945.2
申请日:2021-11-05
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种复合强化换热的转炉汽化烟道装置及转炉余热回收系统,包括:换热烟管,具有进烟端和出烟端;对流换热机构,包括多根对流换热管、进水结构以及排水结构,多根对流换热管间隔排布于换热烟管内,对流换热管的两端分别与进水结构和排水结构相连通,且进水结构靠近出烟端设置,排水结构靠近进烟端设置。本发明的复合强化换热的转炉汽化烟道装置,高温烟气从换热烟管的进烟端进入换热烟管内,通过设置对流换热机构,使进水结构将冷却水输送至多根对流换热管中,从而使多根对流换热管内的水流与换热烟管内的高温烟气进行对流换热后从排水结构排出,换热效率高,使高温烟气中的大量显热均能被回收利用,并且不会对烟气的含水量造成影响。
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公开(公告)号:CN118127263A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410403356.3
申请日:2024-04-03
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明提供了一种转炉蒸汽过热装置,连接在转炉烟道和蒸汽管路之间,所述转炉蒸汽过热装置包括:储热单元,具有储蓄蓄热介质的储热罐;吸收单元,具有与所述储热罐相连通的吸热模块,所述吸热模块与所述转炉烟道的末端相连;放热单元,具有相连通的放热模块和泵送蓄热介质的泵送模块,所述放热模块与所述蒸汽管路相连,所述泵送模块与所述储热罐相连通,且所述泵送模块泵送的蓄热介质泵送速率可调。本发明通过转炉蒸汽过热装置,解决了将烟气余热回收利用于生产过热蒸汽时,过热度不稳定不可控的问题。
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公开(公告)号:CN112610942A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202110011316.0
申请日:2021-01-06
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种余热锅炉,包括:锅炉管箱,为圆柱状结构且锅炉管箱的内腔横截面呈圆形;进水集箱,设置在锅炉管箱的下部外侧;进水配水管路,穿设在锅炉管箱内且进水配水管路的一端与进水集箱连接;出水集箱,设置在锅炉管箱的上部外侧;出水配水管路,穿设在锅炉管箱内且出水配水管路的一端与出水集箱连接;换热管组,沿锅炉管箱的轴向方向设置在内腔中,换热管组的下端与进水配水管路连通,换热管组的上端与出水配水管路连通。本发明的有益效果是,本发明实施例将锅炉管箱的内腔横截面设置成圆形,能够消除锅炉管箱局部应力集中,提升烟气的气流分布均匀性,避免局部沉积烟尘,且能够增加整体装置的换热效率。
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公开(公告)号:CN117190717A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311226860.2
申请日:2023-09-21
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟气的宽温蓄热方法,包括以下步骤:在冶炼期,水经第二换热回路与换热烟道内的烟气换热形成热水,同时至少部分低温熔融盐经第一换热回路与所述换热烟道内的烟气换热形成高温熔融盐;在非冶炼期,将所述高温熔融盐输送至放热通道,所述热水输送至吸热通道,而使所述热水与所述高温熔融盐换热,所述高温熔融盐放热形成所述低温熔融盐,所述热水吸热形成过热蒸汽。本发明通过采用熔融盐和水共同与烟气进行换热,以熔融盐为蓄热介质,使得烟气余热的回收利用价值大幅度提升,并可以产生高温高压的过热蒸汽,进而能对过热蒸汽直接利用,从而能够提高能源的回收利用效率,降低钢铁企业转炉炼钢生产过程中的能耗水平,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN214172189U
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202120026638.8
申请日:2021-01-06
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种余热锅炉,包括:锅炉管箱,为圆柱状结构且锅炉管箱的内腔横截面呈圆形;进水集箱,设置在锅炉管箱的下部外侧;进水配水管路,穿设在锅炉管箱内且进水配水管路的一端与进水集箱连接;出水集箱,设置在锅炉管箱的上部外侧;出水配水管路,穿设在锅炉管箱内且出水配水管路的一端与出水集箱连接;换热管组,沿锅炉管箱的轴向方向设置在内腔中,换热管组的下端与进水配水管路连通,换热管组的上端与出水配水管路连通。本实用新型的有益效果是,本实用新型实施例将锅炉管箱的内腔横截面设置成圆形,能够消除锅炉管箱局部应力集中,提升烟气的气流分布均匀性,避免局部沉积烟尘,且能够增加整体装置的换热效率。
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公开(公告)号:CN220892199U
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202322576493.0
申请日:2023-09-21
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种回收余热生产过热蒸汽的系统,包括:烟道结构,包括沿烟气的输送方向连通的汽化冷却烟道和高温介质换热烟道;蒸汽发生机构,与汽化冷却烟道连通并形成有至少一第一换热回路;过热蒸汽发生机构,包括换热结构,换热结构与高温介质换热烟道连通并形成有至少一第二换热回路,换热结构还与蒸汽发生机构的蒸汽输出端相连通;其中,水能与汽化冷却烟道内的烟气换热产生蒸汽,低温熔融盐能与高温介质换热烟道内的烟气换热产生高温熔融盐,蒸汽能与第二换热回路内的高温熔融盐换热产生过热蒸汽。本实用新型能通过回收烟气的余热生成过热蒸汽,提高能源的回收利用效率,降低钢铁转炉炼钢生产过程中的能耗水平,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN222024403U
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202420683312.6
申请日:2024-04-03
Applicant: 北京京诚科林环保科技有限公司 , 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本实用新型提供了一种转炉蒸汽过热装置,连接在转炉烟道和蒸汽管路之间,所述转炉蒸汽过热装置包括:储热单元,具有储蓄蓄热介质的储热罐;吸收单元,具有与所述储热罐相连通的吸热模块,所述吸热模块与所述转炉烟道的末端相连;放热单元,具有相连通的放热模块和泵送蓄热介质的泵送模块,所述放热模块与所述蒸汽管路相连,所述泵送模块与所述储热罐相连通,且所述泵送模块泵送的蓄热介质泵送速率可调。本实用新型通过转炉蒸汽过热装置,解决了将烟气余热回收利用于生产过热蒸汽时,过热度不稳定不可控的问题。
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